3D afbeelding van een Dinnissen vloeistofkast
3D afbeelding van een Dinnissen vloeistof doseer Skid
3D afbeelding van een Dinnissen sproei systeem voor vacuum coaters
3D afbeelding van een Dinnissen vloeistof doseer Skid
3D afbeelding van een Dinnissen vloeistof doseer Skid
3D afbeelding van een Dinnissen vloeistof doseer Skid
3D afbeelding van een Dinnissen vloeistof doseer Skid
3D afbeelding van een Dinnissen vloeistof doseer Skid
afbeelding van een Dinnissen vloeistof doseer Skid
afbeelding van een Dinnissen vloeistof doseer Skid
afbeelding van een Dinnissen vloeistof doseer Skid
afbeelding van een Dinnissen vloeistof doseer Skid
afbeelding van een Dinnissen vloeistofkast
afbeelding van een Dinnissen vloeistofkast
afbeelding van een Dinnissen vloeistofkast
afbeelding van een Dinnissen vloeistofdoseersysteem
afbeelding van een Dinnissen vloeistofdoseersysteem
afbeelding van een Dinnissen vloeistofdoseersysteem voor mengers
afbeelding van een Dinnissen vloeistofdoseersysteem voor mengers
3D afbeelding van een Dinnissen vloeistofkast
3D afbeelding van een Dinnissen vloeistof doseer Skid
3D afbeelding van een Dinnissen sproei systeem voor vacuum coaters
3D afbeelding van een Dinnissen vloeistof doseer Skid
3D afbeelding van een Dinnissen vloeistof doseer Skid
3D afbeelding van een Dinnissen vloeistof doseer Skid
3D afbeelding van een Dinnissen vloeistof doseer Skid
3D afbeelding van een Dinnissen vloeistof doseer Skid
afbeelding van een Dinnissen vloeistof doseer Skid
afbeelding van een Dinnissen vloeistof doseer Skid
afbeelding van een Dinnissen vloeistof doseer Skid
afbeelding van een Dinnissen vloeistof doseer Skid
afbeelding van een Dinnissen vloeistofkast
afbeelding van een Dinnissen vloeistofkast
afbeelding van een Dinnissen vloeistofkast
afbeelding van een Dinnissen vloeistofdoseersysteem
afbeelding van een Dinnissen vloeistofdoseersysteem
afbeelding van een Dinnissen vloeistofdoseersysteem voor mengers
afbeelding van een Dinnissen vloeistofdoseersysteem voor mengers

Doseersystemen Vloeistoffen

Op aanvraag beschikbaar

Markten:

PetfoodPetfood

Proces:

  1. Doseren & WegenDoseren & Wegen

Dinnissen heeft een vloeistofdoseersysteem ontwikkeld voor het uiterst nauwkeurig doseren van uiteenlopende vloeistoffen. Tijdens het mengen of coaten binnen een productieproces wordt een grote verscheidenheid aan grond- en vloeistoffen toegevoegd. De benodigde hoeveelheid kan hierbij variëren van enkele grammen tot honderden kilo’s per batch. Met een vloeistofdoseersysteem van Dinnissen is het mogelijk om exact de gewenste vloeistofdosering te bereiken, met de juiste snelheid.

  • Nauwkeurige dosering
  • Kan brede range aan vloeistoffen verwerken
  • Geschikt voor enkele grammen tot honderden kilo’s per batch

Neem contact op


Uiterst flexibel systeem

Een vloeistofdoseersysteem van Dinnissen kan zowel in een omkasting als in een SKID geleverd worden en kan in bestaande en nieuwe setting geïntegreerd worden. De vloeistof kan voor toevoeging gewogen worden, maar Dinnissen heeft ook een uitvoering met flowmeting. Hierdoor is een weegtank geen vereiste meer en neemt het systeem minder ruimte in. We beschikken over verschillende nozzle-groottes om de gewenste dosering te bereiken. Daarnaast kan er een verwarmingselement worden toegevoegd om de viscositeit van het product te verhogen zodat het gemakkelijker stroomt.

  • Eenvoudig te integreren
  • Leverbaar in omkasting of in SKID
  • Flowmeting zonder weegtank mogelijk
  • Nozzles aangepast aan hoeveelheid en viscositeit van vloeistof
  • Mogelijkheid tot verwarming
Dinnissen vloeistofkast
Dinnissen vloeistof doseer Skid

Key features, opties en uitvoeringen

De vloeistofdosering kan op twee manieren plaatsvinden. Bij de eerste optie wordt de toe te voegen vloeistof nauwkeurig afgewogen met behulp van weegcellen, voordat deze wordt toegevoegd. Bij de tweede optie wordt gewerkt met een flowmeting in de toevoerleiding. Het voordeel hiervan is dat er geen weegtank meer vereist is. Vanwege de steeds hogere nauwkeurigheid wordt de tweede optie steeds vaker toegepast. Bij beide opties zijn verschillende nozzle-groottes mogelijk om de gewenste dosering te bereiken. Het is mogelijk om het vloeistofdoseersysteem te voorzien van een verwarmingselement. Hiermee kan de viscositeit van het product verhoogd worden en gaan meer stroperige producten beter stromen. De viscositeit, stoltemperatuur en zuurgraad van de vloeistoffen stellen hoge eisen aan de apparatuur. Dinnissen beschikt over de benodigde kennis om de systemen zó te ontwerpen dat ze voldoen aan alle eisen van moderne doseersystemen.

Meer weten over de opties, features en afmetingen?

Hoe werkt de doseersystemen van Dinnissen?

Een grote verscheidenheid aan grond- en vloeistoffen kan worden toegevoegd tijdens het meng- of coatingproces. Hierbij kan gedacht worden aan essentiële oliën, vetten, zuren, aroma’s, enzymen en vitamines. Dinnissen is gespecialiseerd in de verwerking van droge producten (korrels, poeders en granulaten), maar omdat de kwaliteit van het vloeistofdoseersysteem van groot belang is voor het vloeistofinjectieproces, neemt Dinnissen de ontwikkeling van dit onderdeel graag op zich. Zo creëren we volledige controle over druk, flow, fijne deeltjes en optimale integrering.

De te doseren hoeveelheid vloeistof kan variëren van enkele grammen tot honderden kilo’s per batch. Een vloeistofdoseersysteem van Dinnissen zorgt ervoor dat precies de juiste hoeveelheid vloeistof wordt toegevoegd. Dit kan door de vloeistof vooraf te wegen, maar ook door een flowmeting in de toevoerbuis. Op basis van toepassing en de gewenste nauwkeurigheid adviseert Dinnissen graag over de best passende oplossing. Zowel voor batchdosering als voor continudosering kan een vloeistofdoseersysteem worden ingezet. De frequentiegeregelde pompen zorgen ervoor dat de vloeistofdosering met de juiste snelheid verloopt.

Dinnissen vloeistof doseer Skid

Meer weten over de doseersystemen van Dinnissen?

Download onze brochure of de datasheet met alle opties, uitvoeringen en afmetingen of neem vrijblijvend contact op met één van onze experts.

Juul Jenneskens staat klaar
om je te helpen

+31 (0)77 467 35 55
[email protected]

MEER OPLOSSINGEN VOOR FEEDING & WEIGHING

Bij het mengen van (grond)stoffen tot het gewenste eindresultaat, is de juiste hoeveelheid van iedere stof van cruciaal belang. Dinnissen biedt verschillende oplossingen voor het secuur wegen en toevoegen van stoffen aan het productieproces. Naast vloeistofdoseersystemen leveren we ook oplossingen voor vaste stoffen, Gain-in-Weight Systemen, Loss-in-Weight Systemen, een Feeder Valve en een Feeding Hopper.

BEKIJK ALLE OPLOSSINGEN VOOR FEEDING & WEIGHING


Dinnissen wallpaper big bag

Oplossingen voor het complete proces

System integrator Dinnissen optimaliseert en innoveert jouw productieproces met oplossingen op maat: ontwikkeld, vervaardigd en getest in eigen huis. Van productinname, transport, doseren en wegen, mengen, malen, breken, zeven en verpakken, tot de volledige automatisering en besturing. Wij maximaliseren de performance en efficiency van jouw complete proces.

Bekijk onze machines, systemen en proceslijnen

Wij zijn trots dat o.a. deze bedrijven vertrouwen op Dinnissen

Nestle
Nutreco
DSM
Danone
BAYER

Bekijk al onze referenties

Dit zeggen klanten over ons

Mengers draaien al 30 jaar

Dinnissen machines zijn misschien niet de goedkoopste qua aankoopprijs, maar qua prijs-kwaliteitverhouding zijn er geen betere. Onze Dinnissen menger draait al 30 jaar uiterst betrouwbaar.

VDV Group

Adwin van der Vorst- Directeur - VDV Group

Hoge kwaliteit vacuümcoaters

We hebben gekozen voor Dinnissen, omdat zij vacuümcoaters van hoge kwaliteit kunnen leveren die perfect passen binnen onze productielijnen.

Olam Group

Arnold Balledux- Global Technical Head Animal Feeds & Vice-president Animal Feed & Protein - Olam Agri

Mengtijd van 60 seconden per batch

Voorheen hadden we standaardtijden in het mengproces van 14 - 15 minuten. Met de Pegasus® menger bereiken we een mengtijd van 60 seconden per batch.

Planta

Lothar Pixa- Directeur - Planta

Volautomatisch samples afnemen

De autosampler van Dinnissen heeft ervoor gezorgd dat er op 60 momenten in het productieproces volautomatisch samples worden afgenomen.

Ausnutria

Arjan van Dijk- Projectmanager - Ausnutria

Service in het weekend

Op een dag was er een belangrijk probleem en een van de ingenieurs van Dinnissen kwam onmiddellijk in actie in het weekend. Dit heb ik andere buitenlandse partners nog nooit zien doen.

APTe Japan

Mr. Kimio Aono- Oprichter - APTe Japan

Wereldspeler in procestechnologie

Om productieprocessen van de beste kwaliteit te realiseren werken we nauw samen met Dinnissen: Eén van de sterkste spelers ter wereld in procestechnologie en hygiënisch ontwerp.

Nestle

Gerben Koopmans- Project Engineering Manager - Nestlé

Geen uitdaging te groot

Bij Dinnissen denken ze in uitdagingen, niet in problemen. Die geven niet op en gaan door tot er een oplossing is waar alle partijen tevreden mee zijn.

United Petfood

Martin Sonneveld- Production Director - United Petfood Waalwijk

Drastisch verbeterde voerkwaliteit

Van onze klanten in de pluimveesector is al 90% overgestapt naar de nieuwe voeding die we produceren met de Pegasus®-menger en het Thermidor®-systeem.

Egli Mühlen

Kurt Egli- Voormalig bedrijfsleider - Egli Mühlen

Techneuten, geen verkopers

Vertegenwoordigers van Dinnissen zijn techneuten, geen verkopers. Dat komt de oplossingen en de snelheid ten goede.

Van Zutven

Frans van Zutven- Oprichter en directeur - Van Zutven

Drie keer een complete fabriek gevuld

Dinnissen heeft voor ons – tot drie keer toe – een hele fabriek gevuld met een complete productielijn. Eén kloppend verhaal: van mengers en zeven, tot monstername en automatisering.

Jonker & Schut

Erik Schut- Algemeen Directeur - Jonker & Schut

Pasklare oplossing voor elk probleem

Wat ons bij Dinnissen vooral gecharmeerd heeft is dat ze telkens perfect insprongen op onze vragen: ze doken erin en kwamen snel met een pasklare oplossing voor elk probleem.

Perstorp

Jos Falvay- Projectmanager - Perstorp