Hamex Hamermolen met semi automatisch zeefwisselsysteem
Dinnissen hamermolen semi
Hamermolen semi
Hamex hamermolen met semi automatisch zeefwisselsyteem open
afbeelding van een Hamex Semi Automatische Hamermolen
afbeelding van een Hamex Semi Automatische Hamermolen
afbeelding van een Hamex Semi Automatische Hamermolen
afbeelding van een Hamex Semi Automatische Hamermolen
afbeelding van een Hamex Semi Automatische Hamermolen
afbeelding van een Hamex Semi Automatische Hamermolen
afbeelding van een Hamex Semi Automatische Hamermolen
afbeelding van een Hamex Semi Automatische Hamermolen
afbeelding van een Hamex Semi Automatische Hamermolen
Hamex Hamermolen met semi automatisch zeefwisselsysteem
Dinnissen hamermolen semi
Hamermolen semi
Hamex hamermolen met semi automatisch zeefwisselsyteem open
afbeelding van een Hamex Semi Automatische Hamermolen
afbeelding van een Hamex Semi Automatische Hamermolen
afbeelding van een Hamex Semi Automatische Hamermolen
afbeelding van een Hamex Semi Automatische Hamermolen
afbeelding van een Hamex Semi Automatische Hamermolen
afbeelding van een Hamex Semi Automatische Hamermolen
afbeelding van een Hamex Semi Automatische Hamermolen
afbeelding van een Hamex Semi Automatische Hamermolen
afbeelding van een Hamex Semi Automatische Hamermolen

Hamex® hamermolen met snelle zeefwissel

Op aanvraag beschikbaar

De Hamex® hamermolen met snelle zeefwissel vermaalt zachte tot middelharde producten met fijnheden van 150 micron tot circa 3 mm. Met een maximaal toerental van 1800 omwentelingen per minuut is de Hamex® hamermolen met snelle zeefwissel een energiezuinige en stille oplossing. Het toerental is lager dan bij de Hamex® hamermolen, maar doordat de tipsnelheid van de hamers niet lager is, kun je een vergelijkbare vermaling halen bij een lager energieverbruik.

  • Een semiautomatisch zeefwisselsysteem
  • Een minimaal geluidsniveau zonder negatieve invloed op de vermalingsnelheid
  • Goede toegankelijkheid waardoor slijtagedelen snel vervangen kunnen worden

Neem contact op


Beperk downtime tot een minimum

De Hamex® hamermolen met snelle zeefwissel maakt het mogelijk om Sifting te wisselen terwijl de rotor nog draait. Dit levert een tijdsbesparing van tien minuten per zeefwissel op. Daarnaast is de Hamex® hamermolen met snelle zeefwissel uitgevoerd met grote inspectieluiken die snel en eenvoudig toegang bieden voor inspectie, schoonmaak en onderhoud.  

Hamex® hamermolens zijn het resultaat van jarenlange innovatie en continue doorontwikkeling om ze steeds efficiënter, productiever, betrouwbaarder, energiezuiniger, (explosie)veiliger en stiller te maken. Alle Hamex® hamermolens zijn als volgt uitgevoerd:

  • Lange levensduur door beproefde robuuste constructie
  • Goede toegankelijkheid: slijtagedelen kunnen snel vervangen worden
  • Variabele draairichting om slijtage te spreiden
  • Productie, kwaliteitscontrole en testen allemaal in eigen huis
  • Tientallen jaren geoptimaliseerd voor efficiëntie, capaciteit en uptime

 

Dinnissen hamermolen semi
Hoe een Hamex Automatische Hamermolen werkt

Key features, opties en uitvoeringen

Afhankelijk van de eigenschappen van het te vermalen product wordt er gewerkt met enkele hamers, dubbele hamers of T-hamers. Normaal gesproken moet de rotor in de hamermolen tot stilstand komen voordat de Sifting kunnen worden verwisseld. Het duurt gemiddeld tien minuten om een rotor tot stilstand te krijgen. Om deze tijd te besparen, heeft Dinnissen een semiautomatisch zeefwisselsysteem ontwikkeld. Bij de Hamex® hamermolen met snelle zeefwissel wordt de zeef in zijn zeefhouder automatisch uit de machine gereden, waarna de operator de zeef snel handmatig kan omruilen of inspecteren. Tijdens deze handeling kan de rotor gewoon blijven doordraaien. Bij regelmatige productwisseling zorgt dit systeem voor een forse tijdsbesparing.

Meer weten over de opties, features en afmetingen?

Hoe werkt een Hamex® hamermolen met snelle zeefwissel?

ontstaat centrifugaalkracht die het maalgoed fijnslaat tegen de breekplaten in de binnenzijde van de maalkamer. Deze breekplaten zijn speciaal ontwikkeld om het maalgoed zo efficiënt mogelijk fijn te maken. Daarna verlaat het vermaalde product de hamermolen via de uitwisselbare zeef. Afhankelijk van de eigenschappen van het te vermalen product wordt er gewerkt met enkele hamers, dubbele hamers of T-hamers.

Hamex Semi Automatic Hammer Mill - inside look.jpeg

Meer weten over de Hamex® hamermolen met snelle zeefwissel?

Download onze brochure of de datasheet met alle opties, uitvoeringen en afmetingen of neem vrijblijvend contact op met één van onze experts.

Piet van Bommel staat klaar
om je te helpen

+31 (0)77 467 35 55
[email protected]

MEER MILLING & GRINDING OPLOSSINGEN

Naast hamermolens kunnen we met verschillende maal- en breekoplossingen de gewenste korrel- of productgrootte behalen. Van brekers en crushers, tot grinders en maalmolens: samen kijken we welke oplossing het meest geschikt is voor jouw product en productieproces.

BEKIJK ALLE MILLING & GRINDING OPLOSSINGEN

Dinnissen wallpaper big bag

Oplossingen voor het complete proces

System integrator Dinnissen optimaliseert en innoveert jouw productieproces met oplossingen op maat: ontwikkeld, vervaardigd en getest in eigen huis. Van productinname, transport, doseren en wegen, mengen, malen, breken, zeven en verpakken, tot de volledige automatisering en besturing. Wij maximaliseren de performance en efficiency van jouw complete proces.

Bekijk onze machines, systemen en proceslijnen

Wij zijn trots dat o.a. deze bedrijven vertrouwen op Dinnissen

Nestle
Nutreco
DSM
Danone
BAYER

Bekijk al onze referenties

Dit zeggen klanten over ons

Processpecialist die grenzen durft te verleggen

Bij Dinnissen zit andere expertise dan wij in huis hebben. Ze zijn processpecialist die grenzen durft te verleggen én grenzen aangeeft.

Raymond Nolet- Oprichter - MiFood

Lees verder

Techneuten, geen verkopers

Vertegenwoordigers van Dinnissen zijn techneuten, geen verkopers. Dat komt de oplossingen en de snelheid ten goede.

Van Zutven

Frans van Zutven- Oprichter en directeur - Van Zutven

Lees verder

Mengers draaien al 30 jaar

Dinnissen machines zijn misschien niet de goedkoopste qua aankoopprijs, maar qua prijs-kwaliteitverhouding zijn er geen betere. Onze Dinnissen menger draait al 30 jaar uiterst betrouwbaar.

VDV Group

Adwin van der Vorst- Directeur - VDV Group

Lees verder

Drie keer een complete fabriek gevuld

Dinnissen heeft voor ons – tot drie keer toe – een hele fabriek gevuld met een complete productielijn. Eén kloppend verhaal: van mengers en zeven, tot monstername en automatisering.

Jonker & Schut

Erik Schut- Algemeen Directeur - Jonker & Schut

Lees verder

Flexibiliteit, schooonmaak, korte mengtijd en homogeen eindproduct

We hebben ook andere opties overwogen, maar op de punten die wij het belangrijkst vonden - flexibiliteit, schoonmaak, korte mengtijd en een homogeen eindproduct - scoorde Dinnissen het best.

Nutri Dynamics

Sam Dimassi- Eigenaar - Nutri-Dynamics

Lees verder

Het belang van hygiëne- en veiligheidseisen

Dinnissen begreep het belang van hygiëne- en veiligheidseisen in onze industrie volledig. Ze gingen een stap verder door ons te voorzien van alle benodigde documentatie, ATEX-tekeningen en volledige traceerbaarheid.

DSM

Anton Vleeshouwers- Project Director - DSM

Lees verder

Mengtijd van 60 seconden per batch

Voorheen hadden we standaardtijden in het mengproces van 14 - 15 minuten. Met de Pegasus® menger bereiken we een mengtijd van 60 seconden per batch.

Planta

Lothar Pixa- Directeur - Planta

Lees verder

Keuze op basis van vertrouwen, gevoel en de prijs

We hebben een keuze gemaakt op basis van vertrouwen, gevoel en de prijs. In dit totaalpakket kwam Dinnissen als beste uit de bus.

Vobra

Marcel van den Oetelaar- Procestechnoloog - Vobra

Lees verder

Verzesvoudiging van totale productie

De productie is van 3 tot 5 ton per dag naar 30 ton per dag gegaan. Dat is een verzesvoudiging van de totale productie.

Nöll & Co.

Michiel de Boer- CEO - Nöll & Co.

Lees verder

Service in het weekend

Op een dag was er een belangrijk probleem en een van de ingenieurs van Dinnissen kwam onmiddellijk in actie in het weekend. Dit heb ik andere buitenlandse partners nog nooit zien doen.

APTe Japan

Mr. Kimio Aono- Oprichter - APTe Japan

Lees verder

Volautomatisch samples afnemen

De autosampler van Dinnissen heeft ervoor gezorgd dat er op 60 momenten in het productieproces volautomatisch samples worden afgenomen.

Ausnutria

Arjan van Dijk- Projectmanager - Ausnutria

Lees verder

Productiecapaciteit verviervoudigd

We hebben in samenwerking met Dinnissen onze productiecapaciteit verviervoudigd, van 3 naar 12 ton per uur.

Solan

Harald Schmalwieser- Algemeen Directeur - Solan

Lees verder

Pasklare oplossing voor elk probleem

Wat ons bij Dinnissen vooral gecharmeerd heeft is dat ze telkens perfect insprongen op onze vragen: ze doken erin en kwamen snel met een pasklare oplossing voor elk probleem.

Perstorp

Jos Falvay- Projectmanager - Perstorp

Lees verder

Samenwerking op basis van wederzijds respect

Onze samenwerking met Dinnissen is gebaseerd op wederzijds respect en vertrouwen. We dagen elkaar uit om voortdurend te innoveren en verbeteren.

Vitelia

Stefan Kuijpers- Directeur - Vitelia

Lees verder

Capaciteitsverhoging met 17 mengers minder

Het mooie is dat we een capaciteitsverhoging hebben gerealiseerd, terwijl er 17 menger minder aan het werk zijn.

Holland Diervoeders

Edward Depre- Projectmanager - Group Depre

Lees verder

Op maat gemaakte mengers

Dinnissen heeft van begin tot eind met ons meegedacht. Zo hebben de nieuwe mengers de verbeteringen van de nieuwe variant en de afmetingen van onze oude mengers.

ForFarmers

Pieter Gorter- Projectleider - ForFarmers

Lees verder

Geen andere optie dan Dinnissen

Toen onze mengers aan vervanging toe waren en door Dinnissen een-op-een vervangen konden worden, hebben we eigenlijk geen andere optie dan Dinnissen overwogen.

Voergroep Zuid

Elmar Flach- Technisch specialist - Voergroep Zuid

Lees verder

Uniek in voorwerk

Wat Dinnissen echt uniek maakt is het voorwerk. Je kunt echt de boutjes en moertjes tellen in de tekening. Daardoor hoef je nooit te twijfelen hoe iets bedoeld is.

AAK

Kenneth Gijzen- Maintenance & Engineering manager - AAK Rotterdam

Lees verder

Gemakkelijk en veilig verwisselen zeefkorf

Het gemak en de veiligheid waarmee de zeefkorf verwisseld kan worden zijn doorslaggevend geweest in onze keuze voor een zeefmachine van Dinnissen.

Sudstaerke

Dhr. Kreuzer- Bedrijfsmanager - Südstärke

Lees verder

Geen uitdaging te groot

Bij Dinnissen denken ze in uitdagingen, niet in problemen. Die geven niet op en gaan door tot er een oplossing is waar alle partijen tevreden mee zijn.

United Petfood

Martin Sonneveld- Production Director - United Petfood Waalwijk

Lees verder

Hele installatie geleverd

Dinnissen is het eerste bedrijf waarmee we gewerkt hebben, dat een totaalpakket levert. Doordat Dinnissen de hele installatie inclusief bordessen en veiligheidsinstallatie heeft geleverd, is de gehele lijn CE-gekeurd.

Michel Kliphuis- Manager - Steinweg Amsterdam

Lees verder

Hoge kwaliteit vacuümcoaters

We hebben gekozen voor Dinnissen, omdat zij vacuümcoaters van hoge kwaliteit kunnen leveren die perfect passen binnen onze productielijnen.

Olam Group

Arnold Balledux- Global Technical Head Animal Feeds & Vice-president Animal Feed & Protein - Olam Agri

Lees verder

Drastisch verbeterde voerkwaliteit

Van onze klanten in de pluimveesector is al 90% overgestapt naar de nieuwe voeding die we produceren met de Pegasus®-menger en het Thermidor®-systeem.

Egli Mühlen

Kurt Egli- Voormalig bedrijfsleider - Egli Mühlen

Lees verder

Wereldspeler in procestechnologie

Om productieprocessen van de beste kwaliteit te realiseren werken we nauw samen met Dinnissen: Eén van de sterkste spelers ter wereld in procestechnologie en hygiënisch ontwerp.

Nestle

Gerben Koopmans- Project Engineering Manager - Nestlé

Lees verder