De Dinnissen Feeder Valve is een doseersysteem met een productievermogen van enkele kilogrammen tot maar liefst tientallen tonnen per uur. Deze energiezuinige en compacte doseerklep combineert een hoge productiecapaciteit met hoge doseernauwkeurigheden en is hiermee zeer geschikt voor een grote variatie aan producten. De tot op de gram nauwkeurige variant op de Feeder Valve is ons Microdoseersysteem.
Proces:
Doseren & WegenDe Feeder Valve van Dinnissen kan breed worden ingezet, doordat er een grote range aan hoeveelheden verwerkt kan worden. De Feeder Valve is een vlinderklep met slechts één aandrijving. Dankzij de compacte inbouwhoogte is deze doseerklep gemakkelijk in te bouwen in een nieuwe of bestaande opstelling. De compacte bouw en de eenvoudige constructie minimaliseren het achterblijven van productresten, waardoor de installatie snel en gemakkelijk gereinigd kan worden. Een Feeder Valve is altijd gekoppeld aan een weegsysteem. Gewichtsafname of -toename laat zien hoeveel product met welke snelheid door de Feeder Valve gaat en hoe deze dus afgesteld dient te worden.
De productie-eisen in de poederindustrie worden steeds strenger. Waar eerst een doseernauwkeurigheid van 100 gram voldoende was voor het verwerken van stortgoed, kwam de vraag naar een stuk nauwkeuriger doseersysteem. Onze engineeringafdeling heeft als antwoord op deze vraag een microdoseersysteem ontwikkeld met een nauwkeurigheid van 1 gram. De Feeder Valve kan worden toegepast in een batchmatige weegapplicatie, maar ook in een continue weegapplicatie. Het systeem verbruikt nauwelijks energie, heeft korte doseertijden en is in veel sectoren toepasbaar. De Dinnissen Feeder Valve is gevalideerd door vooraanstaande producenten van melkpoeder, cacaopoeder, creamers, suikers, weipoeders, lactose, premixen en babyvoeding.
Doordat de Feeder Valve gekoppeld is aan weegcellen voor de Feeder Valve (loss-in-weight) of aan weegcellen na de Feeder Valve (gain-in-weight), kan het systeem naast grote hoeveelheden ook zeer kleine hoeveelheden secuur reguleren. De stand van de Feeder Valve wordt afgestemd op de hoeveelheid product die er doorheen mag stromen. Dit is een zeer effectief systeem voor het toevoegen van kritische componenten binnen een mengproces.
Het productievermogen van de doseerklep kan worden ingesteld van enkele kilogrammen tot tientallen tonnen per uur. Afhankelijk van de benodigde nauwkeurigheid, kan de Feeder Valve als microdoseersysteem geleverd worden, met een nauwkeurigheid tot wel één gram. De Feeder Valve bestaat uit een doseerelement en één aandrijving en is hiermee een zeer compact systeem. Doordat het doseersysteem gemakkelijk te reinigen is, kan de Feeder Valve in veel sectoren gebruikt worden én veel verschillende stoffen verwerken.
De Feeder Valve is een aangedreven vlinderklep, die precies de gewenste hoeveelheid product doorlaat. De klep kan op een buis worden aangesloten waar het product doorheen gaat. Wanneer is ingevoerd hoeveel product er telkens moet worden doorgelaten, kan dit tot op de gram nauwkeurig worden toegevoegd. Het systeem kan gecombineerd worden met een batchweegapplicatie waarbij telkens één batch samengesteld wordt, maar kan ook toegepast worden bij een continu proces.
Download onze brochure of de datasheet met alle opties, uitvoeringen en afmetingen of neem vrijblijvend contact op met één van onze experts.
Het aanvoeren en wegen van benodigde stoffen is een cruciale stap in de verwerking van poeders, korrels en granulaten. Dinnissen biedt diverse systemen om dit aanvoeren en wegen zo efficiënt en veilig mogelijk te laten verlopen. Naast de Feeder Valve, heeft Dinnissen oplossingen voor het doseren van vloeistoffen en vaste stoffen en Feeding Hoppers.
System integrator Dinnissen optimaliseert en innoveert jouw productieproces met oplossingen op maat: ontwikkeld, vervaardigd en getest in eigen huis. Van productinname, transport, doseren en wegen, mengen, malen, breken, zeven en verpakken, tot de volledige automatisering en besturing. Wij maximaliseren de performance en efficiency van jouw complete proces.
Het belang van hygiëne- en veiligheidseisen
Dinnissen begreep het belang van hygiëne- en veiligheidseisen in onze industrie volledig. Ze gingen een stap verder door ons te voorzien van alle benodigde documentatie, ATEX-tekeningen en volledige traceerbaarheid.
Anton Vleeshouwers- Project Director - DSM
