99,999% effectieve sterilisatie zonder ontmenging of productsegregatie

Een toelichting op het uiterst effectieve Thermidor®-systeem, ontwikkeld door Dinnissen Process Technology

Het voorkomen van besmetting (met bijvoorbeeld Salmonella) is essentieel bij de verwerking van diervoeders, petfood en levensmiddelen. In dit artikel delen wij onze inzichten over thermische verwerking als de meest effectieve manier om producten te steriliseren met behoud van de homogeniteit van het product. Tegenwoordig verkiezen de meeste producenten deze thermische behandeling door middel van stoominjectie boven vloeibare behandelingen met zuren en chemicaliën. De belangrijkste reden hiervoor is dat chemische behandelingen sporen van chemicaliën (bijvoorbeeld chloor met zijn kenmerkende geur) in het product achterlaten. Bovendien is het mogelijk dat deze vloeistoffen de structuur van het product veranderen, wat leidt tot ontmenging van het product.

Steriliseren met stoom is een natuurlijke werkwijze en wordt algemeen beschouwd als de beste oplossing om besmetting te voorkomen. Enkele jaren geleden introduceerden wij voor het eerst ons Thermidor®-systeem: een thermische behandeling in meerdere fasen voor de sterilisatie van diervoeders, levensmiddelen en petfood. Het Thermidor®-systeem is uiterst effectief; het vermindert de populatie microben met 99,999%. En wellicht nog belangrijker: er treedt geen ontmenging op. De productsamenstelling blijft volkomen homogeen. Zo kunnen producenten hun klanten garanderen dat hun product veilig en van de hoogste kwaliteit is.

In dit artikel lees je:

Hoe productbesmetting wordt voorkomen.
Hoe thermische behandeling werkt, hoe het ontmenging voorkomt en hoe producenten de productkwaliteit in het mengproces kunnen verbeteren.
Hoe koelprocessen zelfs de structuur van het voer kunnen verbeteren, wat resulteert in een soepele productstroom.
Hoe wij ons Thermidor® thermisch behandelingssysteem integreren in onze multifunctionele procesmengoplossingen.
Hoe een verticale opstelling van verwerkingsapparatuur een optimaal rendement oplevert.

Hoe werkt het sterilisatieproces?

Hoe voorkom je productbesmetting?

Elke producent heeft hetzelfde doel: ervoor zorgen dat zijn producten in de best mogelijke staat bij de klant aankomen. Productveiligheid is altijd de eerste prioriteit, dus het voorkomen van besmetting is essentieel. Daarom besteden producenten veel aandacht aan hygiëne in elke stap van hun productieproces: van productinname tot verpakking en transport. Voor een efficiënte en effectieve hygiëne van (aqua)voeders, petfood en levensmiddelen moeten de productieprocessen plaatsvinden onder perfect gecontroleerde procesomstandigheden. De productielocatie moet vrij worden gehouden van bijvoorbeeld Salmonella. De eerste stap is de behandeling bij binnenkomst. Het is belangrijk het product zo snel en zo goed mogelijk te isoleren. Eventueel kunnen de ingrediënten bij binnenkomst afzonderlijk als één component worden behandeld. Pas nadat bemonstering en laboratoriumresultaten de kwaliteit en zuiverheid van de ingrediënten hebben aangetoond, worden ze verder verwerkt. Om een volledig gehygiëniseerd product bij aflevering aan de klant te garanderen, is het verstandig het product zo laat mogelijk in het proces te steriliseren. Dit minimaliseert het risico op herbesmetting.

Zoals eerder vermeld, is het Thermidor® thermische verwerkingssysteem in de menger geïntegreerd. Het Thermidor®-systeem kan worden onderverdeeld in fasen: 1) verwarming door stoominjectie en 2) droging door koeling. Beide fasen vinden plaats tijdens het mengproces en een in de menger gecreëerd vloeibaar bed maakt een snel en efficiënt droog- en koelproces mogelijk.

Verwarming door directe stoominjectie

In het verwarmingsproces worden concentraties van microben in de mixer afgebroken door een directe injectie van stoom. Stoom wordt gebruikt omdat vochtige warmte het meest effectief is in het elimineren van microben en ziekteverwekkers. De stoom wordt toegevoegd tijdens het mengen, omdat de warmteoverdracht tussen stoom en product optimaal is wanneer zowel het product als de stoom in beweging zijn. Dit resulteert in een zeer efficiënt verhittingsproces, waarbij de hele partij gelijkmatig wordt verhit tot een bepaalde temperatuur gedurende een bepaalde tijd (bv. 75-85°C gedurende ongeveer 4 minuten).

Dit sterilisatieproces resulteert in een reductie van 99,999% (of 5 log) van de populatie microben (alle vormen van microbiologisch leven, inclusief bacteriële endosporen). Dankzij deze thermische behandeling is het risico van terugroepen van producten, bederf, besmetting en ziekten (en de boetes die daarmee gepaard kunnen gaan) vrijwel nihil.

Ontdek in onze Customer Story hoe Egli Mühlen de homogeniteit van pluimveevoeding verbetert en productcontaminatie voorkomt met het Thermidor®-systeem.

Drogen en koelen met geconditioneerde lucht

Tijdens het verhittingsproces absorbeert het product de warmte van de stoom. In het koelgedeelte worden de warmte en het vocht door de lucht gedroogd. Zo wordt het product afgekoeld tot zijn begintemperatuur.

Om herbesmetting van het pas ontsmette product te voorkomen, is het van cruciaal belang dat schone en geconditioneerde lucht wordt gebruikt. Om voor de vereiste schone lucht voor het droogproces te zorgen, wordt een HEPA-filtersysteem (High Efficiency Particulate Air) gebruikt. Dit meerfasige - van grof, naar medium, naar fijn - en gesloten filtratiesysteem garandeert dat alleen schone lucht de menger binnenkomt, en dat deze gedurende het hele proces schoon blijft.

Een belangrijk element van dit meerfasige thermische behandelingssysteem is dat het product zowel tijdens het verwarmen als tijdens het koelen voortdurend voorzichtig wordt gemengd. Dit resulteert in een consistente, homogene output zonder ontmenging of ontbinding van het product. Bovendien biedt deze volgorde van eerst verwarmen en dan weer afkoelen de mogelijkheid om warmtegevoelige poedercomponenten en vloeistoffen toe te voegen (en te doseren), als laatste processtap om het product te finaliseren.

Een bijkomend voordeel van dit proces is dat de structuur van het product tijdens het drogen verhardt en minder stroperig wordt, wat de doorstroming van het product sterk verbetert.

Onze Pegasus® alles-in-één mengeenheid met Thermidor-systeem

Bij Dinnissen zijn we altijd op zoek naar manieren om de productieprocessen van onze klanten te innoveren en te optimaliseren. Het Thermidor®-systeem is een andere zogenaamde klantgedreven innovatie. Een gewaardeerde klant vroeg ons om een efficiënt productieproces (inclusief productinname, mengen, verwerken, transport, opslag en verpakking) te ontwerpen en te produceren dat een zuiver en homogeen product zou opleveren, zonder enige verontreiniging. In het procesoverzicht (zie afbeelding) ziet u het resultaat. We zijn erin geslaagd het snelste en meest efficiënte sterilisatieproces op de markt te creëren.

Het verticale ontwerp zorgt voor optimale efficiëntie. Niet alleen op het gebied van output, bedrijfskosten en efficiëntie, maar ook bij de inrichting van de productielijn van onze klant. Onze menger met Thermidor®-systeem integreert maar liefst vijf processtappen in één machine. Dit resulteert niet alleen in efficiëntere processen, maar ook in het feit dat onze klanten veel minder apparatuur en een kleinere productiefaciliteit nodig hebben.

Een overzicht van de functies en bijbehorende resultaten van onze 5-in-1 Pegasus® mengunit met Thermidor®-systeem.

Functie	Beschrijving	ResultAAT
Verwarmen	Snelste en meest effectieve sterilisatieproces, door de directe injectie van stoom	Vermindering van 99,999% van de microbenpopulatie
Koelen	Innovatief luchttoevoersysteem dat de efficiëntie van de koelstap meer dan verdubbelt	Uiterst efficiënte warmteoverdracht
Drogen	Drogen met schone en geconditioneerde lucht	Harder en minder stroperig product, voor een gemakkelijke doorstroming
Mengen	Mengen tijdens verwarmen en afkoelen, met inbegrip van functionele additieven	Perfect en exact homogeen product, zonder enige ontmenging
Doseren en toevoegen van hittegevoelige vloeistoffen en poeders	Nauwkeurig toevoegen en doseren van (hittegevoelige!) poeders en vloeistoffen om de producteigenschappen te verbeteren	Meer mogelijkheden voor producenten om de productkwaliteit en -samenstelling te verbeteren

Maar een compact ontwerp zegt niets over de capaciteit. Onlangs hebben wij een meng- en sterilisatiesysteem ontworpen, geproduceerd en geïnstalleerd, dat tot 12 ton per uur kan verwerken met cyclustijden van 10 minuten per batch.

Hoe je herbesmetting voorkomt: schoon transport en opslag van gehygiëniseerd voer?

Als systeemintegrator benadrukken wij echter dat een perfect sterilisatieproces slechts de helft van de strijd is. Het voorkomen van herbesmetting is net zo belangrijk. Daarom zorgen wij in onze oplossingen ook voor hygiënisch transport en hygiënische opslag. In dit verband is het absoluut noodzakelijk dat transport- en opslagprocessen en -oplossingen ook gemakkelijk kunnen worden gereinigd.

Daarom adviseren wij om de opslag van dit schone product fysiek te scheiden van de grondstoffen en andere afdelingen. Vaak creëren wij een overdruk in deze magere opslagruimte zodat er geen migratie van stof plaatsvindt.

Lees waarom de klanten van Egli Mühlen enthousiast zijn over het nieuwe product van onze Pegasus® menger met Thermidor® systeem.

Heeft u vragen over Thermidor® of andere oplossingen?

Meer dan 70 jaar ervaring in uw sector als systeemintegrator
Alles in eigen huis: engineering, productie, testen, installatie, controle en service
Altijd een oplossing op maat, voor uw volledige proces

Chris Cleven staat klaar
om je te helpen

+31 (0)77 467 35 55
[email protected]

Hele installatie geleverd

Dinnissen is het eerste bedrijf waarmee we gewerkt hebben, dat een totaalpakket levert. Doordat Dinnissen de hele installatie inclusief bordessen en veiligheidsinstallatie heeft geleverd, is de gehele lijn CE-gekeurd.

Michel Kliphuis- Manager - Steinweg Amsterdam