3D afbeelding van een Dinnissen microdoseersysteem
3D afbeelding van een Dinnissen microdoseersysteem
afbeelding van een Dinnissen microdoseersysteem
afbeelding van een Dinnissen microdoseersysteem
afbeelding van een Dinnissen microdoseersysteem
afbeelding van een Dinnissen microdoseersysteem
afbeelding van een Dinnissen microdoseersysteem
Video: New innovation: Micro dosing system
3D afbeelding van een Dinnissen microdoseersysteem
3D afbeelding van een Dinnissen microdoseersysteem
afbeelding van een Dinnissen microdoseersysteem
afbeelding van een Dinnissen microdoseersysteem
afbeelding van een Dinnissen microdoseersysteem
afbeelding van een Dinnissen microdoseersysteem
afbeelding van een Dinnissen microdoseersysteem
Video: New innovation: Micro dosing system

Feeder Valve & Microdoseersysteem

Op aanvraag beschikbaar

Proces:

  1. Doseren & WegenDoseren & Wegen

De Feeder Valve van Dinnissen kan breed worden ingezet, doordat er een grote range aan hoeveelheden verwerkt kan worden. De Feeder Valve is een vlinderklep met slechts één aandrijving. Dankzij de compacte inbouwhoogte is deze doseerklep gemakkelijk in te bouwen in een nieuwe of bestaande opstelling. De compacte bouw en de eenvoudige constructie minimaliseren het achterblijven van productresten, waardoor de installatie snel en gemakkelijk gereinigd kan worden. Een Feeder Valve is altijd gekoppeld aan een weegsysteem. Gewichtsafname of -toename laat zien hoeveel product met welke snelheid door de Feeder Valve gaat en hoe deze dus afgesteld dient te worden.

  • Productievermogen tussen enkele kilogrammen en tientallen tonnen per uur
  • Eenvoudige, gemakkelijk te reinigen constructie
  • Nauwkeurige dosering door combinatie met loadcellen

Neem contact op


Tot op de gram nauwkeurig

De productie-eisen in de poederindustrie worden steeds strenger. Waar eerst een doseernauwkeurigheid van 100 gram voldoende was voor het verwerken van stortgoed, kwam de vraag naar een stuk nauwkeuriger doseersysteem. Onze engineeringafdeling heeft als antwoord op deze vraag een microdoseersysteem ontwikkeld met een nauwkeurigheid van 1 gram. De Feeder Valve kan worden toegepast in een batchmatige weegapplicatie, maar ook in een continue weegapplicatie. Het systeem verbruikt nauwelijks energie, heeft korte doseertijden en is in veel sectoren toepasbaar. De Dinnissen Feeder Valve is gevalideerd door vooraanstaande producenten van melkpoeder, cacaopoeder, creamers, suikers, weipoeders, lactose, premixen en babyvoeding.

  • Zeer hoge nauwkeurigheid, tot op de gram
  • Geschikt voor zowel batchmatige als continue weegsystemen
  • Energievriendelijk
  • Korte doseertijden
  • Gevalideerd systeem
Dinnissen microdoseersysteem

Microdoseersysteem

Doordat de Feeder Valve gekoppeld is aan weegcellen voor de Feeder Valve (loss-in-weight) of aan weegcellen na de Feeder Valve (gain-in-weight), kan het systeem naast grote hoeveelheden ook zeer kleine hoeveelheden secuur reguleren. De stand van de Feeder Valve wordt afgestemd op de hoeveelheid product die er doorheen mag stromen. Dit is een zeer effectief systeem voor het toevoegen van kritische componenten binnen een mengproces.

In deze video laten we je zien hoe ons Microdoseersysteem werkt.

Feeder valve overzicht

Key features, opties en uitvoeringen

Het productievermogen van de doseerklep kan worden ingesteld van enkele kilogrammen tot tientallen tonnen per uur. Afhankelijk van de benodigde nauwkeurigheid, kan de Feeder Valve als microdoseersysteem geleverd worden, met een nauwkeurigheid tot wel één gram. De Feeder Valve bestaat uit een doseerelement en één aandrijving en is hiermee een zeer compact systeem. Doordat het doseersysteem gemakkelijk te reinigen is, kan de Feeder Valve in veel sectoren gebruikt worden én veel verschillende stoffen verwerken.

Meer weten over de opties, features en afmetingen?

Hoe werkt de Feeder Valve?

De Feeder Valve is een aangedreven vlinderklep, die precies de gewenste hoeveelheid product doorlaat. De klep kan op een buis worden aangesloten waar het product doorheen gaat. Wanneer is ingevoerd hoeveel product er telkens moet worden doorgelaten, kan dit tot op de gram nauwkeurig worden toegevoegd. Het systeem kan gecombineerd worden met een batchweegapplicatie waarbij telkens één batch samengesteld wordt, maar kan ook toegepast worden bij een continu proces.

Feeder valve doseerunit  in bedrijf

Meer weten over de Feeder Valve of het Microdoseersysteem?

Download onze brochure of de datasheet met alle opties, uitvoeringen en afmetingen of neem vrijblijvend contact op met één van onze experts.

Han Joosten staat klaar
om je te helpen

+31 (0)77 467 35 55
[email protected]

MEER OPLOSSINGEN VOOR FEEDING & WEIGHING

Het aanvoeren en wegen van benodigde stoffen is een cruciale stap in de verwerking van poeders, korrels en granulaten. Dinnissen biedt diverse systemen om dit aanvoeren en wegen zo efficiënt en veilig mogelijk te laten verlopen. Naast de Feeder Valve, heeft Dinnissen oplossingen voor het doseren van vloeistoffen en vaste stoffen en Feeding Hoppers.

BEKIJK ALLE OPLOSSINGEN VOOR FEEDING & WEIGHING


Dinnissen wallpaper big bag

Oplossingen voor het complete proces

System integrator Dinnissen optimaliseert en innoveert jouw productieproces met oplossingen op maat: ontwikkeld, vervaardigd en getest in eigen huis. Van productinname, transport, doseren en wegen, mengen, malen, breken, zeven en verpakken, tot de volledige automatisering en besturing. Wij maximaliseren de performance en efficiency van jouw complete proces.

Bekijk onze machines, systemen en proceslijnen

Wij zijn trots dat o.a. deze bedrijven vertrouwen op Dinnissen

Nestle
Nutreco
DSM
Danone
BAYER

Bekijk al onze referenties

Dit zeggen klanten over ons

Pasklare oplossing voor elk probleem

Wat ons bij Dinnissen vooral gecharmeerd heeft is dat ze telkens perfect insprongen op onze vragen: ze doken erin en kwamen snel met een pasklare oplossing voor elk probleem.

Perstorp

Jos Falvay- Projectmanager - Perstorp

Lees verder

Volautomatisch samples afnemen

De autosampler van Dinnissen heeft ervoor gezorgd dat er op 60 momenten in het productieproces volautomatisch samples worden afgenomen.

Ausnutria

Arjan van Dijk- Projectmanager - Ausnutria

Lees verder

Geen uitdaging te groot

Bij Dinnissen denken ze in uitdagingen, niet in problemen. Die geven niet op en gaan door tot er een oplossing is waar alle partijen tevreden mee zijn.

United Petfood

Martin Sonneveld- Production Director - United Petfood Waalwijk

Lees verder

Hoge kwaliteit vacuümcoaters

We hebben gekozen voor Dinnissen, omdat zij vacuümcoaters van hoge kwaliteit kunnen leveren die perfect passen binnen onze productielijnen.

Olam Group

Arnold Balledux- Global Technical Head Animal Feeds & Vice-president Animal Feed & Protein - Olam Agri

Lees verder

Verzesvoudiging van totale productie

De productie is van 3 tot 5 ton per dag naar 30 ton per dag gegaan. Dat is een verzesvoudiging van de totale productie.

Nöll & Co.

Michiel de Boer- CEO - Nöll & Co.

Lees verder

Mengers draaien al 30 jaar

Dinnissen machines zijn misschien niet de goedkoopste qua aankoopprijs, maar qua prijs-kwaliteitverhouding zijn er geen betere. Onze Dinnissen menger draait al 30 jaar uiterst betrouwbaar.

VDV Group

Adwin van der Vorst- Directeur - VDV Group

Lees verder

Op maat gemaakte mengers

Dinnissen heeft van begin tot eind met ons meegedacht. Zo hebben de nieuwe mengers de verbeteringen van de nieuwe variant en de afmetingen van onze oude mengers.

ForFarmers

Pieter Gorter- Projectleider - ForFarmers

Lees verder

Techneuten, geen verkopers

Vertegenwoordigers van Dinnissen zijn techneuten, geen verkopers. Dat komt de oplossingen en de snelheid ten goede.

Van Zutven

Frans van Zutven- Oprichter en directeur - Van Zutven

Lees verder

Mengtijd van 60 seconden per batch

Voorheen hadden we standaardtijden in het mengproces van 14 - 15 minuten. Met de Pegasus® menger bereiken we een mengtijd van 60 seconden per batch.

Planta

Lothar Pixa- Directeur - Planta

Lees verder

Drie keer een complete fabriek gevuld

Dinnissen heeft voor ons – tot drie keer toe – een hele fabriek gevuld met een complete productielijn. Eén kloppend verhaal: van mengers en zeven, tot monstername en automatisering.

Jonker & Schut

Erik Schut- Algemeen Directeur - Jonker & Schut

Lees verder

Het belang van hygiëne- en veiligheidseisen

Dinnissen begreep het belang van hygiëne- en veiligheidseisen in onze industrie volledig. Ze gingen een stap verder door ons te voorzien van alle benodigde documentatie, ATEX-tekeningen en volledige traceerbaarheid.

DSM

Anton Vleeshouwers- Project Director - DSM

Lees verder

Wereldspeler in procestechnologie

Om productieprocessen van de beste kwaliteit te realiseren werken we nauw samen met Dinnissen: Eén van de sterkste spelers ter wereld in procestechnologie en hygiënisch ontwerp.

Nestle

Gerben Koopmans- Project Engineering Manager - Nestlé

Lees verder

Service in het weekend

Op een dag was er een belangrijk probleem en een van de ingenieurs van Dinnissen kwam onmiddellijk in actie in het weekend. Dit heb ik andere buitenlandse partners nog nooit zien doen.

APTe Japan

Mr. Kimio Aono- Oprichter - APTe Japan

Lees verder

Drastisch verbeterde voerkwaliteit

Van onze klanten in de pluimveesector is al 90% overgestapt naar de nieuwe voeding die we produceren met de Pegasus®-menger en het Thermidor®-systeem.

Egli Mühlen

Kurt Egli- Voormalig bedrijfsleider - Egli Mühlen

Lees verder

Productiecapaciteit verviervoudigd

We hebben in samenwerking met Dinnissen onze productiecapaciteit verviervoudigd, van 3 naar 12 ton per uur.

Solan

Harald Schmalwieser- Algemeen Directeur - Solan

Lees verder