afbeelding van een Dinnissen High-Care Big-Bag vulsysteem
High-care big bags vullen
afbeelding van een Dinnissen High-Care Big-Bag vulsysteem
3D afbeelding van een Dinnissen High-Care Big-Bag vulsysteem
afbeelding van een Dinnissen High-Care Big-Bag vulsysteem
afbeelding van een Dinnissen High-Care Big-Bag vulsysteem
afbeelding van een Dinnissen High-Care Big-Bag vulsysteem
Video: High-Care Big-Bag filling and low care palletizing
afbeelding van een Dinnissen High-Care Big-Bag vulsysteem
High-care big bags vullen
afbeelding van een Dinnissen High-Care Big-Bag vulsysteem
3D afbeelding van een Dinnissen High-Care Big-Bag vulsysteem
afbeelding van een Dinnissen High-Care Big-Bag vulsysteem
afbeelding van een Dinnissen High-Care Big-Bag vulsysteem
afbeelding van een Dinnissen High-Care Big-Bag vulsysteem
Video: High-Care Big-Bag filling and low care palletizing

High-Care Big Bag-Vulsysteem

Op aanvraag beschikbaar

Proces:

  1. VerpakkenVerpakken

In sectoren waar zeer zorgvuldige omstandigheden benodigd zijn, is het High-Care Big Bag Vulsysteem de oplossing. Met hoogwaardige, door Dinnissen ontwikkelde, technologie worden de Big Bags hygiënisch gevuld in ultra schone clean rooms. Vuilgevoelige pallets worden buiten deze clean rooms gehouden. Tijdens het vulproces worden de Big Bags getransporteerd via een speciaal geleidesysteem, waardoor ze zo min mogelijk in contact komen met elke vorm van verontreiniging.

  • Gegarandeerd de hoogste voedselveiligheid
  • Door de hoge capaciteit worden Big Bags snel en ergonomisch gevuld
  • De Big Bags worden voorgevormd, waardoor elke hoek perfect wordt gevuld

Neem contact op


Hoogwaardige technologie voor de beste hygiëne en ergonomie

Het ontwerp van de High-Care Big Bag Filler is volledig geoptimaliseerd om de allerbeste hygiëne te kunnen waarborgen. Als resultaat is er geen sprake van holle onderdelen of plaat-op-plaat bevestigingen in delen waar het product wordt bewerkt. Daarnaast zijn horizontale oppervlakken gereduceerd om mogelijke productaccumulatie (ophoping) tot een minimum te beperken.

Verder is het complete machinedesign geperfectioneerd voor een maximale toegankelijkheid en reinigbaarheid van alle componenten. Het aantal boutverbindingen is daarom geminimaliseerd.

  • Het ontwerp maakt het mogelijk om Big Bags ijkwaardig en ergonomisch te vullen
  • Optimale verdichting van Big Bags voor een ergonomisch proces
  • In lijn met alle EHEDG-, ATEX-, HACCP-, en GMP-richtlijnen
  • Stabiele hoge Big Bags, zonder gasinclusies
  • Ontworpen, gebouwd en getest in eigen huis
Dinnissen High-Care Big-Bag vulsysteem
afbeelding van een Dinnissen High-Care Big-Bag vulsysteem
Dinnissen High-Care Big-Bag vulsysteem

Key features, opties en uitvoeringen

Afhankelijk van de toepassing worden speciale EHEDG-bouten gebruikt. Om de houdbaarheid van het verwerkte product te verlengen, kan het vulsysteem bovendien worden uitgevoerd met stikstofbegassing en een automatische seal-unit. Ook biedt Dinnissen de mogelijkheid om high-care vullen te combineren met low-care palletisering. Hiermee voldoet deze oplossing aan alle eisen voor high-care, medium-care en low-care vullen, verwerken, sealen en transporteren van Big Bags.

Meer weten over de opties, features en afmetingen?

Hoe werkt een High-Care Big Bag-vulstation?

Bij het opstarten wordt de Big Bag door een blow-in-systeem in vorm geblazen. Voor de veiligheid worden de Big Bag-ophanglussen bevestigd in een stabiel frame van open rvs-profielen. Tijdens het vulproces worden de hangende Big Bags volledig automatisch getransporteerd om zowel vloercontact als andere vervuilingen te voorkomen. Hierna worden met behulp van de ontsmettingsmodule eventueel stof en vuil zorgvuldig verwijderd, om vervuiling helemaal uit te kunnen sluiten. Hierbij wordt de vulslang met een speciale opblaasbare manchet beveiligd, zodat stof en andere vervuiling niet in de Big Bag kan komen.

High-care big bags vullen

Over de Big Bag

Een Big Bag is een grote zak die in de industrie veel wordt gebruikt voor het opslaan en transporteren van stortgoed. Stortgoed is materiaal dat niet per stuk kan worden verpakt en geladen. Het gaat met name om droge bulkgoederen, zoals bouwmaterialen, zand, grind, voedingsstoffen, landbouwproducten, graan, chemicaliën, minerale grondstoffen, houtsnippers en puin.

De inzet van Big Bags heeft vele voordelen ten opzichte van andere manieren van opslaan en transporteren. Zo zijn Big Bags:

  • Zeer kostenefficiënt en eenvoudig in gebruik
  • Erg sterk, door het draagvermogen kunnen Big Bags meer dan 1000 keer het eigen gewicht bevatten
  • Geschikt voor industrieën waar strenge eisen gelden op het gebied van hygiëne
  • Klein van omvang in lege toestand, waardoor weinig opslagruimte nodig is
  • Volledig op maat te maken voor specifieke toepassingen

Meer weten over het Dinnissen High-Care Big Bag-vulstation?

Meer weten over High-Care Big Bag-vulstation?

Download onze brochure of de datasheet met alle opties, uitvoeringen en afmetingen of neem vrijblijvend contact op met één van onze experts.

Erwin Vogelsangs staat klaar
om je te helpen

+31 (0)77 467 35 55
[email protected]

MEER OPLOSSINGEN VOOR PACKAGING

Dinnissen ontwikkelt diverse oplossingen voor het verpakken van jouw product. Zo is er het Big Bag Vulsysteem, dat is ontworpen voor het vullen van Big Bags in low-care situaties. Daarnaast levert Dinnissen verschillende systemen voor de stikstof-begassing van een proces of verpakt product. Verder levert Dinnissen verschillende vulsystemen voor het vullen van vaten of containers.

bekijk alle oplossingen voor Packaging

Dinnissen wallpaper big bag

Oplossingen voor het complete proces

System integrator Dinnissen optimaliseert en innoveert jouw productieproces met oplossingen op maat: ontwikkeld, vervaardigd en getest in eigen huis. Van productinname, transport, doseren en wegen, mengen, malen, breken, zeven en verpakken, tot de volledige automatisering en besturing. Wij maximaliseren de performance en efficiency van jouw complete proces.

Bekijk onze machines, systemen en proceslijnen

Wij zijn trots dat o.a. deze bedrijven vertrouwen op Dinnissen

Nestle
Nutreco
DSM
Danone
BAYER

Bekijk al onze referenties

Dit zeggen klanten over ons

Drie keer een complete fabriek gevuld

Dinnissen heeft voor ons – tot drie keer toe – een hele fabriek gevuld met een complete productielijn. Eén kloppend verhaal: van mengers en zeven, tot monstername en automatisering.

Jonker & Schut

Erik Schut- Algemeen Directeur - Jonker & Schut

Op maat gemaakte mengers

Dinnissen heeft van begin tot eind met ons meegedacht. Zo hebben de nieuwe mengers de verbeteringen van de nieuwe variant en de afmetingen van onze oude mengers.

ForFarmers

Pieter Gorter- Projectleider - ForFarmers

Verzesvoudiging van totale productie

De productie is van 3 tot 5 ton per dag naar 30 ton per dag gegaan. Dat is een verzesvoudiging van de totale productie.

Nöll & Co.

Michiel de Boer- CEO - Nöll & Co.

Wereldspeler in procestechnologie

Om productieprocessen van de beste kwaliteit te realiseren werken we nauw samen met Dinnissen: Eén van de sterkste spelers ter wereld in procestechnologie en hygiënisch ontwerp.

Nestle

Gerben Koopmans- Project Engineering Manager - Nestlé

Productiecapaciteit verviervoudigd

We hebben in samenwerking met Dinnissen onze productiecapaciteit verviervoudigd, van 3 naar 12 ton per uur.

Solan

Harald Schmalwieser- Algemeen Directeur - Solan

Volautomatisch samples afnemen

De autosampler van Dinnissen heeft ervoor gezorgd dat er op 60 momenten in het productieproces volautomatisch samples worden afgenomen.

Ausnutria

Arjan van Dijk- Projectmanager - Ausnutria

Mengtijd van 60 seconden per batch

Voorheen hadden we standaardtijden in het mengproces van 14 - 15 minuten. Met de Pegasus® menger bereiken we een mengtijd van 60 seconden per batch.

Planta

Lothar Pixa- Directeur - Planta

Geen uitdaging te groot

Bij Dinnissen denken ze in uitdagingen, niet in problemen. Die geven niet op en gaan door tot er een oplossing is waar alle partijen tevreden mee zijn.

United Petfood

Martin Sonneveld- Production Director - United Petfood Waalwijk

Techneuten, geen verkopers

Vertegenwoordigers van Dinnissen zijn techneuten, geen verkopers. Dat komt de oplossingen en de snelheid ten goede.

Van Zutven

Frans van Zutven- Oprichter en directeur - Van Zutven

Pasklare oplossing voor elk probleem

Wat ons bij Dinnissen vooral gecharmeerd heeft is dat ze telkens perfect insprongen op onze vragen: ze doken erin en kwamen snel met een pasklare oplossing voor elk probleem.

Perstorp

Jos Falvay- Projectmanager - Perstorp

Het belang van hygiëne- en veiligheidseisen

Dinnissen begreep het belang van hygiëne- en veiligheidseisen in onze industrie volledig. Ze gingen een stap verder door ons te voorzien van alle benodigde documentatie, ATEX-tekeningen en volledige traceerbaarheid.

DSM

Anton Vleeshouwers- Project Director - DSM

Mengers draaien al 30 jaar

Dinnissen machines zijn misschien niet de goedkoopste qua aankoopprijs, maar qua prijs-kwaliteitverhouding zijn er geen betere. Onze Dinnissen menger draait al 30 jaar uiterst betrouwbaar.

VDV Group

Adwin van der Vorst- Directeur - VDV Group

Hoge kwaliteit vacuümcoaters

We hebben gekozen voor Dinnissen, omdat zij vacuümcoaters van hoge kwaliteit kunnen leveren die perfect passen binnen onze productielijnen.

Olam Group

Arnold Balledux- Global Technical Head Animal Feeds & Vice-president Animal Feed & Protein - Olam Agri

Drastisch verbeterde voerkwaliteit

Van onze klanten in de pluimveesector is al 90% overgestapt naar de nieuwe voeding die we produceren met de Pegasus®-menger en het Thermidor®-systeem.

Egli Mühlen

Kurt Egli- Voormalig bedrijfsleider - Egli Mühlen

Service in het weekend

Op een dag was er een belangrijk probleem en een van de ingenieurs van Dinnissen kwam onmiddellijk in actie in het weekend. Dit heb ik andere buitenlandse partners nog nooit zien doen.

APTe Japan

Mr. Kimio Aono- Oprichter - APTe Japan