3D afbeelding van een Dinnissen Big-Bag losstation
3D afbeelding van een Dinnissen Big-Bag losstation
3D afbeelding van een Dinnissen Big-Bag losstation
3D afbeelding van een Dinnissen Big-Bag losstation
3D afbeelding van een Dinnissen Big-Bag conditioneer systeem
3D afbeelding van een Dinnissen Big-Bag losstation
afbeelding van een Dinnissen Big-Bag losstation
afbeelding van een Dinnissen Big-Bag losstation
afbeelding van een Dinnissen Big-Bag losstation
afbeelding van een Dinnissen Big-Bag losstation
afbeelding van een Dinnissen Big-Bag losstation
afbeelding van een Dinnissen Big-Bag losstation
afbeelding van een Dinnissen Big-Bag losstation
afbeelding van een Dinnissen Big-Bag losstation
3D afbeelding van een Dinnissen Big-Bag losstation
3D afbeelding van een Dinnissen Big-Bag losstation
3D afbeelding van een Dinnissen Big-Bag losstation
3D afbeelding van een Dinnissen Big-Bag losstation
3D afbeelding van een Dinnissen Big-Bag conditioneer systeem
3D afbeelding van een Dinnissen Big-Bag losstation
afbeelding van een Dinnissen Big-Bag losstation
afbeelding van een Dinnissen Big-Bag losstation
afbeelding van een Dinnissen Big-Bag losstation
afbeelding van een Dinnissen Big-Bag losstation
afbeelding van een Dinnissen Big-Bag losstation
afbeelding van een Dinnissen Big-Bag losstation
afbeelding van een Dinnissen Big-Bag losstation
afbeelding van een Dinnissen Big-Bag losstation

Modulair Big Bag Lossysteem

Op aanvraag beschikbaar

Bij het legen van Big Bags staat veiligheid voorop. Voor de operator is het belangrijk dat er zo min mogelijk stof vrijkomt en dat de Big Bags onder geen enkele omstandigheid om kunnen vallen. Het Modulair Big Bag Lossysteem wordt gebruikt voor het veilig en stofvrij legen van Big Bags met uiteenlopende materialen. Nadat een Big Bag met een heftruck of takelsysteem op de juiste plek is gehangen, wordt de onderkant van de Big Bag aan een vulpijp bevestigd. Het Big Bag Lossysteem is zowel geschikt voor gemakkelijk vloeiende materialen als voor slechtlopende producten en kan door de modulaire opzet zowel voor onschadelijke als voor toxische producten worden gebruikt.

  • Een veilig en ergonomisch ontwerp
  • Ook geschikt voor slechtlopende producten
  • Ontworpen om aan de strengste veiligheidseisen te voldoen

Neem contact op


Eenvoudig te integreren in jouw productielijn

Het modulair Big Bag Lossysteem is er in verschillende uitvoeringen. Zo kan er voor slechtlopende producten een extra vibratie worden geactiveerd, zodat er zo min mogelijk residu in de Big Bags overblijft. Daarnaast kan het lossysteem geheel naar wens worden uitgebreid met een geïntegreerd takelsysteem, een zakkenstortcabine en een automatisch weeg- en doseersysteem. Speciaal voor het lossen van toxische producten kan een onderdrukcabine worden toegevoegd.

  • Uitvoering aanpasbaar op wensen en eisen
  • Zowel voor als na het losproces uitbreidingen mogelijk
  • Leverbaar in ATEX-uitvoering
  • Contaminatie-arme afwerking
  • Ook geschikt voor toxische producten
Dinnissen Big-Bag losstation
Dinnissen Big-Bag losstation

Key features, opties en uitvoeringen

Aangezien het Big Bag Lossysteem modulair wordt opgebouwd, zijn bijna alle onderdelen in te wisselen voor andere varianten. Afhankelijk van de wensen kunnen onderdelen worden aangepast en toegevoegd. Zo kan een Big Bag Lossysteem van Dinnissen in praktisch iedere productielijn worden geïntegreerd. Het lossysteem is beschikbaar met onderdrukcabine en ATEX-uitvoering voor toxische producten en voor strenge hygiëne-eisen. Daarnaast kunnen zowel voor als na het losproces onderdelen worden toegevoegd, zoals een toevoerpunt voor zakken of Big Bags, een geïntegreerd takelsysteem, een afzuigsysteem, een brokkenbreker, een zakkenstortcabine en een automatisch weeg- en doseersysteem.

Meer weten over de opties, features en afmetingen?

Hoe werkt het Modulair Big Bag Lossysteem?

De Big Bag wordt manueel (met behulp van een heftruck) of met een geïntegreerde takel boven een vulpijp gehangen en aan deze vulpijp gekoppeld. Dat gebeurt met een manchet die wordt opgeblazen, om het vrijkomen van stof tot een minimum te beperken. Het touw aan de onderkant van de Big Bag wordt pas losgemaakt als de Big Bag op de juiste manier aan de vulpijp bevestigd is. Wanneer een medewerker het touw losmaakt, komt het stof veilig en efficiënt in de vulpijp terecht, waarna het de weg in het productieproces kan vervolgen. De lege Big Bag wordt naar beneden getakeld en een nieuwe volle Big Bag wordt weer aan de takel bevestigd.

Big bag losstation met dima

Meer weten over het modulair Big Bag Lossysteem?

Download onze brochure of de datasheet met alle opties, uitvoeringen en afmetingen of neem vrijblijvend contact op met één van onze experts.

Erwin Vogelsangs staat klaar
om je te helpen

+31 (0)77 467 35 55
[email protected]

Meer oplossingen voor Product Intake

Voor het innemen van poeders, korrels of granulaten heeft Dinnissen diverse oplossingen in huis. We leveren zowel een manuele als een semi-automatische en volautomatische DIMA® Zakkenleger. Voor het eenvoudig losmaken van samengeklonterd product hebben we de Big Bag Conditioner. Op zoek naar manieren om je containers, vaten of silo’s snel, veilig en grondig te reinigen? Ook daarvoor hebben we oplossingen in huis.

BEKIJK ALLE OPLOSSINGEN VOOR PRODUCT INTAKE


Dinnissen wallpaper big bag

Oplossingen voor het complete proces

System integrator Dinnissen optimaliseert en innoveert jouw productieproces met oplossingen op maat: ontwikkeld, vervaardigd en getest in eigen huis. Van productinname, transport, doseren en wegen, mengen, malen, breken, zeven en verpakken, tot de volledige automatisering en besturing. Wij maximaliseren de performance en efficiency van jouw complete proces.

Bekijk onze machines, systemen en proceslijnen

Wij zijn trots dat o.a. deze bedrijven vertrouwen op Dinnissen

Nestle
Nutreco
DSM
Danone
BAYER

Bekijk al onze referenties

Dit zeggen klanten over ons

Pasklare oplossing voor elk probleem

Wat ons bij Dinnissen vooral gecharmeerd heeft is dat ze telkens perfect insprongen op onze vragen: ze doken erin en kwamen snel met een pasklare oplossing voor elk probleem.

Perstorp

Jos Falvay- Projectmanager - Perstorp

Hoge kwaliteit vacuümcoaters

We hebben gekozen voor Dinnissen, omdat zij vacuümcoaters van hoge kwaliteit kunnen leveren die perfect passen binnen onze productielijnen.

Olam Group

Arnold Balledux- Global Technical Head Animal Feeds & Vice-president Animal Feed & Protein - Olam Agri

Op maat gemaakte mengers

Dinnissen heeft van begin tot eind met ons meegedacht. Zo hebben de nieuwe mengers de verbeteringen van de nieuwe variant en de afmetingen van onze oude mengers.

ForFarmers

Pieter Gorter- Projectleider - ForFarmers

Het belang van hygiëne- en veiligheidseisen

Dinnissen begreep het belang van hygiëne- en veiligheidseisen in onze industrie volledig. Ze gingen een stap verder door ons te voorzien van alle benodigde documentatie, ATEX-tekeningen en volledige traceerbaarheid.

DSM

Anton Vleeshouwers- Project Director - DSM

Volautomatisch samples afnemen

De autosampler van Dinnissen heeft ervoor gezorgd dat er op 60 momenten in het productieproces volautomatisch samples worden afgenomen.

Ausnutria

Arjan van Dijk- Projectmanager - Ausnutria

Wereldspeler in procestechnologie

Om productieprocessen van de beste kwaliteit te realiseren werken we nauw samen met Dinnissen: Eén van de sterkste spelers ter wereld in procestechnologie en hygiënisch ontwerp.

Nestle

Gerben Koopmans- Project Engineering Manager - Nestlé

Verzesvoudiging van totale productie

De productie is van 3 tot 5 ton per dag naar 30 ton per dag gegaan. Dat is een verzesvoudiging van de totale productie.

Nöll & Co.

Michiel de Boer- CEO - Nöll & Co.

Drastisch verbeterde voerkwaliteit

Van onze klanten in de pluimveesector is al 90% overgestapt naar de nieuwe voeding die we produceren met de Pegasus®-menger en het Thermidor®-systeem.

Egli Mühlen

Kurt Egli- Voormalig bedrijfsleider - Egli Mühlen

Mengers draaien al 30 jaar

Dinnissen machines zijn misschien niet de goedkoopste qua aankoopprijs, maar qua prijs-kwaliteitverhouding zijn er geen betere. Onze Dinnissen menger draait al 30 jaar uiterst betrouwbaar.

VDV Group

Adwin van der Vorst- Directeur - VDV Group

Mengtijd van 60 seconden per batch

Voorheen hadden we standaardtijden in het mengproces van 14 - 15 minuten. Met de Pegasus® menger bereiken we een mengtijd van 60 seconden per batch.

Planta

Lothar Pixa- Directeur - Planta

Techneuten, geen verkopers

Vertegenwoordigers van Dinnissen zijn techneuten, geen verkopers. Dat komt de oplossingen en de snelheid ten goede.

Van Zutven

Frans van Zutven- Oprichter en directeur - Van Zutven

Service in het weekend

Op een dag was er een belangrijk probleem en een van de ingenieurs van Dinnissen kwam onmiddellijk in actie in het weekend. Dit heb ik andere buitenlandse partners nog nooit zien doen.

APTe Japan

Mr. Kimio Aono- Oprichter - APTe Japan

Productiecapaciteit verviervoudigd

We hebben in samenwerking met Dinnissen onze productiecapaciteit verviervoudigd, van 3 naar 12 ton per uur.

Solan

Harald Schmalwieser- Algemeen Directeur - Solan

Geen uitdaging te groot

Bij Dinnissen denken ze in uitdagingen, niet in problemen. Die geven niet op en gaan door tot er een oplossing is waar alle partijen tevreden mee zijn.

United Petfood

Martin Sonneveld- Production Director - United Petfood Waalwijk

Drie keer een complete fabriek gevuld

Dinnissen heeft voor ons – tot drie keer toe – een hele fabriek gevuld met een complete productielijn. Eén kloppend verhaal: van mengers en zeven, tot monstername en automatisering.

Jonker & Schut

Erik Schut- Algemeen Directeur - Jonker & Schut