Oplossingen voor jouw complete proces

System integrator Dinnissen optimaliseert en innoveert jouw productieproces met oplossingen op maat: ontwikkeld, vervaardigd en getest in eigen huis. Van productinname, transport, doseren en wegen, mengen, malen, breken, zeven en verpakken, tot de volledige automatisering en besturing. Wij maximaliseren de performance en efficiency van jouw complete proces.

Bekijk onze machines, systemen en proceslijnen

Dinnissen wallpaper big bag
  1. System Integration
  2. Automatisering & Besturing
  3. Product inname
  4. Conveying & Handling
  5. Doseren & Wegen
  6. Mengen & Verwerken
  7. Malen & Breken
  8. Zeven
  9. Verpakken

Altijd een innovatieve oplossing op maat

  • Ruim 70 jaar ervaring in jouw branche als system integrator
  • Alles in eigen huis: engineering, productie, testen, installatie, besturing en service
  • Altijd een oplossing op maat, voor jouw complete proces

Neem contact op

Rieks Reyers staat klaar
om je te helpen

+31 (0)77 467 35 55
[email protected]

Een greep uit onze oplossingen

Van onze Pegasus® mengers, vacuüm coaters en Hamex® hamermolens, tot onze DIMA® zakkenleegsystemen en onze complete feed, food en petfood processing lijnen. We zijn trots dat de beste producenten van de wereld vertrouwen op onze machines, systemen en proceslijnen.

Hamex® Semi Automatic Hamermolen

Op aanvraag beschikbaar

De Hamex® Semi-automatische Hamermolen vermaalt zachte tot middelharde producten met fijnheden van 150 micron tot circa 3 mm. Met een maximaal toerental van 1800 omwentelingen per minuut is de Hamex® Semi-automatische hamermolen een energiezuinige en stille oplossing. Het toerental is lager dan bij de Hamex® Hamermolen, maar doordat de tipsnelheid van de hamers niet lager is, kun je een vergelijkbare vermaling halen bij een lager energieverbruik.

  • Een semiautomatisch zeefwisselsysteem
  • Een minimaal geluidsniveau zonder negatieve invloed op de vermalingsnelheid
  • Goede toegankelijkheid waardoor slijtagedelen snel vervangen kunnen worden

Meer over deze solution

Hamex® Fully Automatic Hamermolen

Op aanvraag beschikbaar

De Hamex® Vol-automatische Hamermolen vermaalt zachte tot middelharde producten met fijnheden van 150 micron tot ongeveer 3 mm. Met de ingebouwde frequentieregeling kan de rotorsnelheid nauwkeurig worden afgestemd op het gewenste eindresultaat. Schakelen tussen een fijne vermaling of juist een grove maalstructuur gebeurt hierdoor eenvoudig en snel. Met een maximaal toerental van 1800 omwentelingen per minuut is de Hamex® Vol-automatische Hamermolen een energiezuinige en stille oplossing, zonder dat dit ten koste gaat van de vermalingssnelheid.

  • Een volautomatisch zeefwisselsysteem
  • Een minimaal geluidsniveau zonder negatieve invloed op de vermalingsnelheid
  • Verhoogde productiecapaciteit

Meer over deze solution

Hamex® Hamermolen

Op aanvraag beschikbaar

De Hamex® Hamermolen is ontwikkeld voor het vermalen van zachte tot middelharde producten met fijnheden van 150 micron tot circa 3 mm. In de hamermolen slingeren de vrijhangende slaghamers met een hoge snelheid rond in de maalkamer. Afhankelijk van de eigenschappen van het te vermalen product wordt er gewerkt met enkele hamers, dubbele hamers of T-hamers.

  • Beproefde robuuste constructie: lange levensduur en onderhoudsarm
  • Variabele draairichting om slijtage te spreiden
  • Tientallen jaren geoptimaliseerd voor efficiëntie, capaciteit en uptime

Meer over deze solution

Breker

Op aanvraag beschikbaar

Een breker verkleint producten volgens het rotor/stator principe; met nokken op een centrale as in combinatie met in het huis gemonteerde statorkammen. De lage rotatiesnelheid maakt het mogelijk om bij een laag energieverbruik hoge capaciteiten te realiseren. Van 100 kg tot 80 ton per uur, met fijnheden van 150 micron tot 10 mm.

  • Lange levensduur en onderhoudsarm dankzij beproefde robuuste constructie
  • Tientallen jaren geoptimaliseerd voor efficiëntie, capaciteit en uptime
  • Hygiënisch en stofdicht ontwerp, ook leverbaar als EHEDG-uitvoering

Meer over deze solution

Dinnissen Productivity Platform

Op aanvraag beschikbaar

Het Dinnissen Productivity Platform zorgt voor 24/7 up-to-date inzicht in jouw machines en installaties. Daarnaast kun je instellen van welke procesonderbrekingen je een alarmmelding wilt ontvangen en biedt Dinnissen indien nodig service op afstand. Het DPP biedt heldere datarapporten om maximaal inzicht te krijgen in je dagelijkse productieproces. Met het DPP kun je op elk tijdstip en op iedere plaats veilig en betrouwbaar inzicht krijgen in productiedata en onderhoudsgegevens van je procesinstallaties. Het platform is te bereiken met zowel smartphone, tablet als pc.

  • 24/7 inzicht in je productieproces
  • Remote service
  • High-end dashboardcreatie

Meer over deze solution

Bekijk alle solutions

Dinnissen BV
Dinnissen monteur bij omlooppijp

Onze werkwijze

Elk traject start met een uitgebreide inventarisatie van jouw wensen en situatie. Belangrijk hierin zijn de gewenste processtappen, productiehoeveelheden, beschikbare ruimte, systeemintegratie, duurzaamheid, ROI en oplevertijd.

Door verkoop, engineering, productie, besturing, testen, levering, service en system integration in eigen huis te houden, zijn we niet afhankelijk van anderen, en daarom kunnen anderen rekenen op ons. Hierdoor zijn we extreem flexibel en kunnen we snel schakelen. Gedurende het hele project heb je één Dinnissen accountmanager als vaste aanspreekpunt.

Meer over onze werkwijze

Alles weten over onze process solutions?

Zorg ervoor dat je altijd op de hoogte bent van de nieuwste innovaties en ontwikkelingen. 
Vul je gegevens in en ontvang alle updates direct in jouw mailbox

Wij zijn trots dat o.a. deze bedrijven vertrouwen op Dinnissen

Nestle
Nutreco
DSM
Danone
BAYER

Bekijk al onze referenties

Dit zeggen klanten over ons

Geen uitdaging te groot

Bij Dinnissen denken ze in uitdagingen, niet in problemen. Die geven niet op en gaan door tot er een oplossing is waar alle partijen tevreden mee zijn.

United Petfood

Martin Sonneveld- Production Director - United Petfood Waalwijk

Drastisch verbeterde voerkwaliteit

Van onze klanten in de pluimveesector is al 90% overgestapt naar de nieuwe voeding die we produceren met de Pegasus®-menger en het Thermidor®-systeem.

Egli Mühlen

Kurt Egli- Voormalig bedrijfsleider - Egli Mühlen

Volautomatisch samples afnemen

De autosampler van Dinnissen heeft ervoor gezorgd dat er op 60 momenten in het productieproces volautomatisch samples worden afgenomen.

Ausnutria

Arjan van Dijk- Projectmanager - Ausnutria

Service in het weekend

Op een dag was er een belangrijk probleem en een van de ingenieurs van Dinnissen kwam onmiddellijk in actie in het weekend. Dit heb ik andere buitenlandse partners nog nooit zien doen.

APTe Japan

Mr. Kimio Aono- Oprichter - APTe Japan

Wereldspeler in procestechnologie

Om productieprocessen van de beste kwaliteit te realiseren werken we nauw samen met Dinnissen: Eén van de sterkste spelers ter wereld in procestechnologie en hygiënisch ontwerp.

Nestle

Gerben Koopmans- Project Engineering Manager - Nestlé

Hoge kwaliteit vacuümcoaters

We hebben gekozen voor Dinnissen, omdat zij vacuümcoaters van hoge kwaliteit kunnen leveren die perfect passen binnen onze productielijnen.

Olam Group

Arnold Balledux- Global Technical Head Animal Feeds & Vice-president Animal Feed & Protein - Olam Agri

Techneuten, geen verkopers

Vertegenwoordigers van Dinnissen zijn techneuten, geen verkopers. Dat komt de oplossingen en de snelheid ten goede.

Van Zutven

Frans van Zutven- Oprichter en directeur - Van Zutven

Mengtijd van 60 seconden per batch

Voorheen hadden we standaardtijden in het mengproces van 14 - 15 minuten. Met de Pegasus® menger bereiken we een mengtijd van 60 seconden per batch.

Planta

Lothar Pixa- Directeur - Planta

Mengers draaien al 30 jaar

Dinnissen machines zijn misschien niet de goedkoopste qua aankoopprijs, maar qua prijs-kwaliteitverhouding zijn er geen betere. Onze Dinnissen menger draait al 30 jaar uiterst betrouwbaar.

VDV Group

Adwin van der Vorst- Directeur - VDV Group

Pasklare oplossing voor elk probleem

Wat ons bij Dinnissen vooral gecharmeerd heeft is dat ze telkens perfect insprongen op onze vragen: ze doken erin en kwamen snel met een pasklare oplossing voor elk probleem.

Perstorp

Jos Falvay- Projectmanager - Perstorp

Drie keer een complete fabriek gevuld

Dinnissen heeft voor ons – tot drie keer toe – een hele fabriek gevuld met een complete productielijn. Eén kloppend verhaal: van mengers en zeven, tot monstername en automatisering.

Jonker & Schut

Erik Schut- Algemeen Directeur - Jonker & Schut