Hamex Hamermolen met semi automatisch zeefwisselsysteem
Dinnissen hamermolen semi
Hamermolen semi
Hamex hamermolen met semi automatisch zeefwisselsyteem open
afbeelding van een Hamex Semi Automatische Hamermolen
afbeelding van een Hamex Semi Automatische Hamermolen
afbeelding van een Hamex Semi Automatische Hamermolen
afbeelding van een Hamex Semi Automatische Hamermolen
afbeelding van een Hamex Semi Automatische Hamermolen
afbeelding van een Hamex Semi Automatische Hamermolen
afbeelding van een Hamex Semi Automatische Hamermolen
afbeelding van een Hamex Semi Automatische Hamermolen
afbeelding van een Hamex Semi Automatische Hamermolen
Hamex Hamermolen met semi automatisch zeefwisselsysteem
Dinnissen hamermolen semi
Hamermolen semi
Hamex hamermolen met semi automatisch zeefwisselsyteem open
afbeelding van een Hamex Semi Automatische Hamermolen
afbeelding van een Hamex Semi Automatische Hamermolen
afbeelding van een Hamex Semi Automatische Hamermolen
afbeelding van een Hamex Semi Automatische Hamermolen
afbeelding van een Hamex Semi Automatische Hamermolen
afbeelding van een Hamex Semi Automatische Hamermolen
afbeelding van een Hamex Semi Automatische Hamermolen
afbeelding van een Hamex Semi Automatische Hamermolen
afbeelding van een Hamex Semi Automatische Hamermolen

Hamex® Semi Automatic Hamermolen

Op aanvraag beschikbaar

De Hamex® Semi-automatische Hamermolen vermaalt zachte tot middelharde producten met fijnheden van 150 micron tot circa 3 mm. Met een maximaal toerental van 1800 omwentelingen per minuut is de Hamex® Semi-automatische hamermolen een energiezuinige en stille oplossing. Het toerental is lager dan bij de Hamex® Hamermolen, maar doordat de tipsnelheid van de hamers niet lager is, kun je een vergelijkbare vermaling halen bij een lager energieverbruik.

  • Een semiautomatisch zeefwisselsysteem
  • Een minimaal geluidsniveau zonder negatieve invloed op de vermalingsnelheid
  • Goede toegankelijkheid waardoor slijtagedelen snel vervangen kunnen worden

Neem contact op


Beperk downtime tot een minimum

De Hamex® Semi-automatische Hamermolen maakt het mogelijk om Sifting te wisselen terwijl de rotor nog draait. Dit levert een tijdsbesparing van tien minuten per zeefwissel op. Daarnaast is de Hamex® Semi-automatische Hamermolen uitgevoerd met grote inspectieluiken die snel en eenvoudig toegang bieden voor inspectie, schoonmaak en onderhoud.  

Hamex® Hamermolens zijn het resultaat van jarenlange innovatie en continue doorontwikkeling om ze steeds efficiënter, productiever, betrouwbaarder, energiezuiniger, (explosie)veiliger en stiller te maken. Alle Hamex® Hamermolens zijn als volgt uitgevoerd:

  • Lange levensduur door beproefde robuuste constructie
  • Goede toegankelijkheid: slijtagedelen kunnen snel vervangen worden
  • Variabele draairichting om slijtage te spreiden
  • Productie, kwaliteitscontrole en testen allemaal in eigen huis
  • Tientallen jaren geoptimaliseerd voor efficiëntie, capaciteit en uptime

 

Dinnissen hamermolen semi
Hoe een Hamex Automatische Hamermolen werkt

Key features, opties en uitvoeringen

Afhankelijk van de eigenschappen van het te vermalen product wordt er gewerkt met enkele hamers, dubbele hamers of T-hamers. Normaal gesproken moet de rotor in de hamermolen tot stilstand komen voordat de Sifting kunnen worden verwisseld. Het duurt gemiddeld tien minuten om een rotor tot stilstand te krijgen. Om deze tijd te besparen, heeft Dinnissen een semiautomatisch zeefwisselsysteem ontwikkeld. Bij de Hamex® Semi-automatische Hamermolen wordt de zeef in zijn zeefhouder automatisch uit de machine gereden, waarna de operator de zeef snel handmatig kan omruilen of inspecteren. Tijdens deze handeling kan de rotor gewoon blijven doordraaien. Bij regelmatige productwisseling zorgt dit systeem voor een forse tijdsbesparing.

Meer weten over de opties, features en afmetingen?

Hoe werkt een Hamex® Semi Automatic Hamermolen?

ontstaat centrifugaalkracht die het maalgoed fijnslaat tegen de breekplaten in de binnenzijde van de maalkamer. Deze breekplaten zijn speciaal ontwikkeld om het maalgoed zo efficiënt mogelijk fijn te maken. Daarna verlaat het vermaalde product de hamermolen via de uitwisselbare zeef. Afhankelijk van de eigenschappen van het te vermalen product wordt er gewerkt met enkele hamers, dubbele hamers of T-hamers.

Hamex Semi Automatic Hammer Mill - inside look.jpeg

Meer weten over de Hamex® Semi Automatic Hamermolen?

Download onze brochure of de datasheet met alle opties, uitvoeringen en afmetingen of neem vrijblijvend contact op met één van onze experts.

Piet van Bommel staat klaar
om je te helpen

+31 (0)77 467 35 55
[email protected]

MEER MILLING & GRINDING OPLOSSINGEN

Naast hamermolens kunnen we met verschillende maal- en breekoplossingen de gewenste korrel- of productgrootte behalen. Van brekers en crushers, tot grinders en maalmolens: samen kijken we welke oplossing het meest geschikt is voor jouw product en productieproces.

BEKIJK ALLE MILLING & GRINDING OPLOSSINGEN

Dinnissen wallpaper big bag

Oplossingen voor het complete proces

System integrator Dinnissen optimaliseert en innoveert jouw productieproces met oplossingen op maat: ontwikkeld, vervaardigd en getest in eigen huis. Van productinname, transport, doseren en wegen, mengen, malen, breken, zeven en verpakken, tot de volledige automatisering en besturing. Wij maximaliseren de performance en efficiency van jouw complete proces.

Bekijk onze machines, systemen en proceslijnen

Wij zijn trots dat o.a. deze bedrijven vertrouwen op Dinnissen

Nestle
Nutreco
DSM
Danone
BAYER

Bekijk al onze referenties

Dit zeggen klanten over ons

Techneuten, geen verkopers

Vertegenwoordigers van Dinnissen zijn techneuten, geen verkopers. Dat komt de oplossingen en de snelheid ten goede.

Van Zutven

Frans van Zutven- Oprichter en directeur - Van Zutven

Mengtijd van 60 seconden per batch

Voorheen hadden we standaardtijden in het mengproces van 14 - 15 minuten. Met de Pegasus® menger bereiken we een mengtijd van 60 seconden per batch.

Planta

Lothar Pixa- Directeur - Planta

Wereldspeler in procestechnologie

Om productieprocessen van de beste kwaliteit te realiseren werken we nauw samen met Dinnissen: Eén van de sterkste spelers ter wereld in procestechnologie en hygiënisch ontwerp.

Nestle

Gerben Koopmans- Project Engineering Manager - Nestlé

Pasklare oplossing voor elk probleem

Wat ons bij Dinnissen vooral gecharmeerd heeft is dat ze telkens perfect insprongen op onze vragen: ze doken erin en kwamen snel met een pasklare oplossing voor elk probleem.

Perstorp

Jos Falvay- Projectmanager - Perstorp

Mengers draaien al 30 jaar

Dinnissen machines zijn misschien niet de goedkoopste qua aankoopprijs, maar qua prijs-kwaliteitverhouding zijn er geen betere. Onze Dinnissen menger draait al 30 jaar uiterst betrouwbaar.

VDV Group

Adwin van der Vorst- Directeur - VDV Group

Drastisch verbeterde voerkwaliteit

Van onze klanten in de pluimveesector is al 90% overgestapt naar de nieuwe voeding die we produceren met de Pegasus®-menger en het Thermidor®-systeem.

Egli Mühlen

Kurt Egli- Voormalig bedrijfsleider - Egli Mühlen

Drie keer een complete fabriek gevuld

Dinnissen heeft voor ons – tot drie keer toe – een hele fabriek gevuld met een complete productielijn. Eén kloppend verhaal: van mengers en zeven, tot monstername en automatisering.

Jonker & Schut

Erik Schut- Algemeen Directeur - Jonker & Schut

Hoge kwaliteit vacuümcoaters

We hebben gekozen voor Dinnissen, omdat zij vacuümcoaters van hoge kwaliteit kunnen leveren die perfect passen binnen onze productielijnen.

Olam Group

Arnold Balledux- Global Technical Head Animal Feeds & Vice-president Animal Feed & Protein - Olam Agri

Service in het weekend

Op een dag was er een belangrijk probleem en een van de ingenieurs van Dinnissen kwam onmiddellijk in actie in het weekend. Dit heb ik andere buitenlandse partners nog nooit zien doen.

APTe Japan

Mr. Kimio Aono- Oprichter - APTe Japan

Volautomatisch samples afnemen

De autosampler van Dinnissen heeft ervoor gezorgd dat er op 60 momenten in het productieproces volautomatisch samples worden afgenomen.

Ausnutria

Arjan van Dijk- Projectmanager - Ausnutria

Geen uitdaging te groot

Bij Dinnissen denken ze in uitdagingen, niet in problemen. Die geven niet op en gaan door tot er een oplossing is waar alle partijen tevreden mee zijn.

United Petfood

Martin Sonneveld- Production Director - United Petfood Waalwijk