Customer Story: Solan Kraftfutterwerk Schmalwieser

Hoe Solan de productiecapaciteit met 400% verhoogde dankzij hun nieuwe Pegasus® menglijn

Solan Kraftfutterwerk is een Oostenrijks bedrijf dat voer produceert voor een breed scala aan dieren. Het bedrijf werd in 1911 opgericht als een agrarisch handelsbedrijf en is nu een van de grootste diervoederproducenten van Oostenrijk. In 2021 ging Solan in zee met Dinnissen voor een volledig nieuwe productielijn voor mineraalvoer.

In dit klantverhaal vertelt Harald Schmalwieser, Algemeen directeur bij Solan, over zijn ervaringen in de samenwerking met Dinnissen. Lees onder meer:

Hoe effectieve en nauwkeurige vloeistofdosering een game changer was voor Solan
Hoe Solan zijn transporttijd per batch met de nieuwe menglijn terugbracht van 20 minuten naar 2,5 minuut
Hoe Dinnissen en Solan voortdurend samenwerken om de systemen te blijven optimaliseren

Het ontwerp van de Pegasus® menger.

"We hebben onze productiecapaciteit verviervoudigd, van 3 naar 12 ton per uur."

Een deel van de Pegasus® menglijn bij Solan.

Harald Schmalwieser over de samenwerking

"Voor onze fabriek in Bachmanning, Oostenrijk, wilden we onze bestaande fabriek voor mineraalvoer en premixen verbeteren. In onze fabriek mengen we functionele ingrediënten zoals vitaminen in mineraalvoer voor varkens, runderen en andere diersoorten. Samen met mijn zeer gewaardeerde partner Günther Tschurnig werkten we aan een "masterplan" voor de ideale nieuwe menglijn voor onze fabriek.

Onze belangrijkste eis voor een nieuwe menger was de mogelijkheid om tijdens het mengproces vloeistoffen toe te voegen. In onze oude fabriek moesten we een apart systeem gebruiken voor het homogeniseren van ons product, wat tijdrovend en inefficiënt was. Bovendien moest de nieuwe lijn opties hebben voor snel en volledig legen, in combinatie met korte mengtijden en variabele vulhoeveelheden."

Waarom we voor Dinnissen kozen

"Het vinden van een productiepartner die aan onze eisen kon voldoen, bleek een moeilijk proces. We hebben drie systemen van verschillende bedrijven vergeleken. Dinnissen is een bekende naam in onze branche en we waren al bekend met hun reputatie en kwaliteiten. Maar ze onderscheidden zich echt van de andere bedrijven door ons vertrouwen te winnen en actief in te spelen op onze behoeften en eisen. En nog belangrijker, door de beste oplossing voor ons proces te bieden. We vertrouwden erop dat Dinnissen een superieur systeem zou kunnen realiseren en daarom was de keuze voor Dinnissen uiteindelijk gemakkelijk. Proefmixen met onze uiterst verschillende producten in de testfabriek van Dinnissen zijn zeer positief verlopen.”

"We voelen ons altijd begrepen en onze feedback wordt altijd serieus genomen."

Onze resultaten overtreffen de verwachtingen

"Dinnissen leverde ons een Pegasus® menger die in staat is 600 tot 1.500 kilogram per batch te mengen. Het complexe systeem voor directe vloeistoftoevoeging maakt het mogelijk om 7 verschillende vloeistoffen volautomatisch aan het mengproces toe te voegen. Dit vloeistoftoevoegingssysteem was voor ons een echte "game changer". Wij zijn zeer tevreden over de mengkwaliteit, zowel wat betreft homogeniteit als de restlediging. Daarnaast is de nauwkeurigheid van de vloeistofdosering perfect.

We zijn erg blij met de resultaten; de Pegasus® menger overtreft onze verwachtingen. We hebben onze productiecapaciteit verviervoudigd, van 3 naar 12 ton per uur. Bovendien hebben we de transporttijd sterk verbeterd. Met onze vorige lijn duurde het transport van een partij 20 minuten. Dankzij deze nieuwe geïntegreerde lijn is onze transporttijd teruggebracht tot 2,5 minuten. Dat betekent een ongelooflijke 8 keer sneller dan dan de eerdere transporttijd.

Bovendien werkt de mixer zeer verfijnd, wat belangrijk is in ons proces, om ervoor te zorgen dat de verschillende ingrediënten tijdens het mengen intact blijven. Dit is iets waar we bij onze vorige lijn veel moeite mee hadden. We zijn ook onder de indruk van het ontwerp van de Pegasus® menger. Deze heeft vier deuren voor een betere reiniging, waardoor we gemakkelijker aan de hygiëne-eisen kunnen voldoen.

Snelle en gemakkelijke reiniging is voor ons van essentieel belang, omdat de producten vaak variëren, aangezien wij afzonderlijke kleine batches met verschillende ingrediënten voor verschillende klanten produceren. Met de implementatie van nieuwe silo's in onze lijn, evenals een extra batchweegschaal met zeer effectieve afzuigsystemen, voorkomen we ook effectief het vrijkomen van toxische elementen, waardoor de veiligheid van onze medewerkers wordt verbeterd."

De Pegasus® menger bij Solan.

"Het kiezen van een partner voor een toekomstig project is voor mij een no-brainer: Ik beveel iedereen Dinnissen van harte aan."

Een deel van de Pegasus® menglijn bij Solan.

Continue ondersteuning na levering

"Bij het gebruik van onze menglijn deden zich echter enkele problemen voor. Wanneer melasse aan het mengproces wordt toegevoegd, leidt dit tot zeer hardnekkige vervuiling. De enige manier waarop dit soort vervuiling kan worden verwijderd is door droogijsreiniging. Helaas is dit type reiniging tijdrovend, duur en het kost veel energie.

Natuurlijk is gemelasseerd mineraalvoer een moeilijk te reinigen product dat met zichzelf reageert. Het is een lastig proces om te verbeteren. De mensen bij Dinnissen denken echter mee in het oplossen van deze problemen. Piet van Bommel, onze directe contactpersoon voor dit project, zet zich altijd volledig in om een oplossing te vinden, en we hebben alle vertrouwen in hem. We voelen ons altijd begrepen en onze feedback wordt altijd serieus genomen. Onze menglijn functioneert nog niet op 100%, maar dat is bij een dergelijk complex proces nooit het geval. We zijn ervan overtuigd dat geen enkele andere partner het beter had gedaan dan Dinnissen. Een partner kiezen voor een toekomstig project is voor mij dan ook een no-brainer. Dinnissen is de partij die ik zou bellen, en ik raad ze iedereen van harte aan."

Terug naar het overzicht