Hygiënisch en veilig zeven

Dinnissen heeft zeefmachines ontwikkeld voor verschillende productsoorten en processen, die voldoen aan alle hygiëne- en veiligheidseisen die gesteld worden binnen branches zoals de feed en food. Onze zeefmachines kunnen ook met goedkeuring voor ATEX Zone 20 geleverd worden, zodat explosieve stoffen veilig verwerkt kunnen worden. Voor het ultieme reinigingsgemak is de Wingdoor Zeefmachine ontwikkeld, met grote openslaande deuren waardoor de operator eenvoudig de gehele machine kan reinigen en inspecteren. Een ander voordeel hiervan is dat zeefkorven ultrasnel verwisseld kunnen worden.

Om het productieproces op kritische punten te controleren, kan een trilzeef worden ingezet. Er kunnen meerdere zeven boven elkaar gemonteerd worden en ook deze machine is onderhoudsvriendelijk en eenvoudig te reinigen. Voor minimale productbeschadiging kan gekozen worden voor een Roterende Trommelzeef, die met een laag toerental zeer geschikt is voor het zeven van korrels en brokken. Neem gerust contact op met een van onze experts voor een zeefoplossing op maat.

Wingdoor Zeefmachine

Op aanvraag beschikbaar

Dankzij de grote inspectieluiken van de Wingdoor Zeefmachine kan de operator snel en eenvoudig bij alle relevante onderdelen voor inspectie en onderhoud. Daarnaast kunnen zeefkorven ultrasnel vervangen worden. Wanneer er sprake is van veel productwisselingen wordt daarom vaak voor de Wingdoor Zeefmachine gekozen. Door het ergonomische design kost het schoonmaken van de zeefmachine de operator niet veel tijd en moeite. En doordat de zeefkorven ultrasnel vervangen kunnen worden, kan er snel tussen producten gewisseld worden.

  • Geschikt voor veel productwisselingen
  • Ontworpen voor ultrasnelle zeefkorfwisseling
  • Eenvoudig te reinigen door de grote inspectieluiken

Meer over deze solution

Centrifugaal Zeefmachine

Op aanvraag beschikbaar

De Centrifugaal Zeefmachine leent zich uitstekend voor het verwerken van uiteenlopende hoeveelheden product. Dankzij de verschillende instelmogelijkheden en maasopeningen tussen de 250 en 2000 µm, kunnen uiteenlopende capaciteiten -van enkele kilo’s per uur tot meer dan 39 ton per uur- met één machine worden verwerkt. De centrifugaalkracht in de roterende trommel zorgt ervoor dat het te zeven product tegen de geperforeerde trommelwand gedrukt wordt. Alleen de productdeeltjes die klein genoeg zijn, gaan door de gaatjes in de trommelwand heen. Geheel afhankelijk van het soort product en de benodigde grootte van het zeefoppervlak, verzorgt Dinnissen een oplossing die voldoet aan de gewenste capaciteit en integratie in bestaande systemen.

  • Geschikt voor uiteenlopende hoeveelheden
  • Maasopeningen tussen de 250 en 2000 µm
  • Integratie in bestaande transportsystemen

Meer over deze solution

Roterende Trommelzeefmachine

Op aanvraag beschikbaar

Waar bij een Centrifugaal Zeefmachine voornamelijk poeders worden verwerkt, wordt een Roterende Trommelzeefmachine ingezet voor het zeven van korrels en brokken. Wat de Roterende Trommelzeefmachine hier zo geschikt voor maakt, is het relatief lage toerental van minder dan 1 meter per seconde. Hierdoor wordt productbeschadiging voorkomen en wordt voldaan aan de geldende ATEX-richtlijnen.  

  • Minimale productbeschadiging
  • Zeer geschikt voor food, petfood en feed
  • In overeenstemming met ATEX-richtlijnen

Meer over deze solution

Trilzeefmachine

Op aanvraag beschikbaar

Een Trilzeefmachine leent zich uitstekend voor het zeven van korrelige materialen. Een Trilzeefmachine met meerdere zeven kan een product in meerdere groepen onderverdelen. Doordat het zeefdek in trilling wordt gebracht, vallen de kleinere productdeeltjes via de zeefperforaties door het zeefdek. De grote korrels blijven achter op het zeefdek. Bij gebruik van meerdere zeven heeft de bovenste zeef de grootste perforaties -waardoor alleen de allergrootste materialen blijven liggen- en worden de zeven naar beneden toe steeds fijner.

  • Afhankelijk van de toepassing kunnen meer of minder zeefdekken ingezet worden
  • Scheiding in een groot aantal componenten mogelijk
  • Zeefproces goed controleerbaar, ook voor grote tot zeer grote capaciteit

Meer over deze solution

Meer weten over Sifting?  

Neem vrijblijvend contact op met één van onze experts.

Plan jouw afspraak

Michael Opel staat klaar
om je te helpen

+31 (0)77 467 35 55
[email protected]
Dinnissen wallpaper big bag

Oplossingen voor het complete proces

System integrator Dinnissen optimaliseert en innoveert jouw productieproces met oplossingen op maat: ontwikkeld, vervaardigd en getest in eigen huis. Van productinname, transport, doseren en wegen, mengen, malen, breken, zeven en verpakken, tot de volledige automatisering en besturing. Wij maximaliseren de performance en efficiency van jouw complete proces.

Bekijk onze machines, systemen en proceslijnen

Wij zijn trots dat o.a. deze bedrijven vertrouwen op Dinnissen

Nestle
Nutreco
DSM
Danone
BAYER

Bekijk al onze referenties

Dit zeggen klanten over ons

Volautomatisch samples afnemen

De autosampler van Dinnissen heeft ervoor gezorgd dat er op 60 momenten in het productieproces volautomatisch samples worden afgenomen.

Ausnutria

Arjan van Dijk- Projectmanager - Ausnutria

Lees verder

Verzesvoudiging van totale productie

De productie is van 3 tot 5 ton per dag naar 30 ton per dag gegaan. Dat is een verzesvoudiging van de totale productie.

Nöll & Co.

Michiel de Boer- CEO - Nöll & Co.

Lees verder

Drie keer een complete fabriek gevuld

Dinnissen heeft voor ons – tot drie keer toe – een hele fabriek gevuld met een complete productielijn. Eén kloppend verhaal: van mengers en zeven, tot monstername en automatisering.

Jonker & Schut

Erik Schut- Algemeen Directeur - Jonker & Schut

Lees verder

Mengtijd van 60 seconden per batch

Voorheen hadden we standaardtijden in het mengproces van 14 - 15 minuten. Met de Pegasus® menger bereiken we een mengtijd van 60 seconden per batch.

Planta

Lothar Pixa- Directeur - Planta

Lees verder

Wereldspeler in procestechnologie

Om productieprocessen van de beste kwaliteit te realiseren werken we nauw samen met Dinnissen: Eén van de sterkste spelers ter wereld in procestechnologie en hygiënisch ontwerp.

Nestle

Gerben Koopmans- Project Engineering Manager - Nestlé

Lees verder

Het belang van hygiëne- en veiligheidseisen

Dinnissen begreep het belang van hygiëne- en veiligheidseisen in onze industrie volledig. Ze gingen een stap verder door ons te voorzien van alle benodigde documentatie, ATEX-tekeningen en volledige traceerbaarheid.

DSM

Anton Vleeshouwers- Project Director - DSM

Lees verder

Hoge kwaliteit vacuümcoaters

We hebben gekozen voor Dinnissen, omdat zij vacuümcoaters van hoge kwaliteit kunnen leveren die perfect passen binnen onze productielijnen.

Olam Group

Arnold Balledux- Global Technical Head Animal Feeds & Vice-president Animal Feed & Protein - Olam Agri

Lees verder

Pasklare oplossing voor elk probleem

Wat ons bij Dinnissen vooral gecharmeerd heeft is dat ze telkens perfect insprongen op onze vragen: ze doken erin en kwamen snel met een pasklare oplossing voor elk probleem.

Perstorp

Jos Falvay- Projectmanager - Perstorp

Lees verder

Techneuten, geen verkopers

Vertegenwoordigers van Dinnissen zijn techneuten, geen verkopers. Dat komt de oplossingen en de snelheid ten goede.

Van Zutven

Frans van Zutven- Oprichter en directeur - Van Zutven

Lees verder

Service in het weekend

Op een dag was er een belangrijk probleem en een van de ingenieurs van Dinnissen kwam onmiddellijk in actie in het weekend. Dit heb ik andere buitenlandse partners nog nooit zien doen.

APTe Japan

Mr. Kimio Aono- Oprichter - APTe Japan

Lees verder

Productiecapaciteit verviervoudigd

We hebben in samenwerking met Dinnissen onze productiecapaciteit verviervoudigd, van 3 naar 12 ton per uur.

Solan

Harald Schmalwieser- Algemeen Directeur - Solan

Lees verder

Geen uitdaging te groot

Bij Dinnissen denken ze in uitdagingen, niet in problemen. Die geven niet op en gaan door tot er een oplossing is waar alle partijen tevreden mee zijn.

United Petfood

Martin Sonneveld- Production Director - United Petfood Waalwijk

Lees verder

Op maat gemaakte mengers

Dinnissen heeft van begin tot eind met ons meegedacht. Zo hebben de nieuwe mengers de verbeteringen van de nieuwe variant en de afmetingen van onze oude mengers.

ForFarmers

Pieter Gorter- Projectleider - ForFarmers

Lees verder

Mengers draaien al 30 jaar

Dinnissen machines zijn misschien niet de goedkoopste qua aankoopprijs, maar qua prijs-kwaliteitverhouding zijn er geen betere. Onze Dinnissen menger draait al 30 jaar uiterst betrouwbaar.

VDV Group

Adwin van der Vorst- Directeur - VDV Group

Lees verder

Drastisch verbeterde voerkwaliteit

Van onze klanten in de pluimveesector is al 90% overgestapt naar de nieuwe voeding die we produceren met de Pegasus®-menger en het Thermidor®-systeem.

Egli Mühlen

Kurt Egli- Voormalig bedrijfsleider - Egli Mühlen

Lees verder