3D weergave van een Pegasus® vacuum coater, type PG-750VCMG
3D weergave van een Pegasus® hygienische vacuum coater, type PG-200VCMG
3D weergave van een Pegasus® hygienische vacuum coater, type PG-200VCMG
3D weergave van een Pegasus® hygienische vacuum coater, type PG-100VCMG
3D afbeelding van een Pegasus® Vacuum Coater
3D weergave van een Pegasus® vacuum coater, type PG-1000VCMG
3D weergave van een Pegasus® vacuum coater, type PG-750VCMG
3D weergave van een complete proceslijn, geproduceerd door Dinnissen
Afbeelding van een Pegasus® vacuum coater
Afbeelding van een Pegasus® vacuum coater
Afbeelding van een Pegasus® vacuum coater
Afbeelding van een Pegasus® vacuum coater
Afbeelding van een Pegasus® vacuum coater
Afbeelding van een Pegasus® vacuum coater
Afbeelding van een Pegasus® vacuum coater
Afbeelding van een Pegasus® vacuum coater
Afbeelding van een Pegasus® vacuum coater
Afbeelding van een Pegasus® vacuum coater
Afbeelding van een Pegasus® vacuum coater
3D weergave van een Pegasus® vacuum coater, type PG-750VCMG
3D weergave van een Pegasus® hygienische vacuum coater, type PG-200VCMG
3D weergave van een Pegasus® hygienische vacuum coater, type PG-200VCMG
3D weergave van een Pegasus® hygienische vacuum coater, type PG-100VCMG
3D afbeelding van een Pegasus® Vacuum Coater
3D weergave van een Pegasus® vacuum coater, type PG-1000VCMG
3D weergave van een Pegasus® vacuum coater, type PG-750VCMG
3D weergave van een complete proceslijn, geproduceerd door Dinnissen
Afbeelding van een Pegasus® vacuum coater
Afbeelding van een Pegasus® vacuum coater
Afbeelding van een Pegasus® vacuum coater
Afbeelding van een Pegasus® vacuum coater
Afbeelding van een Pegasus® vacuum coater
Afbeelding van een Pegasus® vacuum coater
Afbeelding van een Pegasus® vacuum coater
Afbeelding van een Pegasus® vacuum coater
Afbeelding van een Pegasus® vacuum coater
Afbeelding van een Pegasus® vacuum coater
Afbeelding van een Pegasus® vacuum coater

Pegasus® vacuümcoater

Op aanvraag beschikbaar

Proces:

  1. Mengen & VerwerkenMengen & Verwerken

De Pegasus® vacuümcoater zorgt ervoor dat jouw product alle benodigde vetten en oliën bevat, zonder dat de buitenkant plakkerig of vet aanvoelt. Het regelbare vacuüm van de Pegasus® vacuümcoater maakt het mogelijk om vloeistoffen diep in je product door te laten dringen. Tussen de twee paddelassen ontstaat een actieve zone van productmenging. Oliën en watergedragen stoffen worden over de korrels gesproeid en door de menging in de actieve zone krijgt iedere korrel dezelfde hoeveelheid vloeistof. Hierna zorgt het vacuüm ervoor dat alle stoffen door de korrels worden opgenomen. Hierdoor kan er vervolgens een topcoating worden toegevoegd aan het product.

  • Een droog en hanteerbaar product dat alle benodigde vloeistoffen bevat
  • Vloeistoffen en poeders kunnen in grote hoeveelheden aan je product worden toegevoegd
  • Door het vacuüm dringen toegevoegde vloeistoffen tot in de kern van de korrel door

Neem contact op


Mengen, stoffen toevoegen en coaten in één oplossing

De Pegasus® vacuümcoater mengt jouw poreuze basisproduct efficiënt en zorgvuldig met behulp van twee roterende assen met paddels. Hierdoor wordt productbeschadiging tot een minimum beperkt. Vervolgens kunnen er meerdere vloeistoffen worden toegevoegd, die middels een vacuüm diep in het product worden opgenomen. Een nieuwe laag vloeistof en/of poeder zorgt voor een complete omhulling van het product. Deze laag kan verschillende functies hebben. Het kan geur- en smaakstoffen bevatten, maar het kan ook een conserverende, beschermende of decoratieve coating zijn.

De mengwerking van de vacuümcoater zorgt voor een snelle, uiterst homogene menging van het basisproduct en de additieven. Door het in- of uitschakelen van het vacuüm kunnen vloeistoffen dieper of minder diep in de korrel worden aangebracht. Een ander bijkomend voordeel is dat in een vacuümomgeving het kookpunt van grondstoffen wordt verlaagd. Hierdoor kan er dus ook vocht aan specifieke producten worden onttrokken, waarbij smaak, kleur en functionele werkingsstoffen, zoals vitaminen, mineralen, smaakstoffen en enzymen volledig behouden blijven.

  • Meerdere lagen kunnen worden aangebracht
  • De Pegasus® vacuümcoater kan iedere korrel voorzien van een omhullende laag
  • Gemakkelijk te variëren vacuümtoepassing
  • Behoud van smaak, kleur en werking van toegevoegde stoffen
  • Volledig in eigen huis ontworpen, getest en ontwikkeld
Pegasus® vacuum coater, type PG-750VCMG
Dinnissen System Integration - complete proceslijn (3D)

Key features, opties en uitvoeringen

De Pegasus® vacuümcoater is uitermate geschikt voor productie van zowel petfood als feed en aquafeed. Het systeem kan alle soorten geëxtrudeerd product verwerken. Door het doordachte besturingsprogramma is het eenvoudig om met verschillende recepten te werken en te variëren met de vacuümtoepassing en de toevoeging van poeders en vloeistoffen. Ook als het gaat om kleine hoeveelheden kan zeer snel en gemakkelijk overgeschakeld worden naar een ander recept.

 
 

Het Pegasus® VacuümCoating systeem voor Petfood

Iedereen wil het beste voor zijn of haar huisdier. Daarom is het belangrijk dat een honden- of kattenbrokje vol met gezonde voedingsstoffen, vitamines en mineralen zit. De vacuümcoater zorgt ervoor dat deze stoffen eenvoudig en snel worden opgenomen door ieder afzonderlijk brokje te bereiken. Vervolgens kan er een laag slurry worden toegevoegd. Deze slurry zorgt ervoor dat het dier de brokjes lekker vindt ruiken en smaken. Ook is het mogelijk om  een poeder op te brengen aansluitend op de vloeistoftoevoegingen.

Vobra gebruikt de Pegasus® vacuümcoater voor het produceren van petfood dat rijk is aan alle benodigde vetten, maar zonder vettig gevoel. In deze customer story lees je er meer over: 

Lees de customer story

Video: Hoe vacuümcoating voor petfood werkt

Het Pegasus® VacuümCoating systeem voor Feed

Het Pegasus® vacuümcoating systeem is zeer geschikt voor het snel en secuur verwerken van grote hoeveelheden korrels. Hierbij kan gedacht worden aan voerkorrels voor runderen, varkens, kippen of konijnen. Het recept kan precies afgesteld worden op wat de dieren nodig hebben. De samenstelling van voer heeft niet alleen impact op het welzijn van dieren, maar is ook op andere gebieden van cruciaal belang. De samenstelling van voer kan bijvoorbeeld ingesteld zijn op zo goed mogelijke voeropname en zo min mogelijk methaanuitstoot.

Video: Hoe vacuümcoating voor feed werkt.

Het Pegasus® VacuümCoating systeem voor Aquafeed

Voor vissen is het belangrijk om voldoende oliën en vetten binnen te krijgen, zonder dat deze stoffen het water vervuilen. Met de vacuümcoater worden de benodigde stoffen eenvoudig in het voer verwerkt en kan er vervolgens een toplaag van bijvoorbeeld gestold vet worden aangebracht. Hierdoor bevat een korrel alle ‘natte’ stoffen die een vis nodig heeft, zonder dat de korrel uiteenvalt wanneer deze het water raakt. Door gebruik van de vacuümtechnologie kan de korrel drijvend, langzaam zinkend of zinkend geproduceerd worden.

Olam Agri heeft vacuümcoaters in gebruik genomen voor het produceren van hoogwaardig aquafeed. In deze customer story ontdek je hoe vacuümcoating hen helpt om de productkwaliteit te verhogen:

Lees de customer story

Video: Hoe vacuümcoating voor aquafeed werkt.

De Pegasus® vacuümcoater heeft een zeer compact ontwerp en is voorzien van extra grote inspectieluiken, waardoor een snelle en grondige reiniging zeer eenvoudig is. Als gevolg hiervan is het ook gemakkelijk en snel overschakelen van het ene productierecept naar het andere, terwijl voldaan wordt aan de strengste hygiënische eisen, zelfs als de productiecapaciteit per recept sterk fluctueert. Voor productieprocessen die moeten voldoen aan uiterst strenge eisen als het gaat om het voorkomen van besmetting met schadelijke micro-organismen, biedt Dinnissen ook een reeks extra hygiënische functionaliteiten voor de vacuüm coater, waaronder heteluchtbehandeling en CIP-reiniging.

Meer weten over de opties, features en afmetingen?

Hoe werkt een Pegasus® vacuümcoater?

De onbewerkte korrels komen via een afgesloten verbinding in de vacuümcoater terecht. Na het creëren van een vacuüm, wordt het mengen in gang gezet en wordt de vloeistof opgesproeid. De dubbelassige schoepenmenger zorgt ervoor dat het product homogeen gemengd wordt. De ingebouwde nozzles zorgen ervoor dat een vooraf bepaalde hoeveelheid vloeistof op de korrels wordt gesproeid. De Dinnissen vacuümcoaters zijn optioneel uitgerust met productdichte bodemkleppen met een door Dinnissen ontwikkelde labyrintafdichting. Hierdoor kunnen er geen productresten achterblijven in de afdichting. Het eindresultaat is optimale kwaliteit, veiligheid en homogeniteit van het product.

pegasus-vacuum-coating-info-zwart

Meer weten over de Pegasus® vacuümcoater?

Vraag nu de datasheet met alle opties, uitvoeringen en afmetingen aan of neem vrijblijvend contact op met één van onze experts.

Juul Jenneskens staat klaar
om je te helpen

+31 (0)77 467 35 55
[email protected]

MEER OPLOSSINGEN VOOR MIXING & PROCESSING 

Nog niet helemaal gevonden wat je zocht? Kijk ook eens naar onze Pegasus® Batch Menger, de Pegasus® Continu Menger, de Pegasus® R&D Menger en alle andere Pegasus® Mengers die Dinnissen in de loop der jaren heeft ontwikkeld.


BEKIJK ALLE OPLOSSINGEN VOOR MIXING & PROCESSING


Dinnissen wallpaper big bag

Oplossingen voor het complete proces

System integrator Dinnissen optimaliseert en innoveert jouw productieproces met oplossingen op maat: ontwikkeld, vervaardigd en getest in eigen huis. Van productinname, transport, doseren en wegen, mengen, malen, breken, zeven en verpakken, tot de volledige automatisering en besturing. Wij maximaliseren de performance en efficiency van jouw complete proces.

Bekijk onze machines, systemen en proceslijnen

Wij zijn trots dat o.a. deze bedrijven vertrouwen op Dinnissen

Nestle
Nutreco
DSM
Danone
BAYER

Bekijk al onze referenties

Dit zeggen klanten over ons

Pasklare oplossing voor elk probleem

Wat ons bij Dinnissen vooral gecharmeerd heeft is dat ze telkens perfect insprongen op onze vragen: ze doken erin en kwamen snel met een pasklare oplossing voor elk probleem.

Perstorp

Jos Falvay- Projectmanager - Perstorp

Lees verder

Het belang van hygiëne- en veiligheidseisen

Dinnissen begreep het belang van hygiëne- en veiligheidseisen in onze industrie volledig. Ze gingen een stap verder door ons te voorzien van alle benodigde documentatie, ATEX-tekeningen en volledige traceerbaarheid.

DSM

Anton Vleeshouwers- Project Director - DSM

Lees verder

Drastisch verbeterde voerkwaliteit

Van onze klanten in de pluimveesector is al 90% overgestapt naar de nieuwe voeding die we produceren met de Pegasus®-menger en het Thermidor®-systeem.

Egli Mühlen

Kurt Egli- Voormalig bedrijfsleider - Egli Mühlen

Lees verder

Service in het weekend

Op een dag was er een belangrijk probleem en een van de ingenieurs van Dinnissen kwam onmiddellijk in actie in het weekend. Dit heb ik andere buitenlandse partners nog nooit zien doen.

APTe Japan

Mr. Kimio Aono- Oprichter - APTe Japan

Lees verder

Wereldspeler in procestechnologie

Om productieprocessen van de beste kwaliteit te realiseren werken we nauw samen met Dinnissen: Eén van de sterkste spelers ter wereld in procestechnologie en hygiënisch ontwerp.

Nestle

Gerben Koopmans- Project Engineering Manager - Nestlé

Lees verder

Techneuten, geen verkopers

Vertegenwoordigers van Dinnissen zijn techneuten, geen verkopers. Dat komt de oplossingen en de snelheid ten goede.

Van Zutven

Frans van Zutven- Oprichter en directeur - Van Zutven

Lees verder

Drie keer een complete fabriek gevuld

Dinnissen heeft voor ons – tot drie keer toe – een hele fabriek gevuld met een complete productielijn. Eén kloppend verhaal: van mengers en zeven, tot monstername en automatisering.

Jonker & Schut

Erik Schut- Algemeen Directeur - Jonker & Schut

Lees verder

Geen uitdaging te groot

Bij Dinnissen denken ze in uitdagingen, niet in problemen. Die geven niet op en gaan door tot er een oplossing is waar alle partijen tevreden mee zijn.

United Petfood

Martin Sonneveld- Production Director - United Petfood Waalwijk

Lees verder

Productiecapaciteit verviervoudigd

We hebben in samenwerking met Dinnissen onze productiecapaciteit verviervoudigd, van 3 naar 12 ton per uur.

Solan

Harald Schmalwieser- Algemeen Directeur - Solan

Lees verder

Verzesvoudiging van totale productie

De productie is van 3 tot 5 ton per dag naar 30 ton per dag gegaan. Dat is een verzesvoudiging van de totale productie.

Nöll & Co.

Michiel de Boer- CEO - Nöll & Co.

Lees verder

Volautomatisch samples afnemen

De autosampler van Dinnissen heeft ervoor gezorgd dat er op 60 momenten in het productieproces volautomatisch samples worden afgenomen.

Ausnutria

Arjan van Dijk- Projectmanager - Ausnutria

Lees verder

Mengtijd van 60 seconden per batch

Voorheen hadden we standaardtijden in het mengproces van 14 - 15 minuten. Met de Pegasus® menger bereiken we een mengtijd van 60 seconden per batch.

Planta

Lothar Pixa- Directeur - Planta

Lees verder

Mengers draaien al 30 jaar

Dinnissen machines zijn misschien niet de goedkoopste qua aankoopprijs, maar qua prijs-kwaliteitverhouding zijn er geen betere. Onze Dinnissen menger draait al 30 jaar uiterst betrouwbaar.

VDV Group

Adwin van der Vorst- Directeur - VDV Group

Lees verder

Op maat gemaakte mengers

Dinnissen heeft van begin tot eind met ons meegedacht. Zo hebben de nieuwe mengers de verbeteringen van de nieuwe variant en de afmetingen van onze oude mengers.

ForFarmers

Pieter Gorter- Projectleider - ForFarmers

Lees verder

Hoge kwaliteit vacuümcoaters

We hebben gekozen voor Dinnissen, omdat zij vacuümcoaters van hoge kwaliteit kunnen leveren die perfect passen binnen onze productielijnen.

Olam Group

Arnold Balledux- Global Technical Head Animal Feeds & Vice-president Animal Feed & Protein - Olam Agri

Lees verder