Onze ultra-hygiënische food processing lijn bij Nestlé

Plaats hier video voor Nestlé

X

Waarom tracking & tracing belangrijk is

Onze klanten in de voedingsmiddelenindustrie willen het best mogelijke voedselproduct maken. Naast de nutritionele waarde is het belangrijk dat producten homogeen, exact en zuiver zijn. Voedselveiligheid is echter prioriteit nummer 1. Daarom werken wij met onze klanten samen om een betrouwbaar en zuiver productieproces realiseren. Onze oplossingen zijn daarom niet alleen productief en efficiënt, maar ook accuraat, snel en makkelijk te reinigen. Om contaminatie en productbeschadiging te voorkomen zijn onze oplossingen gestroomlijnd en hygiënisch ontworpen. Samen met opdrachtgevers kijken we hoe we zoveel mogelijk in onze machines kunnen weglaten, denk aan bijvoorbeeld bouten en moeren.

Om hoogwaardige productieprocessen bij onze klanten te realiseren, werken wij uitsluitend met de beste materialen. Door te werken met onderdelen van RVS kunnen onze klanten: 

  • voedingsmiddelen produceren van de hoogste kwaliteit,
  • product recall vanwege beschadigingen of contaminatie voorkomen;
  • en garant staan voor de voedselveiligheid.

Met ons trackingsysteem kunnen we de herkomst en kwaliteit van elk product aantonen, inclusief alle certificaten van materialen. We markeren al het plaatwerk met QR-codes en kunnen zo exact vertellen uit welk basismateriaal welk onderdeel is gemaakt.

Gravity blending process

Automatisch maakproces

Na het scannen van de code op een onderdeel zien we direct allerlei relevante gegevens, zoals de tekening die bij het onderdeel hoort. In de nabije toekomst kunnen ook onze klanten ook QR-codes scannen, zodat reserveonderdelen eenvoudig kunnen worden nabesteld. En bij een foutmelding kunnen onze monteurs eenvoudig detailinfo van onderdelen op hun tablet of smartphone opvragen.

Ons maakproces is nu bijna volledig automatisch. Als onze engineers hun tekeningen hebben vrijgegeven voor de productie is menselijk handelen niet meer nodig. Zo voorkomen we menselijke fouten en afwijkingen. Alles gaat in één keer goed. En ook wensen vanuit klanten kunnen we snel doorvoeren.

Nestlé aan het woord

Logo-nestle.png

“Sinds 2010 werken we bij Nestlé nauw samen met Dinnissen. Als snel ondervond ik dat het een partij is die weet waar ze over praat. Dinnissen is exceptioneel op het gebied van procestechnologie en heeft daarnaast ook kennis van kennis van onze processen, producten en onze branche. Dat maakt dat ze op hoog niveau kunnen meedenken over onze complete productielijnen én over onze doelen. Samen vinden we manieren om onze productieprocessen steeds efficiënter, rendabeler en schoner te maken. De sterk doordachte hygiënische ontwerpen van de machines van Dinnissen voegen voor ons veel waarde toe.

Daarnaast hanteert Dinnissen dezelfde hoge kwaliteitseisen. Dat geldt voor hun machines, oplossingen en gebruikte materialen, maar ook voor de professionaliteit van de samenwerking. Doordat ze het hele proces in eigen huis houden, kunnen ze snel leveren en flexibel inspelen op onze wensen.  

Uiteindelijk is voor ons niets belangrijker dan de kwaliteit en voedselveiligheid van onze producten. Om dit te kunnen garanderen werken we in ons hele productieproces alleen met de beste materialen. Daarbij willen we van elk onderdeel dat in aanraking komt met onze producten, precies weten waar het materiaal vandaan komt. Dinnissen kan dit middels zijn tracking & tracing systeem perfect aantonen en is al jaren één van onze meest betrouwbare en deskundige partners.”

Gerben Koopmans
- Project Engineering Manager bij Nestlé

Waarom wij productie in eigen huis houden

Waar de meeste machinebouwers zich vooral toeleggen op assemblage, maken wij nog steeds nagenoeg alles in eigen huis. Hiermee kunnen we maatwerk leveren, zijn we flexibel en is onze time to market veel sneller. Maar de belangrijkste reden om engineering, productie, testen, installatie en service in eigen huis te houden is omdat wij niets aan het toeval willen overlaten. Doordat wij niet afhankelijk zijn van anderen, kunnen onze klanten rekenen op ons. Wij kunnen 100% instaan voor de kwaliteit en herkomst van al onze producten.

Menger-zonder-trap.jpg

Ontdek onze oplossingen in food processing

Samen met onze klanten werken wij om een betrouwbaar en zuiver productieproces realiseren. Onze oplossingen zijn daarom niet alleen productief en efficiënt, maar ook accuraat, snel en makkelijk te reinigen. Om contaminatie en productbeschadiging te voorkomen zijn onze oplossingen gestroomlijnd en hygiënisch ontworpen.

  • Lean Gravity Mixing Line: Hygiënische mengsysteem zonder de nadelen van transport
  • Pegasus® menger - Topline Edition: Ultrasnel en hygiënisch voor een superieur eindproduct
  • Monsternamesysteem: Volautomatisch samplesysteem met een capaciteit van 25-1000 g per monster

Bekijk alle food solutions

Dinnissen wallpaper big bag

Oplossingen voor het complete proces

System integrator Dinnissen optimaliseert en innoveert jouw productieproces met oplossingen op maat: ontwikkeld, vervaardigd en getest in eigen huis. Van productinname, transport, doseren en wegen, mengen, malen, breken, zeven en verpakken, tot de volledige automatisering en besturing. Wij maximaliseren de performance en efficiency van jouw complete proces.

Bekijk onze machines, systemen en proceslijnen


Heb je een vraag over jouw proces?

  • Ruim 70 jaar ervaring in jouw branche als system integrator
  • Alles in eigen huis: engineering, productie, testen, installatie, besturing en service
  • Altijd een oplossing op maat, voor jouw complete proces

Neem contact op

Frans Bakker staat klaar
om je te helpen

+31 (0)77 467 35 55
[email protected]

Onze andere cases

Customer Story: Mengen, coaten en zeven bij United Petfood

Smart tracking & tracing bij Nestlé

Jonker & Schut en Dinnissen: 25 jaar samenwerking en innovatie

VDV Group

Dinnissen machines zijn misschien niet de goedkoopste qua aankoopprijs, maar qua prijs-kwaliteitverhouding zijn er geen betere. Onze Dinnissen menger draait al 30 jaar uiterst betrouwbaar.

Adwin van der Vorst

Adwin van der Vorst- Directeur - VDV Group

Dinnissen installeert productie lijn voor premium range van GA Pet Food Partners Ingredients Kitchen

Wij zijn trots dat o.a. deze bedrijven vertrouwen op Dinnissen

Nestle
Nutreco
DSM
Danone
BAYER

Bekijk al onze referenties

Dit zeggen klanten over ons

Pasklare oplossing voor elk probleem

Wat ons bij Dinnissen vooral gecharmeerd heeft is dat ze telkens perfect insprongen op onze vragen: ze doken erin en kwamen snel met een pasklare oplossing voor elk probleem.

Perstorp

Jos Falvay- Projectmanager - Perstorp

Lees verder

Het belang van hygiëne- en veiligheidseisen

Dinnissen begreep het belang van hygiëne- en veiligheidseisen in onze industrie volledig. Ze gingen een stap verder door ons te voorzien van alle benodigde documentatie, ATEX-tekeningen en volledige traceerbaarheid.

DSM

Anton Vleeshouwers- Project Director - DSM

Lees verder

Verzesvoudiging van totale productie

De productie is van 3 tot 5 ton per dag naar 30 ton per dag gegaan. Dat is een verzesvoudiging van de totale productie.

Nöll & Co.

Michiel de Boer- CEO - Nöll & Co.

Lees verder

Geen uitdaging te groot

Bij Dinnissen denken ze in uitdagingen, niet in problemen. Die geven niet op en gaan door tot er een oplossing is waar alle partijen tevreden mee zijn.

United Petfood

Martin Sonneveld- Production Director - United Petfood Waalwijk

Lees verder

Hoge kwaliteit vacuümcoaters

We hebben gekozen voor Dinnissen, omdat zij vacuümcoaters van hoge kwaliteit kunnen leveren die perfect passen binnen onze productielijnen.

Olam Group

Arnold Balledux- Global Technical Head Animal Feeds & Vice-president Animal Feed & Protein - Olam Agri

Lees verder

Mengers draaien al 30 jaar

Dinnissen machines zijn misschien niet de goedkoopste qua aankoopprijs, maar qua prijs-kwaliteitverhouding zijn er geen betere. Onze Dinnissen menger draait al 30 jaar uiterst betrouwbaar.

VDV Group

Adwin van der Vorst- Directeur - VDV Group

Lees verder

Op maat gemaakte mengers

Dinnissen heeft van begin tot eind met ons meegedacht. Zo hebben de nieuwe mengers de verbeteringen van de nieuwe variant en de afmetingen van onze oude mengers.

ForFarmers

Pieter Gorter- Projectleider - ForFarmers

Lees verder

Wereldspeler in procestechnologie

Om productieprocessen van de beste kwaliteit te realiseren werken we nauw samen met Dinnissen: Eén van de sterkste spelers ter wereld in procestechnologie en hygiënisch ontwerp.

Nestle

Gerben Koopmans- Project Engineering Manager - Nestlé

Lees verder

Service in het weekend

Op een dag was er een belangrijk probleem en een van de ingenieurs van Dinnissen kwam onmiddellijk in actie in het weekend. Dit heb ik andere buitenlandse partners nog nooit zien doen.

APTe Japan

Mr. Kimio Aono- Oprichter - APTe Japan

Lees verder

Productiecapaciteit verviervoudigd

We hebben in samenwerking met Dinnissen onze productiecapaciteit verviervoudigd, van 3 naar 12 ton per uur.

Solan

Harald Schmalwieser- Algemeen Directeur - Solan

Lees verder

Techneuten, geen verkopers

Vertegenwoordigers van Dinnissen zijn techneuten, geen verkopers. Dat komt de oplossingen en de snelheid ten goede.

Van Zutven

Frans van Zutven- Oprichter en directeur - Van Zutven

Lees verder

Volautomatisch samples afnemen

De autosampler van Dinnissen heeft ervoor gezorgd dat er op 60 momenten in het productieproces volautomatisch samples worden afgenomen.

Ausnutria

Arjan van Dijk- Projectmanager - Ausnutria

Lees verder

Mengtijd van 60 seconden per batch

Voorheen hadden we standaardtijden in het mengproces van 14 - 15 minuten. Met de Pegasus® menger bereiken we een mengtijd van 60 seconden per batch.

Planta

Lothar Pixa- Directeur - Planta

Lees verder

Drastisch verbeterde voerkwaliteit

Van onze klanten in de pluimveesector is al 90% overgestapt naar de nieuwe voeding die we produceren met de Pegasus®-menger en het Thermidor®-systeem.

Egli Mühlen

Kurt Egli- Voormalig bedrijfsleider - Egli Mühlen

Lees verder

Drie keer een complete fabriek gevuld

Dinnissen heeft voor ons – tot drie keer toe – een hele fabriek gevuld met een complete productielijn. Eén kloppend verhaal: van mengers en zeven, tot monstername en automatisering.

Jonker & Schut

Erik Schut- Algemeen Directeur - Jonker & Schut

Lees verder