Poeders, granulaten, geëxtrudeerde producten, micro-ingrediënten, vloeistoffen tot en met verse groenten; met Dinnissen-oplossingen bereik je exact het gewenste homogene resultaat. Snel om tijd, kosten en energie te besparen, en nauwkeurig om productbeschadigingen te voorkomen.
In sommige productieprocessen worden verschillende stoffen eerst gemengd tot een homogene substantie en gaan ze vervolgens naar een extruder. Deze machine zorgt ervoor dat het mengsel onder specifieke vochtige omstandigheden wordt gekneed en gekookt. Met een Pegasus® Conditioner kan worden voldaan aan deze specifieke vochtige omstandigheden. De Conditioner kan namelijk naast mengen ook het vochtpercentage reguleren. In de afgesloten menger kan stoom geïnjecteerd worden om het vochtpercentage te verhogen en het gehele mengsel kan verwarmd worden.
De Pegasus® Conditioner is een mengmachine met twee schoep-assen die in tegengestelde richting draaien. De Conditioner kan worden uitgerust met extra grote inspectieluiken of uitrijdbare paddelassen. Voor productieprocessen met strenge hygiënische eisen hebben we een reeks extra hygiënische functionaliteiten.
Verschillende producten komen samen in de afgesloten mengkamer van de Conditioner. De dubbelassige menger realiseert snel en secuur een homogeen mengsel en bepaalt met behulp van stoom en warmte de temperatuur binnen dit mengsel. Aan het einde van de Conditioner bevindt zich de uitlaat, van waaruit het gemengde product van de Conditioner naar de volgende stap in het productieproces kan worden geleid. Met de Pegasus® Conditioner mix je eenvoudig verschillende soorten bulkgoederen zoals poeders, water, stoom en vetten, zonder dat er ontmenging optreedt. De stoffen blijven homogeen vermengd doordat het mengproces binnen deze mixer gecombineerd wordt met verwarming van het product. Daarnaast kun je met het toevoegen van stoom secuur de temperatuur van je product bepalen.
Download onze brochure of de datasheet met alle opties, uitvoeringen en afmetingen of neem vrijblijvend contact op met één van onze experts.
Nog niet helemaal gevonden wat je zocht? Kijk ook eens naar onze Pegasus® Batch Menger, de Pegasus® Continu Menger, de Pegasus® R&D Menger en alle andere Pegasus® Mengers die Dinnissen in de loop der jaren heeft ontwikkeld.
Het mengen met een Pegasus® Batch Menger is -zoals de naam al doet vermoeden- geen continu proces waarbij telkens nieuw product wordt aangevoerd en gemixt product wordt afgevoerd. Een vooraf bepaalde hoeveelheid product wordt in de Pegasus® Batch Menger gevoegd en met behulp van twee paddelassen gemengd tot het gewenste eindresultaat.
Voor sectoren met strenge hygiëne-eisen is het belangrijk dat de Pegasus® Batch Menger tussen verschillende batches door eenvoudig gereinigd kan worden. De menger kan dan ook worden voorzien van uitrijdende assen en/of wingdoors, voor extra goede bereikbaarheid. Hierdoor kan de operator de gehele menger met minimale inspanning grondig schoonmaken.
De Pegasus® Batch Menger is een compacte menger, die droge producten kan verwerken en geschikt is voor het inmengen van vloeistoffen die met behulp van besproeiing kunnen worden ingemengd. De rechte bovenzijde van de Pegasus® Batch Menger maakt het eenvoudig om diverse componenten toe te voegen en aan te sluiten. De roestvrijstalen wanden zorgen ervoor dat er minimaal residu achterblijft. Dinnissen biedt diverse mogelijkheden om het RVS staal zo glad mogelijk af te werken. Een extra optie waarmee de Pegasus® Batch Menger geleverd kan worden, zijn bodemkleppen die over de volledige lengte van de machine kunnen openklappen. Daarnaast kan de menger voorzien worden van uitrijdbare assen en/of wingdoors.
De Dinnissen Pegasus® Batch Menger bestaat uit verschillende onderdelen. De te mengen producten komen via de bovenkant van de machine in de mengkamer terecht. In de mengkamer bevinden zich twee assen met paddels die door een roterende beweging het product tot een homogeen mengsel draaien. De mengassen kunnen uit de kamer worden gereden, waardoor ze eenvoudig te reinigen zijn. Wanneer de Batch Menger klaar is, gaan de dubbele bodemkleppen aan de onderkant van de machine open, zodat het product uit de mengkamer valt en vanuit daar verder vervoerd kan worden.
Het genereren van een homogeen gemengd mengsel is een gecompliceerd proces. De homogeniteit is sterk afhankelijk van de toegepaste mengprocedure, het type menger, de mengschoepen en de vorm van de mengkamer. Daarnaast zijn tijdens het mengen de ingestelde rotatiesnelheid en de lengte van de mengtijd van belang.
Alle Pegasus® Mengers kenmerken zich door twee tegengesteld draaiende paddelassen. Maar Dinnissen heeft ook een enkelassige paddelmenger in huis. Deze kan worden ingezet als voormenger. De enkelassige paddelmenger is energiezuinig, kosteneffectief en efficiënt voor het lichte voorwerk als het gaat om het mengen van droge stoffen.
Download onze brochure of de datasheet met alle opties, uitvoeringen en afmetingen of neem vrijblijvend contact op met één van onze experts.
Dinnissen levert machines die passen bij jouw producten en processen. Samen kijken we wat nodig is om jouw productieproces optimaal te laten verlopen. Naast de Batch Menger, bevat onze Pegasus® serie een Continu Menger, een R&D Menger, een Conditioner, een Vacuüm Coater, een 5-in-1-Menger en diverse maatwerk mengers. Deze mengers hebben naast mengen een of meerdere features. Hierbij kan gedacht worden aan verwarmen, koelen, drogen, coaten en verzuren.
De brede inzetbaarheid van de Pegasus® Continu Menger zorgt ervoor dat deze machine voor veel verschillende procestoepassingen gekozen kan worden. Denk hierbij aan specifieke toepassingen waarbij tijdens de toevoer van een vooraf gemengd of gepreconditioneerd product een constante, hoogwaardige eindkwaliteit gewenst is. Daarnaast is de menger ook zeer geschikt voor het toevoegen van dure additieven of specifieke ingrediënten waarvan je zo min mogelijk verloren wilt laten gaan. Met deze Pegasus® menger is het mogelijk om noodzakelijke additieven nog net voor de verpakking toe te voegen en daardoor is de machine voor veel processen de perfecte menger. Ook de bereikbaarheid van alle onderdelen zorgt voor de flexibele inzet van de Pegasus® Continu Menger. De machine kan snel en ergonomisch gereinigd worden.
Ondanks het relatief kleine formaat van de Pegasus® Continu Menger, is de mengtijd minimaal. Door de geteste en bewezen vormgeving van de menger, kan elk type korrel, poeder of granulaat snel en effectief gemengd worden. De kern van deze dubbelassige Pegasus® paddelmenger bestaat uit twee tegenovergesteld draaiende assen. De vorm van de paddels en de mengkamer zorgen voor een optimale productbehandeling met zo min mogelijk productschade. Hierdoor zijn ook kwetsbare producten uitstekend te mengen, verwarmen en koelen. Met een speciaal doseersysteem kunnen vloeistoffen eenvoudig homogeen worden ingemengd. De geometrische bouw van de Pegasus® Continu Menger zorgt ervoor dat residu minimaal is.
Bij de Pegasus® Continu Menger is er sprake van een constante aanvoer van te mengen product. Aan de bovenzijde van de menger wordt het te mixen product toegevoegd. Door de roterende paddels worden de verschillende stoffen met minimale productbeschadiging gemengd. Vloeistoffen kunnen door middel van een sproeisysteem homogeen over het basisproduct worden verdeeld. Het gemengde product komt aan de achterzijde van de menger als een homogeen mengsel uit de machine.
Download onze brochure of de datasheet met alle opties, uitvoeringen en afmetingen of neem vrijblijvend contact op met één van onze experts.
Welke mengprocedure en welke menger het best gebruikt kunnen worden, hangt af van het te mengen product en het gewenste resultaat. Voor het mengen van losse batches hebben we een Pegasus® Batch Menger. Voor onderzoek en ontwikkeling van nieuwe recepten, is de R&D Menger zeer geschikt. Daarnaast hebben we Pegasus ® Vacuüm Coaters in huis voor optimale opname van vloeistof. Een Pegasus® Menger nodig die meer kan dan alleen mengen? Kijk eens naar onze Conditioner, onze 5-in-1-Menger of onze mengers die kunnen verwarmen, koelen, drogen, verzuren, coaten en meer.
Met de Pegasus® R&D Menger kun je op kleine schaal experimenteren met productsamenstellingen en complexe verwerkingstechnieken. Alle stappen van een mengproces kunnen onder de loep genomen worden; van mengtijd tot rotatiesnelheid en van temperatuurhuishouding tot vloeistofdosering. Onze beproefde Pegasus® mengtechnologie verzekert je van de hoogste kwaliteit. De compacte menger werkt snel en efficiënt met relatief korte mengtijden en nauwkeurige en betrouwbare resultaten. Wanneer je de testen met de Pegasus® R&D Menger hebt geperfectioneerd, kun je deze receptuur probleemloos in grote hoeveelheden met een Pegasus® Batch Menger gaan produceren.
Het compacte en mobiele ontwerp van de R&D Menger -voluit ook wel Research & Development Menger genoemd- zorgt voor een gemakkelijk mengproces, terwijl er geen concessies zijn gedaan aan de kwaliteit van de menger. Door gebruik van de Pegasus® mengtechnologie is het mogelijk om uiterst nauwkeurig te mengen en perfect de temperatuur te regelen van zowel de menger als het eindproduct. Ben je op zoek naar een R&D Menger met bepaalde extra mogelijkheden? Neem gerust contact op, want we staan altijd open voor een uitdaging!
De R&D Menger van Dinnissen werkt hetzelfde als de Pegasus® Batch Menger, maar dan op een stuk kleinere schaal. De stoffen kunnen aan de bovenzijde van de machine worden toegevoegd en worden samen in de mengkamer gemêleerd tot een homogeen mengsel. Ook bij de R&D Menger kunnen de mengassen met paddels eenvoudig uit de mengkamer worden geschoven voor inspectie en reiniging. De roestvrijstalen installatie zorgt ervoor dat er een minimum aan poederresidu in de machine achterblijft. Het genereren van een homogeen gemengd mengsel is een gecompliceerd proces. De homogeniteit is sterk afhankelijk van diverse aspecten, waarmee met de Pegasus® R&D Menger geëxperimenteerd kan worden.
Download onze brochure of de datasheet met alle opties, uitvoeringen en afmetingen of neem vrijblijvend contact op met één van onze experts.
Verschillende mengprocessen en te mengen producten, vragen om verschillende oplossingen. Dinnissen denkt graag mee over de optimale mengprocedure voor het best mogelijke resultaat. De grote broer van de R&D Menger is de Pegasus® Batch Menger. Daarnaast bieden we ook een Pegasus® Continu Menger. We bieden mixers met specifieke functionaliteiten, zoals vacuüm coaten, conditioneren, verwarmen, koelen, drogen, verzuren en meer.
De Pegasus® Vacuüm Coater mengt jouw poreuze basisproduct efficiënt en zorgvuldig met behulp van twee roterende assen met paddels. Hierdoor wordt productbeschadiging tot een minimum beperkt. Vervolgens kunnen er meerdere vloeistoffen worden toegevoegd, die middels een vacuüm diep in het product worden opgenomen. Een nieuwe laag vloeistof en/of poeder zorgt voor een complete omhulling van het product. Deze laag kan verschillende functies hebben. Het kan geur- en smaakstoffen bevatten, maar het kan ook een conserverende, beschermende of decoratieve coating zijn.
De mengwerking van de Vacuüm Coater zorgt voor een snelle, uiterst homogene menging van het basisproduct en de additieven. Door het in- of uitschakelen van het vacuüm kunnen vloeistoffen dieper of minder diep in de korrel worden aangebracht. Een ander bijkomend voordeel is dat in een vacuümomgeving het kookpunt van grondstoffen wordt verlaagd. Hierdoor kan er dus ook vocht aan specifieke producten worden onttrokken, waarbij smaak, kleur en functionele werkingsstoffen, zoals vitaminen, mineralen, smaakstoffen en enzymen volledig behouden blijven.
De Pegasus® Vacuüm Coater is uitermate geschikt voor productie van zowel petfood als feed en aquafeed. Het systeem kan alle soorten geëxtrudeerd product verwerken. Door het doordachte besturingsprogramma is het eenvoudig om met verschillende recepten te werken en te variëren met de vacuümtoepassing en de toevoeging van poeders en vloeistoffen. Ook als het gaat om kleine hoeveelheden kan zeer snel en gemakkelijk overgeschakeld worden naar een ander recept.
Iedereen wil het beste voor zijn of haar huisdier. Daarom is het belangrijk dat een honden- of kattenbrokje vol met gezonde voedingsstoffen, vitamines en mineralen zit. De Vacuüm Coater zorgt ervoor dat deze stoffen eenvoudig en snel worden opgenomen door ieder afzonderlijk brokje te bereiken. Vervolgens kan er een laag slurry worden toegevoegd. Deze slurry zorgt ervoor dat het dier de brokjes lekker vindt ruiken en smaken. Ook is het mogelijk om een poeder op te brengen aansluitend op de vloeistoftoevoegingen.
Het Pegasus® Vacuüm Coating systeem is zeer geschikt voor het snel en secuur verwerken van grote hoeveelheden korrels. Hierbij kan gedacht worden aan voerkorrels voor runderen, varkens, kippen of konijnen. Het recept kan precies afgesteld worden op wat de dieren nodig hebben. De samenstelling van voer heeft niet alleen impact op het welzijn van dieren, maar is ook op andere gebieden van cruciaal belang. De samenstelling van voer kan bijvoorbeeld ingesteld zijn op zo goed mogelijke voeropname en zo min mogelijk methaanuitstoot.
Voor vissen is het belangrijk om voldoende oliën en vetten binnen te krijgen, zonder dat deze stoffen het water vervuilen. Met de Vacuüm Coater worden de benodigde stoffen eenvoudig in het voer verwerkt en kan er vervolgens een toplaag van bijvoorbeeld gestold vet worden aangebracht. Hierdoor bevat een korrel alle ‘natte’ stoffen die een vis nodig heeft, zonder dat de korrel uiteenvalt wanneer deze het water raakt. Door gebruik van de vacuümtechnologie kan de korrel drijvend, langzaam zinkend of zinkend geproduceerd worden.
De Pegasus® Vacuüm Coater heeft een zeer compact ontwerp en is voorzien van extra grote inspectieluiken, waardoor een snelle en grondige reiniging zeer eenvoudig is. Als gevolg hiervan is het ook gemakkelijk en snel overschakelen van het ene productierecept naar het andere, terwijl voldaan wordt aan de strengste hygiënische eisen, zelfs als de productiecapaciteit per recept sterk fluctueert. Voor productieprocessen die moeten voldoen aan uiterst strenge eisen als het gaat om het voorkomen van besmetting met schadelijke micro-organismen, biedt Dinnissen ook een reeks extra hygiënische functionaliteiten voor de vacuüm coater, waaronder heteluchtbehandeling en CIP-reiniging.
De onbewerkte korrels komen via een afgesloten verbinding in de Vacuüm Coater terecht. Na het creëren van een vacuüm, wordt het mengen in gang gezet en wordt de vloeistof opgesproeid. De dubbelassige schoepenmenger zorgt ervoor dat het product homogeen gemengd wordt. De ingebouwde nozzles zorgen ervoor dat een vooraf bepaalde hoeveelheid vloeistof op de korrels wordt gesproeid. De Dinnissen Vacuüm Coaters zijn optioneel uitgerust met productdichte bodemkleppen met een door Dinnissen ontwikkelde labyrintafdichting. Hierdoor kunnen er geen productresten achterblijven in de afdichting. Het eindresultaat is optimale kwaliteit, veiligheid en homogeniteit van het product.
Vraag nu de datasheet met alle opties, uitvoeringen en afmetingen aan of neem vrijblijvend contact op met één van onze experts.
Nog niet helemaal gevonden wat je zocht? Kijk ook eens naar onze Pegasus® Batch Menger, de Pegasus® Continu Menger, de Pegasus® R&D Menger en alle andere Pegasus® Mengers die Dinnissen in de loop der jaren heeft ontwikkeld.
Dinnissen heeft diverse mengers ontwikkeld die het mengen van een batch korrels of granulaten combineren met een andere toepassing. De Pegasus® Conditioner verwarmt het mengsel tot de gewenste temperatuur en zorgt ervoor dat er geen ontmenging optreedt. De Pegasus® Thermal Menger maakt het mogelijk om je product door stoom te steriliseren en te drogen. De Pegasus® Vacuüm Menger combineert -zoals de naam doet vermoeden- het mengen met een vacuüm en met de Pegasus® Verzuring Menger kan er een finishing touch van friszure smaak worden aangebracht. De Pegasus® Droog Menger combineert mengen en drogen en de Pegasus® Coating Menger combineert mengen en een toplaag aanbrengen.
In de basis werken alle Pegasus® Mengers hetzelfde. Aan de bovenzijde wordt het product via een luchtdichte afsluiting de menger in gebracht. Het product wordt gemengd met behulp van twee in tegengestelde richting draaiende mengschoepen. Aan de onderzijde van de menger bevinden zich luiken die open kunnen als het product naar wens gemengd is. In combinatie met het mengen, zijn verschillende processen mogelijk.
Met de Pegasus® Conditioner mix je eenvoudig verschillende soorten bulkgoederen zoals poeders, water, stoom en vetten, zonder dat er ontmenging optreedt. De stoffen blijven homogeen vermengd doordat het mengproces binnen deze mixer gecombineerd wordt met verwarming van het product. Daarnaast kun je met het instellen van de juiste temperatuur secuur het vochtpercentage van je product bepalen.
De Pegasus® Thermal Menger -ook wel de Thermidor Menger genoemd- is een menger die met behulp van stoom zorgt voor de sterilisatie van het te mengen product. Dit uiterst effectieve systeem kan bijvoorbeeld worden ingezet als voorbehandeling of salmonellabestrijding. De Thermal Menger vermindert de populatie van microben met 99,999% en koelt het product vervolgens terug tot de gewenste temperatuur, zonder dat er ontmenging optreedt.
Deze uitvoering van de Pegasus® mengt ingrediënten onder een vacuüm, om te vermijden dat er luchtbellen in het mengsel terecht komen. Het creëren van een vacuüm tijdens het mengen voorkomt schuimvorming, vorming van luchtbellen in het eindproduct, vervuiling en cavitatie. De Pegasus® Vacuüm Menger heeft een capaciteit van 10 tot 3000 liter per batch en zorgt voor een homogeen eindresultaat zonder luchtbubbels.
Theesoorten, zoetwaren, cereals en snacks waarvan een friszure smaak wordt verlangd, kunnen in de Pegasus® Verzuring Menger een innovatieve finishing-touch-behandeling doorstaan. Op zoek naar een andere functionaliteit? Dinnissen levert maatwerk en denkt graag mee over het optimaliseren van jouw productieproces.
Zoals de naam al indiceert, zorgt de Pegasus® Droog Menger voor een combinatie van mengen en drogen. Met het handige besturingssysteem kun je probleemloos instellen wat het vochtpercentage in je product moet zijn. De Droog Menger zorgt ervoor dat het mengsel ondanks het drogen homogeen blijft.
Binnen de Pegasus® Coating Menger wordt het mengen gecombineerd met het aanbrengen van een coating. Het door Dinnissen ontwikkelde sproeisysteem zorgt ervoor dat iedere korrel een egale toplaag krijgt. Ook het aanbrengen van meerdere lagen is mogelijk. Met de Pegasus® Coating Menger ben je altijd verzekerd van een homogeen eindresultaat.
Iedere Pegasus® Menger bestaat uit een mengkamer met twee mengassen die in tegengestelde richting draaien. Het te mengen product komt aan de bovenzijde van de machine binnen, via een luchtdicht afgesloten verbinding. Afhankelijk van de gewenste functies van de mengmachine, kan het product verwarmd of gekoeld worden, kan er stoom worden toegevoegd, kan het vochtpercentage bepaald worden, een toplaagje aangebracht worden en meer. De zijden van de mengkamer buigen aan de bovenkant van de installatie licht naar elkaar toe, waardoor er een druppelvorm ontstaat. De negatieve hellingshoek aan de bovenzijde van de mengkamer verkleint het risico op het aankleven van het behandelde product.
Download onze brochure of de datasheet met alle opties, uitvoeringen en afmetingen of neem vrijblijvend contact op met één van onze experts.
Dinnissen levert machines die passen bij jouw producten en processen. Samen kijken we wat nodig is om jouw productieproces optimaal te laten verlopen. Naast de Batch Menger, bevat onze Pegasus® serie een Continu Menger, een R&D Menger, een Conditioner, een Vacuüm Coater, een 5-in-1-Menger en diverse maatwerk mengers. Deze mengers hebben naast mengen een of meerdere features. Hierbij kan gedacht worden aan verwarmen, koelen, drogen, coaten en verzuren.
Doordat de Pegasus® 5-in-1 menger verschillende stappen van je proces combineert in één machine, bespaar je op zowel kosten als energie. Het dubbel-assige mengmechanisme werpt poeders, korrels en granulaten luchtig op tijdens het mengen. Vervolgens vermengen de fijn vernevelde vloeistofdeeltjes zich homogeen met de droge grondstoffen. De 5-in-1 Menger kan daarnaast het product drogen, ontkiemen én aanzuren. Tussen de verschillende processtappen is geen transport nodig, waardoor je bespaart op tijd en mankracht. De verschillende procescombinaties maken deze menger zeer geschikt voor praktisch elke producent, in elke branche, voor elk proces.
De 5-in-1 Menger onderscheidt zich van andere mengers doordat binnen één systeem ten minste vijf processen kunnen worden doorlopen. Het basisproduct wordt gemengd en besproeid, de droge additieven worden als toplaag toegevoegd en het geheel wordt gedroogd en gekoeld. De 5-in-1 Menger staat erom bekend het product ook te ontkiemen en aanzuren. Maar een menger van Dinnissen kan altijd worden aangepast aan de vraag van de klant. Neem contact met ons op voor alle wensen en mogelijkheden, zodat we samen een mengsysteem kunnen creëren dat precies aansluit bij jouw productieproces.
Nadat het te mengen basisproduct via een luchtdichte verbinding in de mengkamer is geleid, wordt het product door een dubbel-assig mengsysteem luchtig door elkaar gehusseld. Een door Dinnissen ontwikkeld sproeisysteem zorgt ervoor dat vloeistoffen homogeen over het basisproduct worden verspreid. Vervolgens wordt de mengkamer vacuümgetrokken. Wanneer vervolgens het vacuüm wordt opgeheven, trekken de toegevoegde vloeistoffen in de kern van het basisproduct. Indien gewenst kan er een toplaag worden toegevoegd en kan de machine het mengsel drogen en koelen.
Download onze brochure of de datasheet met alle opties, uitvoeringen en afmetingen of neem vrijblijvend contact op met één van onze experts.
Dinnissen ontwikkelt en produceert een grote verscheidenheid aan processing mengers. Kijk ook eens naar onze Pegasus® Batch Menger, Continu Menger, R&D Menger of Vacuüm Coater. Daarnaast bieden we ook systemen die het mengen combineren met een andere processtap.
We’re proud to be trusted by the best producers in the world
Het optimaliseren van uw volledige proces
Dinnissen helpt u graag met het automatiseren en innoveren van uw volledige proces met oplossingen op maat. Dinnissen kan waarde toevoegen in elke processtap. Bekijk onze oplossingen per stap in het verwerkingsproces van poeders, korrels en granulaten:
