Dinnissen PLC-Automatisering
Deze foto toont Dininssen PLC automatisering
Deze foto toont Dininssen PLC automatisering
Dinnissen PLC-Automatisering
Deze foto toont Dininssen PLC automatisering
Deze foto toont Dininssen PLC automatisering

PLC-Automatisering

Op aanvraag beschikbaar

Proces:

  1. Automatisering & BesturingAutomatisering & Besturing

Een PLC van Dinnissen kan worden ingezet voor de complete aansturing van machines, maar kan ook worden gebruikt als aanvulling op de reguliere aansturing. De PLC heeft in dat geval een speciale taak zoals het aansturen van bijvoorbeeld een veiligheidssysteem. PLC’s vormen een belangrijk onderdeel binnen het automatiseringsproces. Een PLC is in staat om zeer complexe en uitgebreide mechanismen aan te sturen. Het apparaat is uitgerust met een microprocessor die op basis van informatie vanuit diverse ingangen de uitgangen aanstuurt en er daarmee voor zorgt dat de machine precies doet wat de bedoeling is.

  • In eigen huis ontworpen, ontwikkeld en getest
  • Robuust en geschikt voor industriële omgevingen
  • Te integreren in uiteenlopende productielijnen

Neem contact op


Voor het meest efficiënte proces

De mogelijkheden met een PLC van Dinnissen zijn eindeloos. Je programmeert de benodigde aansturingsprogramma’s en zorgt er zo voor dat een machine moeiteloos complexe taken uitvoert. De aansturingsprogramma’s kunnen zowel in de PLC zelf als op een andere computer worden geschreven en zijn gemakkelijk en snel aan te passen.

  • Betrouwbare besturing
  • Geschikt voor complexe en uitgebreide mechanismen
  • Zowel digitale als analoge in- en uitgangen
  • Het aansturingsprogramma kan snel aangepast en geoptimaliseerd worden
  • Gegevensuitwisseling met andere machines en computers is mogelijk
Dinnissen PLC-Automatisering
Dininssen PLC automatisering

Key features, opties en uitvoeringen

Een van de belangrijkste features van een PLC van Dinnissen is de snelheid waarmee geschakeld kan worden. Wanneer een monteur van Dinnissen merkt dat er iets in de PLC niet goed is afgesteld, hoeft er geen externe partij ingeschakeld te worden, maar kan het direct verholpen worden door contact met de interne automatiseringsafdeling van Dinnissen. Iedere PLC heeft een aansturingsprogramma en een processor die dit programma uitvoert. Via de inputsectie van de PLC komen de opdrachten voor de machine binnen. Via de outputsectie wordt de machine aangestuurd. Op basis van de taken die een machine uit moet voeren, bepaalt Dinnissen samen met jou de precieze samenstelling van de PLC. Het aansturingsprogramma is flexibel opgezet en kan aangepast worden op wat jij nodig hebt.

Meer weten over de opties, features en afmetingen?

Hoe werkt PLC-Automatisering?

PLC’s sturen machines, apparaten en processen aan. Via diverse ingangen komt informatie de PLC binnen. Dat kunnen signalen zijn afkomstig van de machine zelf (bijvoorbeeld over de huidige status van de machine), maar het kunnen ook signalen zijn van andere machines of computers. Het aansturingsprogramma in de PLC bepaalt wat er richting de uitgangen gecommuniceerd moet worden en de processor voert dit uit. Via de uitgangen wordt de machine aangestuurd. De PLC is software die aan de hand van de verkregen input, hardware aan het werk zet. Volgens een vast patroon worden alle ingangen telkens opnieuw gecheckt op nieuwe input. Op basis daarvan wordt de output -indien nodig- aangepast. 

HMI OneBlink display

Meer weten over PLC-Automatisering?

Download onze brochure of de datasheet met alle opties of neem vrijblijvend contact op met één van onze experts.

Stan Wilmer staat klaar
om je te helpen

+31 (0)77 467 35 55
[email protected]

Meer oplossingen voor Automation & Control

Naast de PLC, heeft Dinnissen meer oplossingen voor Automation & Control ontworpen. Voor snel inzicht in je proces en voor een overzichtelijke weergave hiervan, hebben we het Dinnissen Productivity Platform en de HMI OneBlink ontwikkeld. Het Dinnissen Productivity Platform zorgt ervoor dat je altijd op de hoogte bent van stagnaties in je proces en de HMI OneBlink geeft dit middels een dashboard overzichtelijk weer. Daarnaast hebben we oplossingen in huis voor geautomatiseerde monstername. Kijk eens naar ons Monsternamesysteem, de Sample Carousel en de Multisize Sample Carousel.

BEKIJK ALLE automatiseringsoplossingen

Dinnissen wallpaper big bag

Oplossingen voor het complete proces

System integrator Dinnissen optimaliseert en innoveert jouw productieproces met oplossingen op maat: ontwikkeld, vervaardigd en getest in eigen huis. Van productinname, transport, doseren en wegen, mengen, malen, breken, zeven en verpakken, tot de volledige automatisering en besturing. Wij maximaliseren de performance en efficiency van jouw complete proces.

Bekijk onze machines, systemen en proceslijnen

Wij zijn trots dat o.a. deze bedrijven vertrouwen op Dinnissen

Nestle
Nutreco
DSM
Danone
BAYER

Bekijk al onze referenties

Dit zeggen klanten over ons

Pasklare oplossing voor elk probleem

Wat ons bij Dinnissen vooral gecharmeerd heeft is dat ze telkens perfect insprongen op onze vragen: ze doken erin en kwamen snel met een pasklare oplossing voor elk probleem.

Perstorp

Jos Falvay- Projectmanager - Perstorp

Volautomatisch samples afnemen

De autosampler van Dinnissen heeft ervoor gezorgd dat er op 60 momenten in het productieproces volautomatisch samples worden afgenomen.

Ausnutria

Arjan van Dijk- Projectmanager - Ausnutria

Service in het weekend

Op een dag was er een belangrijk probleem en een van de ingenieurs van Dinnissen kwam onmiddellijk in actie in het weekend. Dit heb ik andere buitenlandse partners nog nooit zien doen.

APTe Japan

Mr. Kimio Aono- Oprichter - APTe Japan

Hoge kwaliteit vacuümcoaters

We hebben gekozen voor Dinnissen, omdat zij vacuümcoaters van hoge kwaliteit kunnen leveren die perfect passen binnen onze productielijnen.

Olam Group

Arnold Balledux- Global Technical Head Animal Feeds & Vice-president Animal Feed & Protein - Olam Agri

Drastisch verbeterde voerkwaliteit

Van onze klanten in de pluimveesector is al 90% overgestapt naar de nieuwe voeding die we produceren met de Pegasus®-menger en het Thermidor®-systeem.

Egli Mühlen

Kurt Egli- Voormalig bedrijfsleider - Egli Mühlen

Wereldspeler in procestechnologie

Om productieprocessen van de beste kwaliteit te realiseren werken we nauw samen met Dinnissen: Eén van de sterkste spelers ter wereld in procestechnologie en hygiënisch ontwerp.

Nestle

Gerben Koopmans- Project Engineering Manager - Nestlé

Techneuten, geen verkopers

Vertegenwoordigers van Dinnissen zijn techneuten, geen verkopers. Dat komt de oplossingen en de snelheid ten goede.

Van Zutven

Frans van Zutven- Oprichter en directeur - Van Zutven

Drie keer een complete fabriek gevuld

Dinnissen heeft voor ons – tot drie keer toe – een hele fabriek gevuld met een complete productielijn. Eén kloppend verhaal: van mengers en zeven, tot monstername en automatisering.

Jonker & Schut

Erik Schut- Algemeen Directeur - Jonker & Schut

Geen uitdaging te groot

Bij Dinnissen denken ze in uitdagingen, niet in problemen. Die geven niet op en gaan door tot er een oplossing is waar alle partijen tevreden mee zijn.

United Petfood

Martin Sonneveld- Production Director - United Petfood Waalwijk

Mengtijd van 60 seconden per batch

Voorheen hadden we standaardtijden in het mengproces van 14 - 15 minuten. Met de Pegasus® menger bereiken we een mengtijd van 60 seconden per batch.

Planta

Lothar Pixa- Directeur - Planta

Mengers draaien al 30 jaar

Dinnissen machines zijn misschien niet de goedkoopste qua aankoopprijs, maar qua prijs-kwaliteitverhouding zijn er geen betere. Onze Dinnissen menger draait al 30 jaar uiterst betrouwbaar.

VDV Group

Adwin van der Vorst- Directeur - VDV Group