3D afbeelding van een Dinnissen Sample Carousel
3D afbeelding van een Dinnissen Sample Carousel
3D afbeelding van een Dinnissen Sample Carousel
Dinnissen Sample Carousel monsternamesysteem
Dinnissen Sample Carousel met aanvoer
Dinnissen Sample Carousel met operator
Video: Smart Sampling Systems by Dinnissen Process Technology
3D afbeelding van een Dinnissen Sample Carousel
3D afbeelding van een Dinnissen Sample Carousel
3D afbeelding van een Dinnissen Sample Carousel
Dinnissen Sample Carousel monsternamesysteem
Dinnissen Sample Carousel met aanvoer
Dinnissen Sample Carousel met operator
Video: Smart Sampling Systems by Dinnissen Process Technology

Sample Carousel

Op aanvraag beschikbaar

Proces:

  1. Automatisering & BesturingAutomatisering & Besturing

De eisen rondom voedselveiligheid en productkwaliteit blijven toenemen. Monstername tijdens het productieproces wordt hierdoor een steeds intensievere taak. De Sample Carousel van Dinnissen zorgt ervoor dat de vulpositie automatisch wisselt, waardoor er meerdere monsters genomen kunnen worden zonder dat er een medewerker aan te pas hoeft te komen. De Sample Carousel zorgt hiermee voor minder arbeid en een minimale foutmarge. Je kunt zelf de gewenste frequentie, het volume en het gewicht van de monsters instellen.

  • Voldoet aan eisen voor voedselveiligheid en productkwaliteit
  • Hetzelfde (of beter) resultaat met minder arbeid
  • Minimaliseert foutmarge in het proces

Neem contact op


Een compact systeem

De frequentie waarmee monsters genomen dienen te worden en de hoeveelheid product die hierbij genomen moet worden, verschillen per organisatie en situatie. Wij werken samen met jou aan een bemonsteringsplan dat is afgestemd op jouw specifieke situatie. De Sample Carousel is een compacte installatie, die eenvoudig gecombineerd kan worden met ons Monsternamesysteem. Na monstername komt het product snel en hygiënisch in een samplezakje of -potje terecht.

  • Een bemonsteringplan op maat
  • Compact ontwerp
  • In huis ontworpen, getest en ontwikkeld
  • Naadloos aan te sluiten op het Monsternamesysteem
  • Snel en hygiënisch
Dinnissen Sample Carousel

Key features, opties en uitvoeringen

De Sample Carousel van Dinnissen kan wel 5 tot 20 vulposities bevatten en zorgt voor monstergroottes tussen de 25 en 1000 gram. Het reinigen van de Sample Carousel is eenvoudig doordat alle productcontactdelen gemakkelijk zonder gereedschap verwijderd kunnen worden. Bij de Sample Carousel worden materiaalcertificaten voor alle productcontactonderdelen meegeleverd, zoals 3.1 FDA-eisen en EC1935/2010. De monsternamecarrousel is ontwikkeld in lijn met EHEGD-eisen, en is ook beschikbaar in een ATEX-uitvoering.

Meer weten over de opties, features en afmetingen?

Dinnissen Sample Carousel
Dinnissen Sample Carousel monsternamesysteem

Hoe werkt de Sample Carousel?

Samples worden vaak genomen op een plek waar er sprake is van productflow. Bijvoorbeeld bij een toevoerpijp van een silo. Dinnissen maakt een extra vertakking aan de buis, waardoor met een voorgeprogrammeerde frequentie een sample kan worden genomen. De Sample Carousel wordt hierop aangesloten, waardoor er volautomatisch meerdere monsters genomen kunnen worden. De monsters worden verzameld in samplezakjes of -potjes. Deze zakjes en potjes hangen met behulp van een ring aan het systeem. De operator kan deze ring eenvoudig optillen, waarna het zakje of het potje heel gemakkelijk kan worden losgemaakt. Hierdoor is er enkel één operator nodig om de monsters te verzamelen wanneer het proces voltooid is.

Meer weten over de Sample Carousel?

Download onze brochure of de datasheet met alle opties, uitvoeringen en afmetingen of neem vrijblijvend contact op met één van onze experts.

Erik Peeters staat klaar
om je te helpen

+31 (0)77 467 35 55
[email protected]

Meer oplossingen voor Automation & Control

De Sample Carousel is ontwikkeld voor productieprocessen waarin regelmatig monsters genomen dienen te worden. Wanneer de frequentie een stuk lager ligt, kan ons monsternamesysteem voldoende zijn voor het nemen van een monster. Wanneer de frequentie wel hoog ligt én het belangrijk is dat de samplegrootte kan variëren, dan is de Multisize Sample Carousel de oplossing. Dit systeem maakt het mogelijk om geautomatiseerd samples te nemen van verschillende groottes. Je automatisering zo goed mogelijk inrichten? Kijk ook eens naar onze PLC-Automatisering, het Dinnissen Productivity Platform en het HMI OneBlink-Systeem.

BEKIJK ALLE automatiseringsoplossingen

Dinnissen wallpaper big bag

Oplossingen voor het complete proces

System integrator Dinnissen optimaliseert en innoveert jouw productieproces met oplossingen op maat: ontwikkeld, vervaardigd en getest in eigen huis. Van productinname, transport, doseren en wegen, mengen, malen, breken, zeven en verpakken, tot de volledige automatisering en besturing. Wij maximaliseren de performance en efficiency van jouw complete proces.

Bekijk onze machines, systemen en proceslijnen

Wij zijn trots dat o.a. deze bedrijven vertrouwen op Dinnissen

Nestle
Nutreco
DSM
Danone
BAYER

Bekijk al onze referenties

Dit zeggen klanten over ons

Volautomatisch samples afnemen

De autosampler van Dinnissen heeft ervoor gezorgd dat er op 60 momenten in het productieproces volautomatisch samples worden afgenomen.

Ausnutria

Arjan van Dijk- Projectmanager - Ausnutria

Hoge kwaliteit vacuümcoaters

We hebben gekozen voor Dinnissen, omdat zij vacuümcoaters van hoge kwaliteit kunnen leveren die perfect passen binnen onze productielijnen.

Olam Group

Arnold Balledux- Global Technical Head Animal Feeds & Vice-president Animal Feed & Protein - Olam Agri

Pasklare oplossing voor elk probleem

Wat ons bij Dinnissen vooral gecharmeerd heeft is dat ze telkens perfect insprongen op onze vragen: ze doken erin en kwamen snel met een pasklare oplossing voor elk probleem.

Perstorp

Jos Falvay- Projectmanager - Perstorp

Wereldspeler in procestechnologie

Om productieprocessen van de beste kwaliteit te realiseren werken we nauw samen met Dinnissen: Eén van de sterkste spelers ter wereld in procestechnologie en hygiënisch ontwerp.

Nestle

Gerben Koopmans- Project Engineering Manager - Nestlé

Geen uitdaging te groot

Bij Dinnissen denken ze in uitdagingen, niet in problemen. Die geven niet op en gaan door tot er een oplossing is waar alle partijen tevreden mee zijn.

United Petfood

Martin Sonneveld- Production Director - United Petfood Waalwijk

Mengtijd van 60 seconden per batch

Voorheen hadden we standaardtijden in het mengproces van 14 - 15 minuten. Met de Pegasus® menger bereiken we een mengtijd van 60 seconden per batch.

Planta

Lothar Pixa- Directeur - Planta

Service in het weekend

Op een dag was er een belangrijk probleem en een van de ingenieurs van Dinnissen kwam onmiddellijk in actie in het weekend. Dit heb ik andere buitenlandse partners nog nooit zien doen.

APTe Japan

Mr. Kimio Aono- Oprichter - APTe Japan

Drastisch verbeterde voerkwaliteit

Van onze klanten in de pluimveesector is al 90% overgestapt naar de nieuwe voeding die we produceren met de Pegasus®-menger en het Thermidor®-systeem.

Egli Mühlen

Kurt Egli- Voormalig bedrijfsleider - Egli Mühlen

Mengers draaien al 30 jaar

Dinnissen machines zijn misschien niet de goedkoopste qua aankoopprijs, maar qua prijs-kwaliteitverhouding zijn er geen betere. Onze Dinnissen menger draait al 30 jaar uiterst betrouwbaar.

VDV Group

Adwin van der Vorst- Directeur - VDV Group

Techneuten, geen verkopers

Vertegenwoordigers van Dinnissen zijn techneuten, geen verkopers. Dat komt de oplossingen en de snelheid ten goede.

Van Zutven

Frans van Zutven- Oprichter en directeur - Van Zutven

Drie keer een complete fabriek gevuld

Dinnissen heeft voor ons – tot drie keer toe – een hele fabriek gevuld met een complete productielijn. Eén kloppend verhaal: van mengers en zeven, tot monstername en automatisering.

Jonker & Schut

Erik Schut- Algemeen Directeur - Jonker & Schut