Dinnissen Process Technology is marktleider in de Processing Technology. Verwerkt u in uw proceslijn veganistische producten zoals bonen of avocado en heeft u enkele vragen? Onze specialisten helpen u graag met het oplossen van uw productieproces en het beantwoorden van de technische vraagstukken. Daag ze uit!
Wij zijn morgen beter dan vandaag
Veganistische producten zijn geheel vrij van dierlijke producten. Er zit dus geen vis, vlees, kaas, ei, zuivel, of een ander dierlijk product in veganistische producten. Vegan producten zijn ontzettend gezond en bestaan uit onder andere groenten, fruit, granen, peulvruchten, noten, zaden en kruiden. Dinnissen produceert al tientallen jaren machines voor het verwerken van veganistische producten. Denk hierbij aan machines zoals de Pegasus Menger, vulstations, crushers, centrifugaal zeefmachines en nog veel meer.
De opgedane kennis die wij in de afgelopen decennia hebben opgebouwd, delen wij graag met u.
Mocht u vragen hebben over uw specifiek productieproces of over de machines van Dinnissen voor de verwerking van veganistische producten, dan is het raadzaam om een van onze specialisten in te schakelen.
Zij helpen graag met het oplossen van uw technisch vraagstuk en staan iedere werkdag bereid om al uw vragen te beantwoorden zodat u uw productieproces zo optimaal mogelijk kunt optimaliseren.
Ons aanbod van machines ontwikkeld voor veganistische producten
De verwerking van veganistische producten is erg uiteenlopend. Groenten en fruit hebben een andere verwerkingswijze dan granen, peulvruchten, noten, zaden en kruiden. Het is belangrijk om hier rekening mee te houden in uw productieproces. Doordat wij al tientallen jaren bekend zijn met deze producten, zijn onze machines optimaal geïnnoveerd om voor u de best mogelijke productielijn te realiseren. In de lijn kan de Dinnissen Pegasus® Menger absoluut niet ontbreken.
De Pegasus® Menger heeft een hygiënisch, ergonomisch design en kan op maat worden gemaakt zodat het perfect in een bestaande installatie past. De machine heeft een korte mengtijd die in combinatie met een zachte behandeling van het product zorgt dat er geen temperatuurstijgingen optreden tijdens het mengen.
Hieronder vindt u enkele voorbeelden van machines die voorkomen in een proceslijn bij de verwerking van veganistische producten.
Meer informatie
We kunnen in dit artikel niet al onze projecten en machines laten zien, zoals u ongetwijfeld zult begrijpen.
Neem gerust contact op met een van onze experts als u meer wilt weten over onze ervaringen of wat we voor uw specifieke proces kunnen betekenen.
Natuurlijk lopen we voor de troepen uit. Dat maakt het ingewikkeld, maar ook een grote uitdaging.
Service in het weekend
Op een dag was er een belangrijk probleem en een van de ingenieurs van Dinnissen kwam onmiddellijk in actie in het weekend. Dit heb ik andere buitenlandse partners nog nooit zien doen.
Mr. Kimio Aono- Oprichter - APTe Japan
Productiecapaciteit verviervoudigd
We hebben in samenwerking met Dinnissen onze productiecapaciteit verviervoudigd, van 3 naar 12 ton per uur.
Harald Schmalwieser- Algemeen Directeur - Solan
Drastisch verbeterde voerkwaliteit
Van onze klanten in de pluimveesector is al 90% overgestapt naar de nieuwe voeding die we produceren met de Pegasus®-menger en het Thermidor®-systeem.
Kurt Egli- Voormalig bedrijfsleider - Egli Mühlen
Op maat gemaakte mengers
Dinnissen heeft van begin tot eind met ons meegedacht. Zo hebben de nieuwe mengers de verbeteringen van de nieuwe variant en de afmetingen van onze oude mengers.
Pieter Gorter- Projectleider - ForFarmers
Techneuten, geen verkopers
Vertegenwoordigers van Dinnissen zijn techneuten, geen verkopers. Dat komt de oplossingen en de snelheid ten goede.
Frans van Zutven- Oprichter en directeur - Van Zutven
Geen uitdaging te groot
Bij Dinnissen denken ze in uitdagingen, niet in problemen. Die geven niet op en gaan door tot er een oplossing is waar alle partijen tevreden mee zijn.
Martin Sonneveld- Production Director - United Petfood Waalwijk
Verzesvoudiging van totale productie
De productie is van 3 tot 5 ton per dag naar 30 ton per dag gegaan. Dat is een verzesvoudiging van de totale productie.
Michiel de Boer- CEO - Nöll & Co.
Wereldspeler in procestechnologie
Om productieprocessen van de beste kwaliteit te realiseren werken we nauw samen met Dinnissen: Eén van de sterkste spelers ter wereld in procestechnologie en hygiënisch ontwerp.
Gerben Koopmans- Project Engineering Manager - Nestlé
Pasklare oplossing voor elk probleem
Wat ons bij Dinnissen vooral gecharmeerd heeft is dat ze telkens perfect insprongen op onze vragen: ze doken erin en kwamen snel met een pasklare oplossing voor elk probleem.
Jos Falvay- Projectmanager - Perstorp
Mengtijd van 60 seconden per batch
Voorheen hadden we standaardtijden in het mengproces van 14 - 15 minuten. Met de Pegasus® menger bereiken we een mengtijd van 60 seconden per batch.
Lothar Pixa- Directeur - Planta
Mengers draaien al 30 jaar
Dinnissen machines zijn misschien niet de goedkoopste qua aankoopprijs, maar qua prijs-kwaliteitverhouding zijn er geen betere. Onze Dinnissen menger draait al 30 jaar uiterst betrouwbaar.
Adwin van der Vorst- Directeur - VDV Group
Volautomatisch samples afnemen
De autosampler van Dinnissen heeft ervoor gezorgd dat er op 60 momenten in het productieproces volautomatisch samples worden afgenomen.
Arjan van Dijk- Projectmanager - Ausnutria
Drie keer een complete fabriek gevuld
Dinnissen heeft voor ons – tot drie keer toe – een hele fabriek gevuld met een complete productielijn. Eén kloppend verhaal: van mengers en zeven, tot monstername en automatisering.
Erik Schut- Algemeen Directeur - Jonker & Schut
Hoge kwaliteit vacuümcoaters
We hebben gekozen voor Dinnissen, omdat zij vacuümcoaters van hoge kwaliteit kunnen leveren die perfect passen binnen onze productielijnen.
Arnold Balledux- Global Technical Head Animal Feeds & Vice-president Animal Feed & Protein - Olam Agri
Het belang van hygiëne- en veiligheidseisen
Dinnissen begreep het belang van hygiëne- en veiligheidseisen in onze industrie volledig. Ze gingen een stap verder door ons te voorzien van alle benodigde documentatie, ATEX-tekeningen en volledige traceerbaarheid.
Anton Vleeshouwers- Project Director - DSM
