Dinnissen Installatie Dinnissen Process Technology
Afbeelding van een HMI OneBLink display
Afbeelding van een HMI OneBLink display
Afbeelding van een HMI OneBLink display
Afbeelding van een HMI OneBLink display
Dinnissen Installatie Dinnissen Process Technology
Afbeelding van een HMI OneBLink display
Afbeelding van een HMI OneBLink display
Afbeelding van een HMI OneBLink display
Afbeelding van een HMI OneBLink display

HMI OneBlink

Op aanvraag beschikbaar

Proces:

  1. Automatisering & BesturingAutomatisering & Besturing

HMI OneBlink maakt het mogelijk om met de juiste informatie binnen maximaal drie klikken bij de bron en oorzaak van een probleem te zijn. Dit scherm waarmee een machine kan worden uitgerust, leidt tot meer output, minder fouten, minder verspilling en beperkte downtime. Het systeem is overzichtelijk, simpel, intuïtief en gebaseerd op ergonomische ontwerpprincipes. Bij deze innovatie zijn de wensen en behoeften van uiteindelijke gebruikers in acht genomen, waardoor dit de perfecte oplossing is voor snel en helder inzicht in jouw processen.

  • Eenvoudig onderhoud door het enkele gebruiksinterface voor monteurs
  • Gemakkelijke verticale en horizontale integratie
  • Optimale bewaking van de productielijn door middel van slimme meldingen

Neem contact op


Het meest gebruiksvriendelijke HMI-dashboard van onze industrie

Het HMI OneBlink-Systeem voldoet aan alle gestelde eisen en is het meest gebruiksvriendelijke HMI-dashboard in onze industrie. Het systeem is gebaseerd op PackML: de industriestandaard voor de technische besturing van verpakkingsmachines. Het intuïtieve en ergonomische design en het slimme gebruik van symbolen en kleuren maken het mogelijk om in één oogopslag te zien wat er over de gehele linie gebeurt. Door slimme meldingen kan bovendien sneller en eenvoudiger worden ingegrepen op de juiste plek binnen de productielijn. Dit zorgt voor minder fouten door operators en als gevolg voor minder downtime.

  • Een helder visueel overzicht van de complete productielijn
  • Verhoogde situational awareness met slimme meldingen
  • Makkelijk te bedienen door elke gebruiker
  • Overzichtelijk dashboard voor operators, technische dienst en kwaliteitsteams
  • Lagere integratiekosten door kortere ontwikkelings- en debug-tijd
HMI OneBLink logo
HMI OneBlink display

Key features, opties en uitvoeringen

Door de ontwikkeling van het HMI OneBlink-Systeem zijn alle softwareplatformen die ontwikkeld zijn of ondersteund worden door Dinnissen, voorzien van dezelfde gebruiksvriendelijke interface. Dit maakt niet alleen het dagelijkse gebruik, maar ook het onderhoud door monteurs eenvoudiger en sneller. Het systeem verhoogt daarnaast de machineprestaties, wat leidt tot meer output en minder productieverspilling. Daarnaast is het HMI OneBlink-Systeem gemakkelijk verticaal en horizontaal te integreren en zijn de integratiekosten laag. Doordat wordt gewerkt met één gebruikersinterface voor monteurs is onderhoud eenvoudiger en zijn operators in korte tijd goed op te leiden. Het HMI OneBlink-Systeem bespaart dus tijd en geld en zorgt voor snel overzicht door het gebruiksvriendelijke design.

Meer weten over de opties, features en afmetingen?

Hoe werkt het HMI OneBlink-Systeem?

Met de HMI OneBlink heb je voor iedere machine een scherm met dezelfde opzet en werkwijze. Door het eenvoudige en heldere design wordt binnen maximaal drie klikken op het scherm zichtbaar hoe de machine functioneert. Zit er ergens een kink in de kabel? Dan krijg je dat direct te zien en kun je gericht de oorzaak aanpakken. Hiermee beperk je downtime van je machines tot een minimum. Het HMI OneBlink-Systeem kan eenvoudig geïntegreerd worden in zowel nieuwe als bestaande lijnen en is een genot om mee te werken voor iedere operator.

Dinnissen Installatie

Meer weten over het HMI OneBlink-systeem?

Download onze brochure of de datasheet met alle opties of neem vrijblijvend contact op met één van onze experts.

Stan Wilmer staat klaar
om je te helpen

+31 (0)77 467 35 55
[email protected]

Meer oplossingen voor Automation & Control

Naast het HMI OneBlink-Systeem heeft Dinnissen meerdere oplossingen voor Automation & Control in huis, toegespitst op verschillende vraagstukken. Zo ben je met het Dinnissen Productivity Platform met service op afstand en alarmmeldingen naar wens altijd verzekerd van maximaal inzicht in het productieproces. Met onze interne PLC-automatiseringsafdeling zorgen wij bovendien voor perfect functionerende machine- en procesbesturingen. Daarnaast biedt Dinnissen een Monsternamesysteem, een Sample Carousel en een Multisize Sample Carousel voor geautomatiseerde monstername.

BEKIJK ALLE automatiseringsoplossingen

Dinnissen wallpaper big bag

Oplossingen voor het complete proces

System integrator Dinnissen optimaliseert en innoveert jouw productieproces met oplossingen op maat: ontwikkeld, vervaardigd en getest in eigen huis. Van productinname, transport, doseren en wegen, mengen, malen, breken, zeven en verpakken, tot de volledige automatisering en besturing. Wij maximaliseren de performance en efficiency van jouw complete proces.

Bekijk onze machines, systemen en proceslijnen

Wij zijn trots dat o.a. deze bedrijven vertrouwen op Dinnissen

Nestle
Nutreco
DSM
Danone
BAYER

Bekijk al onze referenties

Dit zeggen klanten over ons

Pasklare oplossing voor elk probleem

Wat ons bij Dinnissen vooral gecharmeerd heeft is dat ze telkens perfect insprongen op onze vragen: ze doken erin en kwamen snel met een pasklare oplossing voor elk probleem.

Perstorp

Jos Falvay- Projectmanager - Perstorp

Lees verder

Het belang van hygiëne- en veiligheidseisen

Dinnissen begreep het belang van hygiëne- en veiligheidseisen in onze industrie volledig. Ze gingen een stap verder door ons te voorzien van alle benodigde documentatie, ATEX-tekeningen en volledige traceerbaarheid.

DSM

Anton Vleeshouwers- Project Director - DSM

Lees verder

Productiecapaciteit verviervoudigd

We hebben in samenwerking met Dinnissen onze productiecapaciteit verviervoudigd, van 3 naar 12 ton per uur.

Solan

Harald Schmalwieser- Algemeen Directeur - Solan

Lees verder

Op maat gemaakte mengers

Dinnissen heeft van begin tot eind met ons meegedacht. Zo hebben de nieuwe mengers de verbeteringen van de nieuwe variant en de afmetingen van onze oude mengers.

ForFarmers

Pieter Gorter- Projectleider - ForFarmers

Lees verder

Processpecialist die grenzen durft te verleggen

Bij Dinnissen zit andere expertise dan wij in huis hebben. Ze zijn processpecialist die grenzen durft te verleggen én grenzen aangeeft.

Raymond Nolet- Oprichter - MiFood

Lees verder

Techneuten, geen verkopers

Vertegenwoordigers van Dinnissen zijn techneuten, geen verkopers. Dat komt de oplossingen en de snelheid ten goede.

Van Zutven

Frans van Zutven- Oprichter en directeur - Van Zutven

Lees verder

Wereldspeler in procestechnologie

Om productieprocessen van de beste kwaliteit te realiseren werken we nauw samen met Dinnissen: Eén van de sterkste spelers ter wereld in procestechnologie en hygiënisch ontwerp.

Nestle

Gerben Koopmans- Project Engineering Manager - Nestlé

Lees verder

Mengtijd van 60 seconden per batch

Voorheen hadden we standaardtijden in het mengproces van 14 - 15 minuten. Met de Pegasus® menger bereiken we een mengtijd van 60 seconden per batch.

Planta

Lothar Pixa- Directeur - Planta

Lees verder

Volautomatisch samples afnemen

De autosampler van Dinnissen heeft ervoor gezorgd dat er op 60 momenten in het productieproces volautomatisch samples worden afgenomen.

Ausnutria

Arjan van Dijk- Projectmanager - Ausnutria

Lees verder

Mengers draaien al 30 jaar

Dinnissen machines zijn misschien niet de goedkoopste qua aankoopprijs, maar qua prijs-kwaliteitverhouding zijn er geen betere. Onze Dinnissen menger draait al 30 jaar uiterst betrouwbaar.

VDV Group

Adwin van der Vorst- Directeur - VDV Group

Lees verder

Capaciteitsverhoging met 17 mengers minder

Het mooie is dat we een capaciteitsverhoging hebben gerealiseerd, terwijl er 17 menger minder aan het werk zijn.

Holland Diervoeders

Edward Depre- Projectmanager - Group Depre

Lees verder

Geen andere optie dan Dinnissen

Toen onze mengers aan vervanging toe waren en door Dinnissen een-op-een vervangen konden worden, hebben we eigenlijk geen andere optie dan Dinnissen overwogen.

Voergroep Zuid

Elmar Flach- Technisch specialist - Voergroep Zuid

Lees verder

Hoge kwaliteit vacuümcoaters

We hebben gekozen voor Dinnissen, omdat zij vacuümcoaters van hoge kwaliteit kunnen leveren die perfect passen binnen onze productielijnen.

Olam Group

Arnold Balledux- Global Technical Head Animal Feeds & Vice-president Animal Feed & Protein - Olam Agri

Lees verder

Samenwerking op basis van wederzijds respect

Onze samenwerking met Dinnissen is gebaseerd op wederzijds respect en vertrouwen. We dagen elkaar uit om voortdurend te innoveren en verbeteren.

Vitelia

Stefan Kuijpers- Directeur - Vitelia

Lees verder

Hele installatie geleverd

Dinnissen is het eerste bedrijf waarmee we gewerkt hebben, dat een totaalpakket levert. Doordat Dinnissen de hele installatie inclusief bordessen en veiligheidsinstallatie heeft geleverd, is de gehele lijn CE-gekeurd.

Michel Kliphuis- Manager - Steinweg Amsterdam

Lees verder

Flexibiliteit, schooonmaak, korte mengtijd en homogeen eindproduct

We hebben ook andere opties overwogen, maar op de punten die wij het belangrijkst vonden - flexibiliteit, schoonmaak, korte mengtijd en een homogeen eindproduct - scoorde Dinnissen het best.

Nutri Dynamics

Sam Dimassi- Eigenaar - Nutri-Dynamics

Lees verder

Drie keer een complete fabriek gevuld

Dinnissen heeft voor ons – tot drie keer toe – een hele fabriek gevuld met een complete productielijn. Eén kloppend verhaal: van mengers en zeven, tot monstername en automatisering.

Jonker & Schut

Erik Schut- Algemeen Directeur - Jonker & Schut

Lees verder

Uniek in voorwerk

Wat Dinnissen echt uniek maakt is het voorwerk. Je kunt echt de boutjes en moertjes tellen in de tekening. Daardoor hoef je nooit te twijfelen hoe iets bedoeld is.

AAK

Kenneth Gijzen- Maintenance & Engineering manager - AAK Rotterdam

Lees verder

Keuze op basis van vertrouwen, gevoel en de prijs

We hebben een keuze gemaakt op basis van vertrouwen, gevoel en de prijs. In dit totaalpakket kwam Dinnissen als beste uit de bus.

Vobra

Marcel van den Oetelaar- Procestechnoloog - Vobra

Lees verder

Gemakkelijk en veilig verwisselen zeefkorf

Het gemak en de veiligheid waarmee de zeefkorf verwisseld kan worden zijn doorslaggevend geweest in onze keuze voor een zeefmachine van Dinnissen.

Sudstaerke

Dhr. Kreuzer- Bedrijfsmanager - Südstärke

Lees verder

Service in het weekend

Op een dag was er een belangrijk probleem en een van de ingenieurs van Dinnissen kwam onmiddellijk in actie in het weekend. Dit heb ik andere buitenlandse partners nog nooit zien doen.

APTe Japan

Mr. Kimio Aono- Oprichter - APTe Japan

Lees verder

Geen uitdaging te groot

Bij Dinnissen denken ze in uitdagingen, niet in problemen. Die geven niet op en gaan door tot er een oplossing is waar alle partijen tevreden mee zijn.

United Petfood

Martin Sonneveld- Production Director - United Petfood Waalwijk

Lees verder

Verzesvoudiging van totale productie

De productie is van 3 tot 5 ton per dag naar 30 ton per dag gegaan. Dat is een verzesvoudiging van de totale productie.

Nöll & Co.

Michiel de Boer- CEO - Nöll & Co.

Lees verder

Drastisch verbeterde voerkwaliteit

Van onze klanten in de pluimveesector is al 90% overgestapt naar de nieuwe voeding die we produceren met de Pegasus®-menger en het Thermidor®-systeem.

Egli Mühlen

Kurt Egli- Voormalig bedrijfsleider - Egli Mühlen

Lees verder