Doseersystemen Vaste Stoffen

Op aanvraag beschikbaar

Markten:

PetfoodPetfood

Proces:

Om de kwaliteit van elke batch te kunnen waarborgen, is het belangrijk dat iedere stof telkens op het juiste moment en in de juiste hoeveelheid wordt toegevoegd. Een doseersysteem van Dinnissen zorgt voor een uitermate nauwkeurige dosering, bij zowel grote als kleine hoeveelheden toe te voegen stof. Welke doseeroplossing het best past, is onder andere afhankelijk van het te doseren product en de benodigde capaciteit. We adviseren je graag over alle mogelijkheden.

  • Geschikt voor enkele grammen tot honderden kilo’s per batch
  • Zeer nauwkeurige dosering
  • In eigen huis ontworpen, getest en ontwikkeld

Neem contact op


Een doseersysteem op maat

Het toevoegen van micro-ingrediënten zoals vetten, enzymen, vitaminen en mineralen moet secuur gebeuren. Te veel toevoegen betekent verspilling en te weinig micro-ingrediënten betekent een verloren effectiviteit ervan. Bij Dinnissen weten we dat de ene stof de andere niet is. Voor het nauwkeurig doseren van een stof, is niet alleen secure weging van belang, maar ook de manier van doseren. Daarom heeft Dinnissen verschillende doseersystemen ontwikkeld, elk met specifieke eigenschappen en kwaliteiten. Met een Doseerslide of Doseerschroef laat je moeiteloos de juiste hoeveelheid stof door en een Doseerverdeler zorgt ervoor dat je precies de juiste hoeveelheid product afscheidt van de rest.

  • Afgestemd op het te doseren product
  • Ook geschikt voor micro-ingrediënten
  • Geen productverspilling
  • Altijd een oplossing op maat
  • Bewezen technieken door jarenlange ervaring
Dinnissen Hamex Hamermolen perspectief voorzijde
Dinnissen Hamex Hamermolen perspectief achterzijde 2

Key features, opties en uitvoeringen

Wat alle doseersystemen van Dinnissen gemeen hebben, zijn betrouwbaarheid en nauwkeurigheid. De manier waarop een stof gedoseerd wordt, verschilt per oplossing. Een plakkerige stof wordt bijvoorbeeld niet op dezelfde manier verwerkt als een droog poeder. En een micro-ingrediënt vraagt een andere verwerking dan bulkgoederen. Alle doseersystemen van Dinnissen zijn in-huis ontworpen, ontwikkeld en getest. Zodat je altijd verzekerd bent van de best mogelijke kwaliteit.

Doseerslide

Een Doseerslide doseert product met behulp van open- en dichtschuivende kleppen. De frequentie waarmee de slides open gaan en de breedte van de openingen die hierdoor ontstaan, bepalen hoeveel product er wordt doorgelaten. De Doseerslide kan zó worden ingesteld dat binnen een bepaalde tijdsspanne precies een vooraf bepaalde hoeveelheid product wordt doorgelaten.

Doseerschroef

Een Doseerschroef is -net als de Doseerslide- uitermate geschikt voor bulkgoederen. Doordat er sprake is van een doorlopende aanvoer van product, past de Doseerschroef goed in een continu proces. Ook voor het toevoegen van poeders voor bijvoorbeeld vacuümcoating is de Doseerschroef een geschikte oplossing. Vaak bevindt zich aan het eind van de schroef een klep die binnen een ingestelde tijd opent en sluit. Op die manier kun je producten zoals poeders zeer exact doseren.

Doseerverdeler

Met een Doseerverdeler van Dinnissen verplaats je jouw product niet van A naar B, maar van A naar B én C. Dit systeem kan droge bulkgoederen zoals poeders, palletanten en granulaten via twee aparte richtingen laten uitstromen. Dit kan simultaan, maar ook via één richting door een uitvoer (tijdelijk) af te sluiten met een slide. Ook beide richtingen kunnen worden afgesloten, waardoor de gehele productstroom stil komt te liggen. De hoeveelheid product die een bepaalde richting op gaat, kan zeer precies worden bepaald, door de slide niet helemaal open te zetten en hierdoor de doorgang te verkleinen.

Feeding Hopper

De Feeding Hopper is de silo waar het product (tijdelijk) in wordt opgeslagen voordat het gedoseerd wordt uitgegeven. Door jarenlange ervaring en analyseapparatuur kunnen de specialisten van Dinnissen precies bepalen in hoeverre een product goed uit de Feeding Hopper stroomt. We ontwerpen een installatie, gebaseerd op hoe het product zich gedraagt. Op basis van ervaring en testen ontwikkelen we de juiste bunker, verloopstukken en andere onderdelen die nodig zijn voor het zo goed mogelijk doseren van jouw product.

Meer weten over de opties, features en afmetingen?

Hoe werkt het doseersysteem vaste stoffen?

De werking van een doseersysteem verschilt per oplossing. De Doseerslide en de Doseerverdeler werken met kleppen die open en dicht kunnen en op die manier bepalen hoeveel product er wordt doorgelaten. De Doseerschroef levert een bepaalde hoeveelheid product per omwenteling, maar kan tegelijkertijd ook worden uitgevoerd met een klep aan het eind van de schroef. De dosering wordt bepaald door gewichtsafname (loss-in-weight) of gewichtstoename (gain-in-weight).

Bij een loss-in-weight-systeem wordt een grondstof gemeten die per tijdseenheid door middel van een doseersysteem uit een weeghopper stroomt. Vooraf wordt via een weegmodule de afname van deze grondstof uit de weeghopper per tijdseenheid gemeten en in combinatie met een speciale weeg- en doseerbesturing berekend (setpoint). De weeg- en doseerbesturing bepaalt op deze manier de uiteindelijke doseercapaciteit (de hoeveelheid grondstof die per tijdseenheid uit de weeghopper stroomt) en zorgt ook dat de weeghopper tijdig wordt bijgevuld. Het productieproces kan daardoor onafgebroken blijven verlopen, waardoor het systeem uitermate geschikt is voor continu-processen, in bijvoorbeeld ovens, extruders en continu-mengers.

Bij het wegen van een batch wordt vooraf het gewenste gewicht ingesteld. Bij een gain-in-weight-systeem wordt vaak een splitsing gemaakt tussen grofdoseren en fijndoseren. Waar in de eerste fase van het doseerproces een grove dosering plaatsvindt, gebeurt in de laatste fase het in- of uitdoseren juist langzaam en met kleine hoeveelheden. Dinnissen ontwikkelde een zelflerend besturingssysteem om dit doseerproces optimaal te regelen en waar nodig automatisch bij te stellen. Kortom, het doseerproces is af te stemmen op actuele productcondities om zodoende de juiste doseersnelheid te regelen en de doseernauwkeurigheid te verhogen.

Hamex® Semi Automatic Hamermolen infographic 2

Meer weten over het doseersysteem van Dinnissen?

Download onze brochure of de datasheet met alle opties, uitvoeringen en afmetingen of neem vrijblijvend contact op met één van onze experts.

Juul Jenneskens staat klaar
om je te helpen

+31 (0)77 467 35 55
[email protected]

MEER OPLOSSINGEN VOOR FEEDING & WEIGHING

Het aanvoeren en wegen van producten wordt vaak gecombineerd binnen één oplossing. Naast oplossingen voor vaste producten zoals poeders, korrels en granulaten, biedt Dinnissen ook vloeistofdoseersystemen. De hoeveelheid door te laten product kan bepaald worden aan de hand van het gain-in-weight- of loss-in-weight-principe, met behulp van weegcellen onder een (tijdelijke) opslag. 

BEKIJK ALLE oplossingen voor Feeding & Weighing


Dinnissen wallpaper big bag

Oplossingen voor het complete proces

System integrator Dinnissen optimaliseert en innoveert jouw productieproces met oplossingen op maat: ontwikkeld, vervaardigd en getest in eigen huis. Van productinname, transport, doseren en wegen, mengen, malen, breken, zeven en verpakken, tot de volledige automatisering en besturing. Wij maximaliseren de performance en efficiency van jouw complete proces.

Bekijk onze machines, systemen en proceslijnen

Wij zijn trots dat o.a. deze bedrijven vertrouwen op Dinnissen

Nestle
Nutreco
DSM
Danone
BAYER

Bekijk al onze referenties

Dit zeggen klanten over ons

Mengtijd van 60 seconden per batch

Voorheen hadden we standaardtijden in het mengproces van 14 - 15 minuten. Met de Pegasus® menger bereiken we een mengtijd van 60 seconden per batch.

Planta

Lothar Pixa- Directeur - Planta

Hoge kwaliteit vacuümcoaters

We hebben gekozen voor Dinnissen, omdat zij vacuümcoaters van hoge kwaliteit kunnen leveren die perfect passen binnen onze productielijnen.

Olam Group

Arnold Balledux- Global Technical Head Animal Feeds & Vice-president Animal Feed & Protein - Olam Agri

Geen uitdaging te groot

Bij Dinnissen denken ze in uitdagingen, niet in problemen. Die geven niet op en gaan door tot er een oplossing is waar alle partijen tevreden mee zijn.

United Petfood

Martin Sonneveld- Production Director - United Petfood Waalwijk

Techneuten, geen verkopers

Vertegenwoordigers van Dinnissen zijn techneuten, geen verkopers. Dat komt de oplossingen en de snelheid ten goede.

Van Zutven

Frans van Zutven- Oprichter en directeur - Van Zutven

Drastisch verbeterde voerkwaliteit

Van onze klanten in de pluimveesector is al 90% overgestapt naar de nieuwe voeding die we produceren met de Pegasus®-menger en het Thermidor®-systeem.

Egli Mühlen

Kurt Egli- Voormalig bedrijfsleider - Egli Mühlen

Pasklare oplossing voor elk probleem

Wat ons bij Dinnissen vooral gecharmeerd heeft is dat ze telkens perfect insprongen op onze vragen: ze doken erin en kwamen snel met een pasklare oplossing voor elk probleem.

Perstorp

Jos Falvay- Projectmanager - Perstorp

Drie keer een complete fabriek gevuld

Dinnissen heeft voor ons – tot drie keer toe – een hele fabriek gevuld met een complete productielijn. Eén kloppend verhaal: van mengers en zeven, tot monstername en automatisering.

Jonker & Schut

Erik Schut- Algemeen Directeur - Jonker & Schut

Service in het weekend

Op een dag was er een belangrijk probleem en een van de ingenieurs van Dinnissen kwam onmiddellijk in actie in het weekend. Dit heb ik andere buitenlandse partners nog nooit zien doen.

APTe Japan

Mr. Kimio Aono- Oprichter - APTe Japan

Volautomatisch samples afnemen

De autosampler van Dinnissen heeft ervoor gezorgd dat er op 60 momenten in het productieproces volautomatisch samples worden afgenomen.

Ausnutria

Arjan van Dijk- Projectmanager - Ausnutria

Mengers draaien al 30 jaar

Dinnissen machines zijn misschien niet de goedkoopste qua aankoopprijs, maar qua prijs-kwaliteitverhouding zijn er geen betere. Onze Dinnissen menger draait al 30 jaar uiterst betrouwbaar.

VDV Group

Adwin van der Vorst- Directeur - VDV Group

Wereldspeler in procestechnologie

Om productieprocessen van de beste kwaliteit te realiseren werken we nauw samen met Dinnissen: Eén van de sterkste spelers ter wereld in procestechnologie en hygiënisch ontwerp.

Nestle

Gerben Koopmans- Project Engineering Manager - Nestlé