3D afbeelding van een Dinnissen Big-Bag conditioneer systeem
Big-Bag Conditioner
Big-Bag Conditioner
afbeelding van een Dinnissen Big-Bag losstation
Video: Big-Bag Conditioner
3D afbeelding van een Dinnissen Big-Bag conditioneer systeem
Big-Bag Conditioner
Big-Bag Conditioner
afbeelding van een Dinnissen Big-Bag losstation
Video: Big-Bag Conditioner

Big Bag Conditioner

Op aanvraag beschikbaar

Het legen van Big Bags kan veel tijd kosten door samengeklonterd product. Dit kan een producteigenschap zijn, maar kan ook komen door vocht of doordat het product wordt samengedrukt tijdens transport. Door de combinatie van conditioneren en afvoeren van Big Bags in één oplossing, zorgt De Big Bag Conditioner van Dinnissen ervoor dat Big Bags moeiteloos en snel geleegd kunnen worden. De Big Bag Conditioner is in eigen huis ontworpen, gebouwd en getest, waardoor je verzekerd bent van de hoogste kwaliteit.

  • Conditioneren, legen en afvoeren in één systeem
  • Hoge ontladingssnelheden
  • Gevalideerd systeem

Neem contact op


Sterk verdichte producten los in een handomdraai

Hoe samengeklonterd product het best kan worden losgemaakt van de Big Bag, is afhankelijk van het materiaal. Voor materiaal zoals harde suiker helpt een mangel met het losbreken. Voor materiaal waarbij het samenklonteren komt door vet, gebruik je een lostoren waarbij je het product langzaam in beweging brengt. Dinnissen heeft meerdere oplossingen in huis om Big Bags te conditioneren en het product gemakkelijk uit de Big Bags te krijgen.

Een operator zorgt ervoor dat de volle Big Bags aan een takel bevestigd worden, en hoeft zelf geen sterk lichamelijke inspanning te verrichten om de Big Bags omhoog te krijgen en te conditioneren. De Big Bags gaan door een brede mangel of worden gemasseerd, waardoor het product loskomt van de wanden van de Big Bags. Hierdoor kunnen de Big Bags vervolgens geleegd worden, zonder dat er onnodig veel product achterblijft in de Big Bags. Dit zorgt niet alleen voor minder productverlies, maar ook voor een sneller productieproces.

  • Geschikt voor sterk verdichte producten
  • Zo min mogelijk productverlies
  • Sneller productieproces
  • Ergonomisch ontwerp
  • Getest met producten van de klant
Big-Bag Conditioner
Big-Bag Conditioner

Key features, opties en uitvoeringen

Het belangrijkste kenmerk van de Big Bag Conditioner is dat het conditioneren, legen en afvoeren van Big Bags in één systeem gebeurt. Iedere Big Bag Conditioner heeft een takel die de Big Bag omhoog brengt en door de conditioner leidt. Vervolgens kan de Big Bag aan de onderzijde met een manchet worden vastgezet, zodat het product stofvrij uit de Big Bag kan lopen. Afhankelijk van het product en het gewenste productieproces, zijn er verschillende uitvoeringen mogelijk. Er zijn opties mogelijk voor het verwerken van toxische stoffen, er kan een productafvoersysteem aan de Big Bag Conditioner worden gekoppeld, en het systeem kan ook in bestaande lijnen geïntegreerd worden.

Meer weten over de opties, features en afmetingen?

Hoe werkt de Big Bag Conditioner?

De Big Bag wordt met een takelsysteem omhooggetild en boven de conditioner gehangen. Dit is een grote mangel die het product losmaakt van de wanden van de Big Bag. Zodra de Big Bag geconditioneerd is, kan de onderzijde van de Big Bag met behulp van een manchet aan de productafvoer worden gekoppeld. Wanneer dit goed bevestigd is, wordt de onderzijde van de Big Bag losgemaakt en stroomt het product eenvoudig en snel uit de Big Bag.

Big-Bag-Conditioner-detail-(bodem).jpg

Meer weten over de Big Bag Conditioner?

Download onze brochure of de datasheet met alle opties, uitvoeringen en afmetingen of neem vrijblijvend contact op met één van onze experts.

Erwin Vogelsangs staat klaar
om je te helpen

+31 (0)77 467 35 55
[email protected]

Meer oplossingen voor Product Intake

Wanneer er gewerkt wordt met poeders, korrels en granulaten, wordt er vaak gebruik gemaakt van Big Bags, vaten of containers om de stoffen te vervoeren. De manier waarop deze vervolgens geleegd worden, is belangrijk voor een hygiënisch, veilig en snel productieproces. Naast de Big Bag Conditioner hebben we DIMA® Zakkenlegers, Modulaire Big Bag Lossysteems, Vat- en Containerverwerkingssystemen en corrosiebestendige silo’s.

BEKIJK ALLE OPLOSSINGEN VOOR PRODUCT INTAKE


Dinnissen wallpaper big bag

Oplossingen voor het complete proces

System integrator Dinnissen optimaliseert en innoveert jouw productieproces met oplossingen op maat: ontwikkeld, vervaardigd en getest in eigen huis. Van productinname, transport, doseren en wegen, mengen, malen, breken, zeven en verpakken, tot de volledige automatisering en besturing. Wij maximaliseren de performance en efficiency van jouw complete proces.

Bekijk onze machines, systemen en proceslijnen

Wij zijn trots dat o.a. deze bedrijven vertrouwen op Dinnissen

Nestle
Nutreco
DSM
Danone
BAYER

Bekijk al onze referenties

Dit zeggen klanten over ons

Service in het weekend

Op een dag was er een belangrijk probleem en een van de ingenieurs van Dinnissen kwam onmiddellijk in actie in het weekend. Dit heb ik andere buitenlandse partners nog nooit zien doen.

APTe Japan

Mr. Kimio Aono- Oprichter - APTe Japan

Pasklare oplossing voor elk probleem

Wat ons bij Dinnissen vooral gecharmeerd heeft is dat ze telkens perfect insprongen op onze vragen: ze doken erin en kwamen snel met een pasklare oplossing voor elk probleem.

Perstorp

Jos Falvay- Projectmanager - Perstorp

Drastisch verbeterde voerkwaliteit

Van onze klanten in de pluimveesector is al 90% overgestapt naar de nieuwe voeding die we produceren met de Pegasus®-menger en het Thermidor®-systeem.

Egli Mühlen

Kurt Egli- Voormalig bedrijfsleider - Egli Mühlen

Wereldspeler in procestechnologie

Om productieprocessen van de beste kwaliteit te realiseren werken we nauw samen met Dinnissen: Eén van de sterkste spelers ter wereld in procestechnologie en hygiënisch ontwerp.

Nestle

Gerben Koopmans- Project Engineering Manager - Nestlé

Mengtijd van 60 seconden per batch

Voorheen hadden we standaardtijden in het mengproces van 14 - 15 minuten. Met de Pegasus® menger bereiken we een mengtijd van 60 seconden per batch.

Planta

Lothar Pixa- Directeur - Planta

Techneuten, geen verkopers

Vertegenwoordigers van Dinnissen zijn techneuten, geen verkopers. Dat komt de oplossingen en de snelheid ten goede.

Van Zutven

Frans van Zutven- Oprichter en directeur - Van Zutven

Volautomatisch samples afnemen

De autosampler van Dinnissen heeft ervoor gezorgd dat er op 60 momenten in het productieproces volautomatisch samples worden afgenomen.

Ausnutria

Arjan van Dijk- Projectmanager - Ausnutria

Drie keer een complete fabriek gevuld

Dinnissen heeft voor ons – tot drie keer toe – een hele fabriek gevuld met een complete productielijn. Eén kloppend verhaal: van mengers en zeven, tot monstername en automatisering.

Jonker & Schut

Erik Schut- Algemeen Directeur - Jonker & Schut

Hoge kwaliteit vacuümcoaters

We hebben gekozen voor Dinnissen, omdat zij vacuümcoaters van hoge kwaliteit kunnen leveren die perfect passen binnen onze productielijnen.

Olam Group

Arnold Balledux- Global Technical Head Animal Feeds & Vice-president Animal Feed & Protein - Olam Agri

Mengers draaien al 30 jaar

Dinnissen machines zijn misschien niet de goedkoopste qua aankoopprijs, maar qua prijs-kwaliteitverhouding zijn er geen betere. Onze Dinnissen menger draait al 30 jaar uiterst betrouwbaar.

VDV Group

Adwin van der Vorst- Directeur - VDV Group

Geen uitdaging te groot

Bij Dinnissen denken ze in uitdagingen, niet in problemen. Die geven niet op en gaan door tot er een oplossing is waar alle partijen tevreden mee zijn.

United Petfood

Martin Sonneveld- Production Director - United Petfood Waalwijk