De Pegasus® Batch Menger is een multifunctionele menger, geschikt voor nagenoeg elk type freeflowing droog product. Deze compacte dubbelassige menger zorgt snel en effectief voor een homogeen mengsel, zónder productbeschadigingen.
Proces:
Mengen & VerwerkenDe Pegasus® Batch Menger maakt het mogelijk om ultrasnel producten met verschillende massa en samenstelling homogeen te mengen. Dinnissen heeft de Pegasus® Batch Menger volledig in eigen huis ontworpen, getest en ontwikkeld. De paddels en de mengkamer zijn zó ontworpen dat productschade minimaal is en er optimale productmenging plaatsvindt. Vier of twee luiken aan de zijkant van de machine (afhankelijk van de grootte van de menger) zorgen ervoor dat het systeem eenvoudig en hygiënisch te reinigen is.
Het mengen met een Pegasus® Batch Menger is -zoals de naam al doet vermoeden- geen continu proces waarbij telkens nieuw product wordt aangevoerd en gemixt product wordt afgevoerd. Een vooraf bepaalde hoeveelheid product wordt in de Pegasus® Batch Menger gevoegd en met behulp van twee paddelassen gemengd tot het gewenste eindresultaat.
Voor sectoren met strenge hygiëne-eisen is het belangrijk dat de Pegasus® Batch Menger tussen verschillende batches door eenvoudig gereinigd kan worden. De menger kan dan ook worden voorzien van uitrijdende assen en/of wingdoors, voor extra goede bereikbaarheid. Hierdoor kan de operator de gehele menger met minimale inspanning grondig schoonmaken.
Lees in onze Customer Story hoe Holland Diervoeders 18 mengers verving door één Pegasus® Batch Menger met een mengtijd van 40 seconden.
De Pegasus® Batch Menger is een compacte menger, die droge producten kan verwerken en geschikt is voor het inmengen van vloeistoffen die met behulp van besproeiing kunnen worden ingemengd. De rechte bovenzijde van de Pegasus® Batch Menger maakt het eenvoudig om diverse componenten toe te voegen en aan te sluiten. De roestvrijstalen wanden zorgen ervoor dat er minimaal residu achterblijft. Dinnissen biedt diverse mogelijkheden om het RVS staal zo glad mogelijk af te werken. Een extra optie waarmee de Pegasus® Batch Menger geleverd kan worden, zijn bodemkleppen die over de volledige lengte van de machine kunnen openklappen. Daarnaast kan de menger voorzien worden van uitrijdbare assen en/of wingdoors.
De Dinnissen Pegasus® Batch Menger bestaat uit verschillende onderdelen. De te mengen producten komen via de bovenkant van de machine in de mengkamer terecht. In de mengkamer bevinden zich twee assen met paddels die door een roterende beweging het product tot een homogeen mengsel draaien. De mengassen kunnen uit de kamer worden gereden, waardoor ze eenvoudig te reinigen zijn. Wanneer de Batch Menger klaar is, gaan de dubbele bodemkleppen aan de onderkant van de machine open, zodat het product uit de mengkamer valt en vanuit daar verder vervoerd kan worden.
Het genereren van een homogeen gemengd mengsel is een gecompliceerd proces. De homogeniteit is sterk afhankelijk van de toegepaste mengprocedure, het type menger, de mengschoepen en de vorm van de mengkamer. Daarnaast zijn tijdens het mengen de ingestelde rotatiesnelheid en de lengte van de mengtijd van belang.
Alle Pegasus® Mengers kenmerken zich door twee tegengesteld draaiende paddelassen. Maar Dinnissen heeft ook een enkelassige paddelmenger in huis. Deze kan worden ingezet als voormenger. De enkelassige paddelmenger is energiezuinig, kosteneffectief en efficiënt voor het lichte voorwerk als het gaat om het mengen van droge stoffen.
Download onze brochure of de datasheet met alle opties, uitvoeringen en afmetingen of neem vrijblijvend contact op met één van onze experts.
Dinnissen levert machines die passen bij jouw producten en processen. Samen kijken we wat nodig is om jouw productieproces optimaal te laten verlopen. Naast de Batch Menger, bevat onze Pegasus® serie een Continu Menger, een R&D Menger, een Conditioner, een Vacuüm Coater, een 5-in-1-Menger en diverse maatwerk mengers. Deze mengers hebben naast mengen een of meerdere features. Hierbij kan gedacht worden aan verwarmen, koelen, drogen, coaten en verzuren.
System integrator Dinnissen optimaliseert en innoveert jouw productieproces met oplossingen op maat: ontwikkeld, vervaardigd en getest in eigen huis. Van productinname, transport, doseren en wegen, mengen, malen, breken, zeven en verpakken, tot de volledige automatisering en besturing. Wij maximaliseren de performance en efficiency van jouw complete proces.
Mengtijd van 60 seconden per batch
Voorheen hadden we standaardtijden in het mengproces van 14 - 15 minuten. Met de Pegasus® menger bereiken we een mengtijd van 60 seconden per batch.
Lothar Pixa- Directeur - Planta
Drie keer een complete fabriek gevuld
Dinnissen heeft voor ons – tot drie keer toe – een hele fabriek gevuld met een complete productielijn. Eén kloppend verhaal: van mengers en zeven, tot monstername en automatisering.
Erik Schut- Algemeen Directeur - Jonker & Schut
Flexibiliteit, schooonmaak, korte mengtijd en homogeen eindproduct
We hebben ook andere opties overwogen, maar op de punten die wij het belangrijkst vonden - flexibiliteit, schoonmaak, korte mengtijd en een homogeen eindproduct - scoorde Dinnissen het best.
Sam Dimassi- Eigenaar - Nutri-Dynamics
Volautomatisch samples afnemen
De autosampler van Dinnissen heeft ervoor gezorgd dat er op 60 momenten in het productieproces volautomatisch samples worden afgenomen.
Arjan van Dijk- Projectmanager - Ausnutria
Verzesvoudiging van totale productie
De productie is van 3 tot 5 ton per dag naar 30 ton per dag gegaan. Dat is een verzesvoudiging van de totale productie.
Michiel de Boer- CEO - Nöll & Co.
Hoge kwaliteit vacuümcoaters
We hebben gekozen voor Dinnissen, omdat zij vacuümcoaters van hoge kwaliteit kunnen leveren die perfect passen binnen onze productielijnen.
Arnold Balledux- Global Technical Head Animal Feeds & Vice-president Animal Feed & Protein - Olam Agri
Productiecapaciteit verviervoudigd
We hebben in samenwerking met Dinnissen onze productiecapaciteit verviervoudigd, van 3 naar 12 ton per uur.
Harald Schmalwieser- Algemeen Directeur - Solan
Wereldspeler in procestechnologie
Om productieprocessen van de beste kwaliteit te realiseren werken we nauw samen met Dinnissen: Eén van de sterkste spelers ter wereld in procestechnologie en hygiënisch ontwerp.
Gerben Koopmans- Project Engineering Manager - Nestlé
Geen uitdaging te groot
Bij Dinnissen denken ze in uitdagingen, niet in problemen. Die geven niet op en gaan door tot er een oplossing is waar alle partijen tevreden mee zijn.
Martin Sonneveld- Production Director - United Petfood Waalwijk
Gemakkelijk en veilig verwisselen zeefkorf
Het gemak en de veiligheid waarmee de zeefkorf verwisseld kan worden zijn doorslaggevend geweest in onze keuze voor een zeefmachine van Dinnissen.
Dhr. Kreuzer- Bedrijfsmanager - Südstärke
Service in het weekend
Op een dag was er een belangrijk probleem en een van de ingenieurs van Dinnissen kwam onmiddellijk in actie in het weekend. Dit heb ik andere buitenlandse partners nog nooit zien doen.
Mr. Kimio Aono- Oprichter - APTe Japan
Het belang van hygiëne- en veiligheidseisen
Dinnissen begreep het belang van hygiëne- en veiligheidseisen in onze industrie volledig. Ze gingen een stap verder door ons te voorzien van alle benodigde documentatie, ATEX-tekeningen en volledige traceerbaarheid.
Anton Vleeshouwers- Project Director - DSM
Capaciteitsverhoging met 17 mengers minder
Het mooie is dat we een capaciteitsverhoging hebben gerealiseerd, terwijl er 17 menger minder aan het werk zijn.
Edward Depre- Projectmanager - Group Depre
Keuze op basis van vertrouwen, gevoel en de prijs
We hebben een keuze gemaakt op basis van vertrouwen, gevoel en de prijs. In dit totaalpakket kwam Dinnissen als beste uit de bus.
Marcel van den Oetelaar- Procestechnoloog - Vobra
Techneuten, geen verkopers
Vertegenwoordigers van Dinnissen zijn techneuten, geen verkopers. Dat komt de oplossingen en de snelheid ten goede.
Frans van Zutven- Oprichter en directeur - Van Zutven
Uniek in voorwerk
Wat Dinnissen echt uniek maakt is het voorwerk. Je kunt echt de boutjes en moertjes tellen in de tekening. Daardoor hoef je nooit te twijfelen hoe iets bedoeld is.
Kenneth Gijzen- Maintenance & Engineering manager - AAK Rotterdam
Mengers draaien al 30 jaar
Dinnissen machines zijn misschien niet de goedkoopste qua aankoopprijs, maar qua prijs-kwaliteitverhouding zijn er geen betere. Onze Dinnissen menger draait al 30 jaar uiterst betrouwbaar.
Adwin van der Vorst- Directeur - VDV Group
Samenwerking op basis van wederzijds respect
Onze samenwerking met Dinnissen is gebaseerd op wederzijds respect en vertrouwen. We dagen elkaar uit om voortdurend te innoveren en verbeteren.
Stefan Kuijpers- Directeur - Vitelia
Geen andere optie dan Dinnissen
Toen onze mengers aan vervanging toe waren en door Dinnissen een-op-een vervangen konden worden, hebben we eigenlijk geen andere optie dan Dinnissen overwogen.
Elmar Flach- Technisch specialist - Voergroep Zuid
Op maat gemaakte mengers
Dinnissen heeft van begin tot eind met ons meegedacht. Zo hebben de nieuwe mengers de verbeteringen van de nieuwe variant en de afmetingen van onze oude mengers.
Pieter Gorter- Projectleider - ForFarmers
Drastisch verbeterde voerkwaliteit
Van onze klanten in de pluimveesector is al 90% overgestapt naar de nieuwe voeding die we produceren met de Pegasus®-menger en het Thermidor®-systeem.
Kurt Egli- Voormalig bedrijfsleider - Egli Mühlen
Pasklare oplossing voor elk probleem
Wat ons bij Dinnissen vooral gecharmeerd heeft is dat ze telkens perfect insprongen op onze vragen: ze doken erin en kwamen snel met een pasklare oplossing voor elk probleem.
Jos Falvay- Projectmanager - Perstorp
