3D afbeelding van een Dinnissen shredder
3D afbeelding van een Dinnissen shredder
3D afbeelding van een Dinnissen shredder
3D afbeelding van een Dinnissen shredder
3D afbeelding van een Dinnissen shredder
3D afbeelding van een Dinnissen shredder
afbeelding van een Dinnissen shredder
afbeelding van een Dinnissen shredder
afbeelding van een Dinnissen shredder
afbeelding van een Dinnissen shredder
afbeelding van een Dinnissen shredder
afbeelding van een Dinnissen shredder
afbeelding van een Dinnissen shredder
3D afbeelding van een Dinnissen shredder
3D afbeelding van een Dinnissen shredder
3D afbeelding van een Dinnissen shredder
3D afbeelding van een Dinnissen shredder
3D afbeelding van een Dinnissen shredder
3D afbeelding van een Dinnissen shredder
afbeelding van een Dinnissen shredder
afbeelding van een Dinnissen shredder
afbeelding van een Dinnissen shredder
afbeelding van een Dinnissen shredder
afbeelding van een Dinnissen shredder
afbeelding van een Dinnissen shredder
afbeelding van een Dinnissen shredder

Pulper

Op aanvraag beschikbaar

Dinnissen heeft pulpers ontwikkeld voor het snel en veilig blenden van onder andere verse groenten en fruit. Daarnaast worden deze pulpers steeds vaker ingezet voor het verpulpen van alternatieve grondstoffen zoals algen, insecten en andersoortige eiwitvervangers. De ergonomisch vormgegeven blender is eenvoudig te vullen, te legen en te reinigen en voldoet hierdoor aan de strengste voedselveiligheidstandaarden.

  • Voldoet aan de strengste hygiëne-eisen door eenvoudige goede reiniging
  • Hoge capaciteit
  • Homogene verpulping

Neem contact op


Zeer fijn eindproduct door snelle, hygiënische verpulping

De pulper wordt tegenwoordig vooral ingezet als industriële blender in de food- en feed-industrie. Daarom is deze zó ontworpen dat de machine snel en grondig gevuld, geleegd en gereinigd kan worden. Hiermee voldoet de pulper aan de strengste hygiëne-eisen. Het ontwerp is erop gericht om de hoofdfuncie, het verpulpen van grondstoffen, zo efficiënt mogelijk te laten verlopen. Via de ronddraaiende messen ontstaat een werveling in de pulp waardoor een zeer fijn eindproduct ontstaat. Door in samenwerking met onderzoekscentra te zoeken naar een zo efficiënt en hygiënisch mogelijke industriële blender, heeft Dinnissen een pulper ontwikkeld die zeer geschikt is voor de food- en feed-industrie, waarbij hygiëne van cruciaal belang is.  

  • Eenvoudige reiniging, voldoet aan strengste hygiëne-eisen
  • Geschikt voor het realiseren van een zeer fijn eindproduct
  • Lange levensduur door beproefde robuuste constructie
  • Geschikt voor food- en feed-industrie
  • Productie, kwaliteitscontrole en testen allemaal in eigen huis
Dinnissen shredder
Dinnissen shredder

Key features, opties en uitvoeringen

Dinnissen-pulpers worden vooral ingezet in de food- en feed-industrie. Hierbij is het belangrijk dat er niet te veel warmte gegenereerd wordt, om het voedingsmiddel geen smaak- en voedingsstoffen te laten verliezen. Dankzij de speciale mes-constructie wordt er nauwelijks warmte in het product gebracht, waardoor smaak- en voedingsstoffen maximaal behouden blijven. Ook kan er met behulp van de benodigde vortex een zeer fijn eindproduct verkregen worden.

De gegenereerde pulp wordt door een pomp vanuit het reservoir afgezogen waarbij een zeef moet worden gepasseerd. De zeef bevindt zich direct achter het roerwerk. De pulper kan zowel voor een continu proces als voor batchgewijze productie worden ingezet. Indien gewenst, kan met de juiste nozzles deze pulp zelfs met vloeistofinjectie in de Dinnissen Pegasus® menger of vacuümcoater op ander materiaal worden overgebracht.

Meer weten over de opties, features en afmetingen?

Hoe werkt een pulper?

Van oorsprong is een pulper een machine voor het maken pulp: het basisingrediënt voor het maken van papier. Het te verwerken product wordt in een groot reservoir geplaatst en vervolgens zorgt een roerwerk in het midden van het reservoir ervoor dat scherpe messen in een roterende beweging met hoge snelheid door het materiaal snijden. Door het snijden van de messen verandert het product in zogenoemde pulp, waarna dit via een zeef wordt afgevoerd.  

Het werkingsprincipe van de pulper is gebaseerd op drukkrachten en afschuifkrachten. De pulper is voornamelijk geschikt voor het verwerken van materialen met vezelachtige structuren. De fijnheid die door een pulper aan het productmengsel kan worden meegegeven, kan variëren van middelfijn tot ultrafijn.

Dinnissen shredder

Meer weten over de Pulper?

Download onze brochure of de datasheet met alle opties, uitvoeringen en afmetingen of neem vrijblijvend contact op met één van onze experts.

Piet van Bommel staat klaar
om je te helpen

+31 (0)77 467 35 55
[email protected]

MEER MILLING & GRINDING OPLOSSINGEN

Van hamermolens en crushers, tot grinders, maalmolens en brekers. Naast pulpers kunnen we met verschillende maal- en breekoplossingen, samen jouw gewenste korrel- of productgrootte behalen.

BEKIJK ALLE MILLING & GRINDING OPLOSSINGEN

Dinnissen wallpaper big bag

Oplossingen voor het complete proces

System integrator Dinnissen optimaliseert en innoveert jouw productieproces met oplossingen op maat: ontwikkeld, vervaardigd en getest in eigen huis. Van productinname, transport, doseren en wegen, mengen, malen, breken, zeven en verpakken, tot de volledige automatisering en besturing. Wij maximaliseren de performance en efficiency van jouw complete proces.

Bekijk onze machines, systemen en proceslijnen

Wij zijn trots dat o.a. deze bedrijven vertrouwen op Dinnissen

Nestle
Nutreco
DSM
Danone
BAYER

Bekijk al onze referenties

Dit zeggen klanten over ons

Hoge kwaliteit vacuümcoaters

We hebben gekozen voor Dinnissen, omdat zij vacuümcoaters van hoge kwaliteit kunnen leveren die perfect passen binnen onze productielijnen.

Olam Group

Arnold Balledux- Global Technical Head Animal Feeds & Vice-president Animal Feed & Protein - Olam Agri

Service in het weekend

Op een dag was er een belangrijk probleem en een van de ingenieurs van Dinnissen kwam onmiddellijk in actie in het weekend. Dit heb ik andere buitenlandse partners nog nooit zien doen.

APTe Japan

Mr. Kimio Aono- Oprichter - APTe Japan

Drastisch verbeterde voerkwaliteit

Van onze klanten in de pluimveesector is al 90% overgestapt naar de nieuwe voeding die we produceren met de Pegasus®-menger en het Thermidor®-systeem.

Egli Mühlen

Kurt Egli- Voormalig bedrijfsleider - Egli Mühlen

Volautomatisch samples afnemen

De autosampler van Dinnissen heeft ervoor gezorgd dat er op 60 momenten in het productieproces volautomatisch samples worden afgenomen.

Ausnutria

Arjan van Dijk- Projectmanager - Ausnutria

Wereldspeler in procestechnologie

Om productieprocessen van de beste kwaliteit te realiseren werken we nauw samen met Dinnissen: Eén van de sterkste spelers ter wereld in procestechnologie en hygiënisch ontwerp.

Nestle

Gerben Koopmans- Project Engineering Manager - Nestlé

Drie keer een complete fabriek gevuld

Dinnissen heeft voor ons – tot drie keer toe – een hele fabriek gevuld met een complete productielijn. Eén kloppend verhaal: van mengers en zeven, tot monstername en automatisering.

Jonker & Schut

Erik Schut- Algemeen Directeur - Jonker & Schut

Pasklare oplossing voor elk probleem

Wat ons bij Dinnissen vooral gecharmeerd heeft is dat ze telkens perfect insprongen op onze vragen: ze doken erin en kwamen snel met een pasklare oplossing voor elk probleem.

Perstorp

Jos Falvay- Projectmanager - Perstorp

Techneuten, geen verkopers

Vertegenwoordigers van Dinnissen zijn techneuten, geen verkopers. Dat komt de oplossingen en de snelheid ten goede.

Van Zutven

Frans van Zutven- Oprichter en directeur - Van Zutven

Geen uitdaging te groot

Bij Dinnissen denken ze in uitdagingen, niet in problemen. Die geven niet op en gaan door tot er een oplossing is waar alle partijen tevreden mee zijn.

United Petfood

Martin Sonneveld- Production Director - United Petfood Waalwijk

Mengers draaien al 30 jaar

Dinnissen machines zijn misschien niet de goedkoopste qua aankoopprijs, maar qua prijs-kwaliteitverhouding zijn er geen betere. Onze Dinnissen menger draait al 30 jaar uiterst betrouwbaar.

VDV Group

Adwin van der Vorst- Directeur - VDV Group

Mengtijd van 60 seconden per batch

Voorheen hadden we standaardtijden in het mengproces van 14 - 15 minuten. Met de Pegasus® menger bereiken we een mengtijd van 60 seconden per batch.

Planta

Lothar Pixa- Directeur - Planta