Wil je snel, efficiënt, hygiënisch en stofvrij te verpakken volgens de internationale richtlijnen? Of een optimale logistieke oplossing voor bijvoorbeeld één Big Bag per week of 50 Big Bags per uur? Of wil je een oplossing voor het legen of vullen van vaten, zakken of octabins? Dinnissen heeft het antwoord op alle vragen en een oplossing voor elke uitdaging.
Afhankelijk van het product en het productieproces kunnen meerdere opties worden toegevoegd aan de basis van het Big Bag vulsysteem. Bij het verwerken van zeer lichte producten zoals silica’s en geëxpandeerd perliet kan vibratie zorgen voor stabilisatie van de Big Bag en voor compacteren van het product (hierdoor kunnen er meer kilo’s in één Big Bag). Er kan met verschillende soorten vibraties gewerkt worden en voor instabiele Big Bags hebben we diverse testmogelijkheden. Daarnaast ontwikkelen we systemen met hygiënisch ontwerp. Denk hierbij aan minimale horizontale oppervlakte, open profielen, alle componenten toegankelijk voor reiniging, materiaalkeuze en afwerking.
Voor een lage capaciteit kunnen Big Bags aan statische haken gehangen worden. Om meer Big Bags per uur te kunnen verwerken en daarbij ergonomie in oogpunt te houden, kan gekozen worden voor automatisch bewegende haken. De haakophangpunten komen naar de operator toe zodat die zonder voorover te hangen, de Big Bags aan de haken kan hangen. Na het vullen laten de haken de Big Bags automatisch los.
Indien gewenst, kan er ook gekozen worden voor een Big Bag beluchtingssysteem, waarbij de Big Bag stofvrij aan een opblaasbare manchet gekoppeld wordt en automatisch voor het vullen ontvouwen en in vorm geblazen wordt. Met een ontluchtingssysteem kan de Big Bag na het vulproces met onderdruk worden ontlucht, om stofvorming te vermijden. Big Bags met brandbare stoffen kunnen gevacumeerd worden, waarna er stikstof geïnjecteerd wordt zodat het product atmosferisch, in een beschermde omgeving bewaard kan worden. Een andere optie is het sealen van de Big Bag.
Indien er gewerkt wordt met verschillende afmetingen Big Bags, kan hoogteaanpassing worden toegevoegd aan het systeem. Dit kan met een industrieel ontwerp, maar ook met een hygiënische oplossing voor high-care omgevingen (zonder hydrauliek/hydraulische olie). Met een heftruck, rollenbaan of hygiënische band kunnen Big Bags worden afgevoerd. We leveren vulsystemen met lage tot hoge capaciteit, tot wel 45 ton per uur.
Lees hoe dit Big Bag Vulsysteem werd geïmplementeerd in de high-care menglijnen van de nieuwe productiefaciliteit van DSM in Polen.
Het Big Bag Vulsysteem is ook leverbaar in een ATEX-uitvoering, of als mobiele unit voor gebruik onder een silo-park. Om te voorkomen dat stof vrijkomt bij het vullen, kan een afscherming worden aangebracht bij de inloop. Ook is het vulsysteem uit te breiden met een automatische pallet-invoer. Speciaal voor producenten van babymelkpoeder is een Big Bag Vulsysteem ontwikkeld voor het hygiënisch vullen van Big Bags in cleanrooms. Dit High-care Big Bag Vulsysteem maakt het mogelijk om ultra-hygiënisch Big Bags te vullen, sealen, verplaatsen en legen.
Voor de veiligheid worden de Big Bag ophanglussen bevestigd in een stabiel frame, waarbij de Big Bag ophanghaken omwille van een verbeterde ergonomie geautomatiseerd kunnen worden. De inloop van de Big Bag wordt met behulp van een opblaasbaar manchet aan de vulbuis gekoppeld, die voorzien kan worden van be- en ontluchtingsaansluiting. Tijdens het vullen kan de Big Bag door middel van vibratie nog extra worden gestabiliseerd. De afgevulde Big Bags worden vervolgens handmatig of automatisch ingevoerd.
Download onze brochure of de datasheet met alle opties, uitvoeringen en afmetingen of neem vrijblijvend contact op met één van onze experts.
Dinnissen ontwikkelt diverse oplossingen voor het verpakken van jouw product. Zo is er het High-care Big Bag Vulsysteem, dat is ontworpen voor het vullen van Big Bags in high-care situaties. Daarnaast levert Dinnissen een Bag-in-Box Vulsysteem en verschillende systemen voor het vullen van vaten of containers en voor de stikstofbegassing van een proces of verpakt product.
Het ontwerp van de High-Care Big Bag Filler is volledig geoptimaliseerd om de allerbeste hygiëne te kunnen waarborgen. Als resultaat is er geen sprake van holle onderdelen of plaat-op-plaat bevestigingen in delen waar het product wordt bewerkt. Daarnaast zijn horizontale oppervlakken gereduceerd om mogelijke productaccumulatie (ophoping) tot een minimum te beperken.
Verder is het complete machinedesign geperfectioneerd voor een maximale toegankelijkheid en reinigbaarheid van alle componenten. Het aantal boutverbindingen is daarom geminimaliseerd.
Afhankelijk van de toepassing worden speciale EHEDG-bouten gebruikt. Om de houdbaarheid van het verwerkte product te verlengen, kan het vulsysteem bovendien worden uitgevoerd met stikstofbegassing en een automatische seal-unit. Ook biedt Dinnissen de mogelijkheid om high-care vullen te combineren met low-care palletisering. Hiermee voldoet deze oplossing aan alle eisen voor high-care, medium-care en low-care vullen, verwerken, sealen en transporteren van Big Bags.
Bij het opstarten wordt de Big Bag door een blow-in-systeem in vorm geblazen. Voor de veiligheid worden de Big Bag-ophanglussen bevestigd in een stabiel frame van open rvs-profielen. Tijdens het vulproces worden de hangende Big Bags volledig automatisch getransporteerd om zowel vloercontact als andere vervuilingen te voorkomen. Hierna worden met behulp van de ontsmettingsmodule eventueel stof en vuil zorgvuldig verwijderd, om vervuiling helemaal uit te kunnen sluiten. Hierbij wordt de vulslang met een speciale opblaasbare manchet beveiligd, zodat stof en andere vervuiling niet in de Big Bag kan komen.
Download onze brochure of de datasheet met alle opties, uitvoeringen en afmetingen of neem vrijblijvend contact op met één van onze experts.
Dinnissen ontwikkelt diverse oplossingen voor het verpakken van jouw product. Zo is er het Big Bag Vulsysteem, dat is ontworpen voor het vullen van Big Bags in low-care situaties. Daarnaast levert Dinnissen verschillende systemen voor de stikstof-begassing van een proces of verpakt product. Verder levert Dinnissen verschillende vulsystemen voor het vullen van vaten of containers.
De Bag-in-box machine trilt gesealde zakken plat, waarna deze via een transportband naar een trechter vervoerd worden. Hierna worden de zakken automatisch in dozen geplaatst. Indien gewenst worden de dozen bovendien volledig automatisch van een label voorzien. Met deze Bag-in-box oplossing is het voor producenten mogelijk om tot wel 60 zakken per uur compact in dozen te Packaging.
Dinnissen ontwikkelt diverse oplossingen voor het verpakken van jouw product. Zo is er het low-care Big Bag-vulstation, dat is ontworpen voor het vullen van Big Bags in low-care situaties. Daarnaast levert Dinnissen verschillende systemen voor de stikstof-begassing van een proces of verpakt product. Verder levert Dinnissen verschillende vulstations voor het vullen van drums of containers.
Download onze brochure of de datasheet met alle opties, uitvoeringen en afmetingen of neem vrijblijvend contact op met één van onze experts.
Dinnissen ontwikkelt diverse oplossingen voor het verpakken van jouw product. Zo zijn er het Big Bag Vulsysteem voor het vullen van Big Bags in low-care situaties en het High-care Big Bag Vulsysteem voor high-care situaties. Daarnaast levert Dinnissen verschillende systemen voor de stikstof-begassing van een proces of verpakt product. Verder levert Dinnissen verschillende vulsystemen voor het vullen van vaten of containers.
Het grote voordeel van een vat- en containervulsysteem van Dinnissen, is ons maatwerk. We inventariseren de wensen en eisen en stellen op basis daarvan een systeem op. Het vullen kan met een eenvoudig bedienbare vuladapter en het proces daaromheen kan naar wens worden ingericht. Voor het vervoer van grote containers kan bijvoorbeeld een heftruck gebruik gemaakt worden, terwijl voor kleinere vaten vaak een rollenbaan ingezet wordt. Indien er gewerkt wordt met verschillende afmetingen vaten en containers, kan een verstelbare hoogte worden toegevoegd aan het proces. Dit kan met een industrieel ontwerp, maar ook met een hygiënische oplossing voor high-care omgevingen (zonder hydrauliek/hydraulische olie).
Het robuuste Dinnissen-vulsysteem is ‘custom-made’: het wordt geheel modulair opgebouwd. Hiermee is het mogelijk om het systeem volledig naar gebruik en wensen af te stemmen. De basis van het vulsysteem bestaat uit een innovatieve, eenvoudig bedienbare vuladapter met een opblaasbaar manchet, dat de drum of container stofdicht afsluit. Optioneel biedt Dinnissen ook een ruimte- en kostenbesparende hybride variant, waarbij het mogelijk is om met één systeem met hoge flexibiliteit verschillende verpakkingen te vullen. Ook kan het systeem van een draaitafel worden voorzien, om meerdere vaten te kunnen afvullen met een minimale operatorhandling. Deze draaitafel is voorzien van ruimte voor een pallet en meerdere vaten. Hierbij zorgt de unit met een speciaal ontwikkelde zuignap dat de vaten exact ten opzichte van de vuladapter worden geplaatst.
Verder is het vulsysteem optioneel leverbaar met de Dinnissen Easy-to-clean Feeder Valve. Deze klep maakt het mogelijk om producten zeer nauwkeurig te doseren naar het vulsysteem of de verpakkingseenheid. Als laatste is het geheel uit te breiden met een zeer nauwkeurig weegsysteem en een variant voor High-Care-zones in bijvoorbeeld de voedingsmiddelenindustrie.
Download onze brochure of de datasheet met alle opties, uitvoeringen en afmetingen of neem vrijblijvend contact op met één van onze experts.
Dinnissen ontwikkelt diverse oplossingen voor het verpakken van jouw product. Zo is er het Big Bag Vulsysteem, dat is ontworpen voor het vullen van Big Bags in low-care situaties. Ook produceert Dinnissen een High-care Big Bag Vulsysteem, speciaal voor branches waarin hygiëne van zeer hoog belang is, zoals de babyvoeding-industrie. Daarnaast levert Dinnissen verschillende systemen voor de stikstof-begassing van een proces of verpakt product.
We’re proud to be trusted by the best producers in the world
Het optimaliseren van uw volledige proces
Dinnissen helpt u graag met het automatiseren en innoveren van uw volledige proces met oplossingen op maat. Dinnissen kan waarde toevoegen in elke processtap. Bekijk onze oplossingen per stap in het verwerkingsproces van poeders, korrels en granulaten:
