Dinnissen Process Technology zorgt ervoor dat elke machine beter is dan de laatste, en dat we vandaag beter zijn dan gisteren. Zo krijgt de klant een oplossing die optimaal aansluit bij rattenvergif. We nemen verantwoordelijkheid bij alles wat we doen en leveren kwaliteit.
We voegen waarde toe bij alles wat we doen
Ratten zijn moeilijk te bestrijden met gif. Als ratten kleine insecten eten, wachten ze met de volgende om ervoor te zorgen dat ze niet ziek worden. Dus het rattenvergif doodt de rat niet meteen. Ratten moeten het vergif 2 á 3 keer eten voordat ze doodgaan. Het duurt enkele dagen en dan treden er interne bloedingen op. Dat is hoe het gif werkt. Produceert u rattenvergif? Dinnissen helpt u graag om uw proces te optimaliseren!
Wij zijn Dinnissen. Ons team van ervaren chemisch specialisten bestaat uit echte experts. Ze weten alles van producten als rattengif. We zijn door de jaren heen blijven innoveren en hebben betere machines gemaakt. Met onze slimme manier van werken en onze ambitie om te worden vertrouwd door de beste bedrijven, ontwikkelen en ontwerpen we de meest innovatieve oplossingen voor uw specifieke productieproces.
Machines speciaal ontworpen voor rattenvergif
We hebben verschillende machines ontwikkeld voor de verwerking van rattenvergif. Een daarvan is het big-bag vulstation. Deze machine heeft een hygiënisch ontwerp en is voorgevormd om de big-bag snel te vullen. In het station is een palletiseermachine geïntegreerd zodat deze op verschillende hoogtes gevuld kan worden.
Andere machines zijn de Pegasus® Mixer, Dima-Man voor het ledigen van zakken en het big-bag losstation. Door de jaren heen hebben we verschillende succesvolle projecten ontwikkeld over de hele wereld. Hieronder vindt u enkele voorbeelden van machines die speciaal zijn ontworpen voor pesticiden.
Meer informatie
Helaas is het niet mogelijk om meer projecten over rattengif te laten zien, zoals u zult begrijpen.
Wilt u meer weten over onze ervaring met pesticiden? Aarzel niet en neem dan gerust contact op met een van onze specialisten.
Zij helpen u graag bij uw specifieke productieproces.
Natuurlijk lopen we voor de troepen uit. Dat maakt het ingewikkeld, maar ook een grote uitdaging.
Het belang van hygiëne- en veiligheidseisen
Dinnissen begreep het belang van hygiëne- en veiligheidseisen in onze industrie volledig. Ze gingen een stap verder door ons te voorzien van alle benodigde documentatie, ATEX-tekeningen en volledige traceerbaarheid.
Anton Vleeshouwers- Project Director - DSM
Op maat gemaakte mengers
Dinnissen heeft van begin tot eind met ons meegedacht. Zo hebben de nieuwe mengers de verbeteringen van de nieuwe variant en de afmetingen van onze oude mengers.
Pieter Gorter- Projectleider - ForFarmers
Mengtijd van 60 seconden per batch
Voorheen hadden we standaardtijden in het mengproces van 14 - 15 minuten. Met de Pegasus® menger bereiken we een mengtijd van 60 seconden per batch.
Lothar Pixa- Directeur - Planta
Wereldspeler in procestechnologie
Om productieprocessen van de beste kwaliteit te realiseren werken we nauw samen met Dinnissen: Eén van de sterkste spelers ter wereld in procestechnologie en hygiënisch ontwerp.
Gerben Koopmans- Project Engineering Manager - Nestlé
Productiecapaciteit verviervoudigd
We hebben in samenwerking met Dinnissen onze productiecapaciteit verviervoudigd, van 3 naar 12 ton per uur.
Harald Schmalwieser- Algemeen Directeur - Solan
Verzesvoudiging van totale productie
De productie is van 3 tot 5 ton per dag naar 30 ton per dag gegaan. Dat is een verzesvoudiging van de totale productie.
Michiel de Boer- CEO - Nöll & Co.
Geen uitdaging te groot
Bij Dinnissen denken ze in uitdagingen, niet in problemen. Die geven niet op en gaan door tot er een oplossing is waar alle partijen tevreden mee zijn.
Martin Sonneveld- Production Director - United Petfood Waalwijk
Techneuten, geen verkopers
Vertegenwoordigers van Dinnissen zijn techneuten, geen verkopers. Dat komt de oplossingen en de snelheid ten goede.
Frans van Zutven- Oprichter en directeur - Van Zutven
Drie keer een complete fabriek gevuld
Dinnissen heeft voor ons – tot drie keer toe – een hele fabriek gevuld met een complete productielijn. Eén kloppend verhaal: van mengers en zeven, tot monstername en automatisering.
Erik Schut- Algemeen Directeur - Jonker & Schut
Volautomatisch samples afnemen
De autosampler van Dinnissen heeft ervoor gezorgd dat er op 60 momenten in het productieproces volautomatisch samples worden afgenomen.
Arjan van Dijk- Projectmanager - Ausnutria
Mengers draaien al 30 jaar
Dinnissen machines zijn misschien niet de goedkoopste qua aankoopprijs, maar qua prijs-kwaliteitverhouding zijn er geen betere. Onze Dinnissen menger draait al 30 jaar uiterst betrouwbaar.
Adwin van der Vorst- Directeur - VDV Group
Pasklare oplossing voor elk probleem
Wat ons bij Dinnissen vooral gecharmeerd heeft is dat ze telkens perfect insprongen op onze vragen: ze doken erin en kwamen snel met een pasklare oplossing voor elk probleem.
Jos Falvay- Projectmanager - Perstorp
Drastisch verbeterde voerkwaliteit
Van onze klanten in de pluimveesector is al 90% overgestapt naar de nieuwe voeding die we produceren met de Pegasus®-menger en het Thermidor®-systeem.
Kurt Egli- Voormalig bedrijfsleider - Egli Mühlen
Hoge kwaliteit vacuümcoaters
We hebben gekozen voor Dinnissen, omdat zij vacuümcoaters van hoge kwaliteit kunnen leveren die perfect passen binnen onze productielijnen.
Arnold Balledux- Global Technical Head Animal Feeds & Vice-president Animal Feed & Protein - Olam Agri
Service in het weekend
Op een dag was er een belangrijk probleem en een van de ingenieurs van Dinnissen kwam onmiddellijk in actie in het weekend. Dit heb ik andere buitenlandse partners nog nooit zien doen.
Mr. Kimio Aono- Oprichter - APTe Japan
