Dinnissen Multisize Sample Carousel perspectief
Dinnissen Multisize Sample Carousel samplecontainers
Dinnissen Multisize Sample Carousel roterende samplecontainers
Video: Smart Sampling Systems by Dinnissen Process Technology
Dinnissen Multisize Sample Carousel perspectief
Dinnissen Multisize Sample Carousel samplecontainers
Dinnissen Multisize Sample Carousel roterende samplecontainers
Video: Smart Sampling Systems by Dinnissen Process Technology

Multisize Sample Carousel

Op aanvraag beschikbaar

Proces:

  1. Automatisering & BesturingAutomatisering & Besturing

De Multisize Sample Carousel maakt het voor het eerst mogelijk om verschillende monstergroottes te verzamelen in één geautomatiseerd monsternamesysteem. Zo kunnen monsters voor verschillende doeleinden (startmonster, chemisch monster, bacteriologisch monster, uurmonster en batchmonster) geautomatiseerd in serie worden verzameld, met exact de juiste hoeveelheid product per monster. Producenten kunnen zelf bepalen hoe groot de sample moet zijn en hoeveel van deze samples er genomen dienen te worden. Naast de frequentie, kan ook de volgorde vooraf worden ingesteld. Zo zorgt de Multisize Sample Carousel voor verschillende reeksen monsters, met verschillende groottes, zonder tussenkomst van een operator.

  • Meer output per uur en minder operators nodig
  • Minder foutgevoelig en minder productverspilling
  • Automatische bemonstering van verschillende monstergroottes

Neem contact op


Beperk downtime tot een minimum

Elke seconde dat de productielijnen stilstaan is er een te veel. Samen met onze klanten innoveren we de productieprocessen om output te maximaliseren en stilstand te minimaliseren. Uit eigen onderzoek bleek dat vooral in het bemonsteringsproces tijdwinst te halen viel. Dit is een cruciaal onderdeel binnen het productieproces, omdat producttesten met behulp van monsternames -door de strenge eisen voor voedselveiligheid- steeds belangrijker worden. Met de Multisize Sample Carousel zorgt Dinnissen voor een vereenvoudigd, gesystematiseerd en geautomatiseerd proces. Zo resulteert een automatische wisseling van de vulpositie in een kleinere foutmarge en minder arbeid.

  • Verzamelt automatisch tot wel 20 monsters in verschillende vormen, zonder menselijke tussenkomst
  • Perfecte integratie met nieuwe en bestaande productielijnen
  • Hygiënisch ontwerp volgens EHEDG-criteria
  • Eenvoudig te reinigen door het intelligente ontwerp
  • Roestvrij staal zonder interne (las)naden
Dinnissen Multisize Sample Carousel samplecontainers
Dinnissen Multisize Sample Carousel perspectief

Key features, opties en uitvoeringen

Met de Multisize Sample Carousel kun je verschillende monsterafmetingen voor verschillende kwaliteitstesten in serie en volledig automatisch nemen. De capaciteit varieert van 10 tot 2000 gram per monster en het systeem verzamelt automatisch tot 20 monsters in verschillende vormen. Iedere productielijn is anders en daar houdt Dinnissen rekening mee. We werken samen met jou aan een bemonsteringsplan om een zo efficiënt mogelijk proces neer te zetten. Alle productcontactdelen kunnen gemakkelijk zonder gereedschap worden verwijderd, waardoor reiniging zeer eenvoudig maakt. Materiaalcertificaten worden voor alle productcontactonderdelen meegeleverd, zoals 3.1 FDA-eisen en EC1935/2010. De monsternamecarrousel is ook beschikbaar in een ATEX-uitvoering.

Meer weten over de opties, features en afmetingen?

Hoe werkt de Multisize Sample Carousel?

Een operator voert monsterafmetingen in, hoeveel monsters er per afmeting nodig zijn en in welke volgorde de monsters genomen dienen te worden. Hierdoor weet het systeem precies wat er nodig is. Via een valpijp wordt een deel van de productflow afgetapt en naar de Multisize Sample Carousel geleid. Vervolgens zorgt de Multisize Sample Carousel ervoor dat de monsters volledig automatisch met de juiste hoeveelheid in een zakje of bakje terecht komen. Deze zakjes of bekers hangen aan de carrousel en kunnen worden losgekoppeld door de ring op te tillen die ze op de plaats houdt.

Dinnissen Multisize Sample Carousel roterende samplecontainers

Meer weten over de Multisize Sample Carousel?

Download onze brochure of de datasheet met alle opties of neem vrijblijvend contact op met één van onze experts.

Erik Peeters staat klaar
om je te helpen

+31 (0)77 467 35 55
[email protected]

Meer oplossingen voor Automation & Control

Om jouw productieproces zo gestroomlijnd mogelijk te laten verlopen, heeft Dinnissen verschillende oplossingen rondom Automation & Control ontworpen. Naast de Multisize Sample Carousel hebben we een Sample Carousel die verschillende monsters neemt met dezelfde grootte en het Monsternamesysteem dat telkens dezelfde monsters neemt. We houden ons niet alleen bezig met automatisering van machines, maar ook van processen en controles. Kijk ook eens naar onze PLC-Automatisering, het Dinnissen Productivity Platform voor snel inzicht in je processen en de HMI OneBlink voor ergonomisch ontworpen dashboards.

BEKIJK ALLE automatiseringsoplossingen

Dinnissen wallpaper big bag

Oplossingen voor het complete proces

System integrator Dinnissen optimaliseert en innoveert jouw productieproces met oplossingen op maat: ontwikkeld, vervaardigd en getest in eigen huis. Van productinname, transport, doseren en wegen, mengen, malen, breken, zeven en verpakken, tot de volledige automatisering en besturing. Wij maximaliseren de performance en efficiency van jouw complete proces.

Bekijk onze machines, systemen en proceslijnen

Wij zijn trots dat o.a. deze bedrijven vertrouwen op Dinnissen

Nestle
Nutreco
DSM
Danone
BAYER

Bekijk al onze referenties

Dit zeggen klanten over ons

Geen uitdaging te groot

Bij Dinnissen denken ze in uitdagingen, niet in problemen. Die geven niet op en gaan door tot er een oplossing is waar alle partijen tevreden mee zijn.

United Petfood

Martin Sonneveld- Production Director - United Petfood Waalwijk

Drastisch verbeterde voerkwaliteit

Van onze klanten in de pluimveesector is al 90% overgestapt naar de nieuwe voeding die we produceren met de Pegasus®-menger en het Thermidor®-systeem.

Egli Mühlen

Kurt Egli- Voormalig bedrijfsleider - Egli Mühlen

Hoge kwaliteit vacuümcoaters

We hebben gekozen voor Dinnissen, omdat zij vacuümcoaters van hoge kwaliteit kunnen leveren die perfect passen binnen onze productielijnen.

Olam Group

Arnold Balledux- Global Technical Head Animal Feeds & Vice-president Animal Feed & Protein - Olam Agri

Volautomatisch samples afnemen

De autosampler van Dinnissen heeft ervoor gezorgd dat er op 60 momenten in het productieproces volautomatisch samples worden afgenomen.

Ausnutria

Arjan van Dijk- Projectmanager - Ausnutria

Wereldspeler in procestechnologie

Om productieprocessen van de beste kwaliteit te realiseren werken we nauw samen met Dinnissen: Eén van de sterkste spelers ter wereld in procestechnologie en hygiënisch ontwerp.

Nestle

Gerben Koopmans- Project Engineering Manager - Nestlé

Pasklare oplossing voor elk probleem

Wat ons bij Dinnissen vooral gecharmeerd heeft is dat ze telkens perfect insprongen op onze vragen: ze doken erin en kwamen snel met een pasklare oplossing voor elk probleem.

Perstorp

Jos Falvay- Projectmanager - Perstorp

Techneuten, geen verkopers

Vertegenwoordigers van Dinnissen zijn techneuten, geen verkopers. Dat komt de oplossingen en de snelheid ten goede.

Van Zutven

Frans van Zutven- Oprichter en directeur - Van Zutven

Mengers draaien al 30 jaar

Dinnissen machines zijn misschien niet de goedkoopste qua aankoopprijs, maar qua prijs-kwaliteitverhouding zijn er geen betere. Onze Dinnissen menger draait al 30 jaar uiterst betrouwbaar.

VDV Group

Adwin van der Vorst- Directeur - VDV Group

Mengtijd van 60 seconden per batch

Voorheen hadden we standaardtijden in het mengproces van 14 - 15 minuten. Met de Pegasus® menger bereiken we een mengtijd van 60 seconden per batch.

Planta

Lothar Pixa- Directeur - Planta

Service in het weekend

Op een dag was er een belangrijk probleem en een van de ingenieurs van Dinnissen kwam onmiddellijk in actie in het weekend. Dit heb ik andere buitenlandse partners nog nooit zien doen.

APTe Japan

Mr. Kimio Aono- Oprichter - APTe Japan

Drie keer een complete fabriek gevuld

Dinnissen heeft voor ons – tot drie keer toe – een hele fabriek gevuld met een complete productielijn. Eén kloppend verhaal: van mengers en zeven, tot monstername en automatisering.

Jonker & Schut

Erik Schut- Algemeen Directeur - Jonker & Schut