Stasiun Big Bag Filling

Available on request

Sistem Big Bag Filling memiliki banyak opsi desain yang berbeda: dari sederhana dan kokoh hingga sangat canggih. Fungsi dasar dari sistem pengisian adalah mengisi Big Bag berdasarkan berat. Sebuah dosing elemen  memungkinkan Big Bag diisi secarakalibrasi. Sistem filling ada dalam berbagai versi, yang dapat mengisi Big Bag dengan sistem dosing dan ukuran yang berbeda. Big Bag ditelah dibentuk sebelumnya, yang memungkinkan setiap sudut diisi dengan sempurna.

  • Sistem pengisian yang dibuat khusus
  • Dirancang dengan fokus pada ergonomi
  • Dirancang, dikonstruksi, dan diuji di dalam satu atap perusahan 

hubungi kami


Kosntruksi Modular

Tergantung pada produk dan proses produksi, beberapa opsi dapat ditambahkan ke dasar Stasiun Big Bag Filling. Ketika memproses produk yang sangat ringan seperti silika atau perlite yang diperluas, vibrasi dapat menstabilkan Big Bag dan memadatkan produk (ini memungkinkan lebih banyak kilo dalam satu Big Bag). Berbagai jenis vibrasi dapat digunakan dan untuk Big Bag yang tidak stabil, berbagai kemungkinan pengujian tersedia. Selain itu, Dinnissen mengembangkan sistem dengan desain higienis. Ini termasuk area permukaan horizontal minimal, profil terbuka, komponen yang dapat diakses untuk pembersihan, pilihan material, dan polesan.

Untuk kapasitas rendah, Big Bag dapat digantung pada hook statis. Untuk dapat memproses jumlah Big Bag yang lebih banyak per jam sambil tetap memperhatikan ergonomi, kait pemindahan otomatis adalah opsional. Titik suspensi pengait dipindahkan ke arah operator sehingga ia dapat menggantung Big Bag pada kait gantungan tanpa harus membungkuk ke depan. Setelah pengisian, kait secara otomatis melepaskan Big Bag.

Jika diinginkan, sistem ventilasi Big Bag juga dapat dipilih, di mana Big Bag dihubungkan bebas debu ke manset yang dapat diembus secara otomatis dibuka dan ditiup hingga berbentuk sebelum pengisian. Dengan sistem ventilasi, Big Bag dapat diberi ventilasi dengan tekanan negatif setelah proses pengisian untuk menghindari pembentukan debu. Big Bag dengan zat mudah terbakar dapat divakum, setelah itu nitrogen disuntikkan sehingga produk dapat disimpan dalam atmosfer, dalam lingkungan yang terlindungi. Opsi lain adalah menyegel Big Bag.

Ketika bekerja dengan Big Bag berukuran berbeda, penyesuaian tinggi dapat ditambahkan ke sistem. Ini dapat dilakukan dengan desain industri, serta solusi higienis untuk lingkungan kebersihan  tinggi (tanpa hidrolik/minyak hidrolik). Big Bag dapat dikeluarkan dengan forklift, konveyor rol, atau sabuk higienis. Kami menyediakan sistem pengisian dari kapasitas rendah hingga tinggi, yang dapat memproses hingga 45 ton per jam.

  • Stabilisasi dan pemadatan dengan vibrasi
  • Berbagai kemungkinan untuk desain higienis
  • Sistem aerasi atau de-aerasi
  • Opsi vakum dan penyegelan
  • Penyesuaian ketinggian memungkinkan

Baca bagaimana Sistem Pengisian Big Bag ini diimplementasikan dalam fasilitas produksi lini mixing pada high-care DSM di Polandia yang baru.

 

Baca artikel

Big-Bag Filling System (3D)
Big-Bag Filling System (3D)

Fitur Utama, Opsi, dan Model

Stasiun Big Bag Filling juga tersedia dalam versi ATEX, atau sebagai mobile unit  yang digunakan di bawah area silo. Untuk mencegah debu terlepas selama pengisian,filter dapat dipasang di inlet. Stasiun Filling juga dapat diperluas dengan jalur masuk palet secara otomatis. Khususnya untuk produsen susu bayi bubuk, telah dikembangkan Stasiun Big Bag Filling untuk pengisian higienis Big Bag di ruang yang higenis. Stasiun Big Bag Filling di High-care ini memungkinkan mengisi, menyegel, memindahkan, dan mengosongkan Big Bag dengan cara ultra-higienis.

Untuk informasi lebih lanjut tentang opsi, fitur, dan dimensi?

Cara Kerjanya

Untuk alasan keselamatan, tali gantungan Big Bag dipasang dalam frame yang solid, di mana kait gantungan Big Bag dapat diotomatisasi untuk meningkatkan ergonomi yang lebih baik. Inlet Big Bag dihubungkan ke tabung pengisian melalui manset yang dapat diembus, yang dilengkapi dengan sambungan ventilasi. Selama pengisian, Big Bag dapat distabilkan tambahan menggunakan vibrasi. Big Bag yang telah terisi kemudian dimuat secara manual atau otomatis.

Big-Bag Filling System (3D)

Ingin informasi lebih lanjut tentang Stasiun Pengisian Big Bag?

Unduh brosur kami atau lembar data dengan semua pilihan, model, dan ukuran, atau hubungi salah satu ahli kami secara bebas.

Erwin Vogelsangs siap
membantu Anda

+31 (0)77 467 35 55
[email protected]

LEBIH BANYAK SOLUSI UNTUK PENGEMASAN

Dinnissen mengembangkan berbagai solusi untuk mengemas produk Anda. Ini termasuk Sistem Big Bag Filling di High-care, yang dirancang untuk mengisi Big Bag dalam high-care area  Selain itu, Dinnissen menyediakan Sistem Pengisian Bag-in-Box dan berbagai sistem untuk mengisi drum atau kontainer dan untuk gasifikasi nitrogen  proses atau produk yang dikemas.

Lihat semua solusi pengemasan

Solusi untuk seluruh proses Anda

Integrator sistem Dinnissen mengoptimalkan dan menginovasi proses produksi Anda dengan solusi yang disesuaikan: dikembangkan, diproduksi, dan diuji secara internal. Mulai dari penerimaan produk, pengangkutan, pendosisan dan penimbangan, pencampuran, penggilingan, penyaringan dan pengemasan hingga otomatisasi penuh dan kontrol. Kami memaksimalkan kinerja dan efisiensi seluruh proses Anda.

Lihat mesin, sistem, dan jalur proses kami

Dinnissen wallpaper big bag
  1. Integrasi sistem
  2. Penerimaan & Pengosongan
  3. Pengangkutan & Penanganan
  4. Feeding & Weighing
  5. Pencampuran & Pengolahan
  6. Penggilingan & Penggilingan
  7. Pengayakan & Penyaringan
  8. Pengemasan & Pengisian
  9. Otomatisasi & Kontrol

Kami bangga bahwa perusahaan-perusahaan ini mengandalkan Dinnissen

Nestle
Nutreco
DSM
Danone
BAYER

Lihat semua referensi kami

Apa yang pelanggan katakan tentang kami.

Kualitas pakan meningkat secara drastis

90% pelanggan kami yang memiliki ayam petelur telah beralih ke pakan baru yang diproduksi menggunakan Pegasus® mixer dan sistem Thermidor®.

Egli Mühlen

Kurt Egli- Mantan Manager - Egli Mühlen

Baca lebih lanjut

Fleksibilitas, pembersihan, waktu pencampuran yang singkat, dan produk akhir yang homogen

Kami juga mempertimbangkan opsi lain namun pada poin yang kami anggap paling penting - fleksibilitas, pembersihan, waktu pencampuran yang singkat, dan produk akhir yang homogen - Dinnissen mendapat skor terbaik.

Nutri Dynamics

Sam Dimassi- Owner - Nutri-Dynamics

Baca lebih lanjut

Peningkatan produksi total enam kali lipat

Produksi telah meningkat dari 3-5 ton per hari menjadi 30 ton per hari. Itu adalah peningkatan enam kali lipat dalam produksi total.

Nöll & Co.

Michiel de Boer- CEO - Nöll & Co.

Baca lebih lanjut

Mixer telah beroperasi selama 30 tahun

Mesin Dinnissen mungkin bukan yang termurah dari segi harga pembelian, tetapi dari segi nilai uang, tidak ada yang lebih baik. Mixer Dinnissen kami telah berjalan dengan sangat andal selama 30 tahun.

VDV Group

Adwin van der Vorst- Direktur - VDV Group

Baca lebih lanjut

Mixer yang disesuaikan

Dinnissen berpikir bersama kami dari awal hingga akhir. Sebagai contoh, mereka menggunakan gambar yang sudah ada untuk mixer baru ini untuk menghemat biaya kami di fase rekayasa.

ForFarmers

Pieter Gorter- Project Manager - ForFarmers

Baca lebih lanjut

Spesialis proses yang tidak takut mendobrak batas

Dinnissen memiliki keahlian yang berbeda dari kemampuan internal kami. Mereka adalah spesialis proses yang tidak takut untuk mendobrak batas dan menetapkan batasan.

Raymond Nolet- Pendiri - MiFood

Baca lebih lanjut

Vacuum Coater berkualitas tinggi

Kami memilih untuk bekerja sama dengan Dinnissen karena mereka menyediakan vacuum coater berkualitas tinggi yang tepat sesuai dengan lini produksi kami.

Olam Group

Arnold Balledux- Kepala Teknis Global Pakan Hewan & Wakil Presiden Pakan Hewan & Protein - Olam Agri

Baca lebih lanjut

Layanan di akhir pekan

Suatu hari ada masalah penting dan salah satu teknisi Dinnissen langsung mengambil tindakan selama akhir pekan. Saya belum pernah melihat mitra asing lain melakukan ini.

APTe Japan

Mr. Kimio Aono- Pendiri - APTe Japan

Baca lebih lanjut

Kapasitas produksi meningkat empat kali lipat

Bekerja sama dengan Dinnissen, kami telah meningkatkan kapasitas produksi kami empat kali lipat dari 3 menjadi 12 ton per jam.

Solan

Harald Schmalwieser- Managing Director - Solan

Baca lebih lanjut

Solusi yang dibuat khusus untuk setiap masalah

Yang paling memikat kami tentang Dinnissen adalah mereka merespons pertanyaan kami dengan sempurna setiap waktu: mereka langsung terjun dan cepat menghadirkan solusi yang dibuat khusus untuk setiap masalah.

Perstorp

Jos Falvay- Project manager - Perstorp

Baca lebih lanjut

Mengisi tiga pabrik lengkap

Dinnissen telah mengisi seluruh pabrik untuk kami dengan lini produksi lengkap, dalam tiga kesempatan berbeda. Mereka benar-benar melakukannya dengan tepat: dari mixer dan ayakan hingga pengambilan sampel dan otomatisasi.

Jonker & Schut

Erik Schut- Direktur Utama - Jonker & Schut

Baca lebih lanjut

Pengambilan sampel yang sepenuhnya otomatis

Kami mempertimbangkan beberapa pengembang mesin, namun kualitas tinggi dari mesin Dinnissen dan kompetensi serta komitmen dari para karyawan menjadi penentu bagi kami.

Ausnutria

Arjan van Dijk- Project Manager - Ausnutria

Baca lebih lanjut

Tidak mempertimbangkan opsi lain selain Dinnissen

Ketika mixer memerlukan penggantian dan Dinnissen dapat melakukan penggantian satu -satu, kami benar-benar tidak mempertimbangkan opsi lain selain Dinnissen.

Voergroep Zuid

Elmar Flach- Technical Specialist - Voergroep Zuid

Baca lebih lanjut

Memasok seluruh instalasi

Dinnissen adalah perusahaan pertama yang bekerja sama dengan kami yang memberikan paket total. Karena Dinnissen memasok seluruh instalasi, termasuk platform dan instalasi keselamatan, seluruh jalur tersertifikasi CE.

Michel Kliphuis- Manager - Steinweg Amsterdam

Baca lebih lanjut

Pemain dunia dalam teknologi proses

Untuk mewujudkan proses produksi dengan kualitas terbaik, kami bekerja sama erat dengan Dinnissen: Salah satu pemain terkuat di dunia dalam teknologi proses dan desain higienis.

Nestle

Gerben Koopmans- Project Engineering Manager - Nestlé

Baca lebih lanjut

Waktu pencampuran 60 detik per batch

Sebelumnya, kami memiliki waktu standar dalam proses pencampuran 14 - 15 menit. Dengan Pegasus® mixer, kami mencapai waktu pencampuran 60 detik per batch.

Planta

Lothar Pixa- Direktur - Planta

Baca lebih lanjut

Mengganti keranjang saringan dengan mudah dan aman

Kemudahan dan keamanan dalam mengganti keranjang saringan menjadi faktor penentu dalam pilihan kami untuk mesin pengayak Dinnissen.

Sudstaerke

Mr. Kreuzer- Company Manager - Südstärke

Baca lebih lanjut

Tidak ada tantangan yang terlalu besar.

Di Dinnissen, mereka berpikir dalam hal tantangan, bukan masalah. Mereka tidak menyerah dan terus berusaha sampai ada solusi yang memuaskan semua pihak.

United Petfood

Martin Sonneveld- Production Director - United Petfood Waalwijk

Baca lebih lanjut

Pentingnya kebutuhan higienis dan keselamatan

Dinnissen sepenuhnya memahami pentingnya persyaratan higienis dan keselamatan dalam industri kami. Mereka melangkah lebih jauh dengan menyediakan kami semua dokumentasi yang diperlukan, semua gambar ATEX, dan full traceability.

DSM

Anton Vleeshouwers- Project Director - DSM

Baca lebih lanjut

Kapasitas meningkat meskipun menggunakan 17 mixer lebih sedikit

Bagian yang menakjubkan adalah kami berhasil meningkatkan kapasitas, meskipun menggunakan 17 mixer lebih sedikit.

Holland Diervoeders

Edward Depre- Project Manager - Group Depre

Baca lebih lanjut

Tidak ada tantangan yang terlalu besar

Di Dinnissen, mereka berpikir berdasarkan tantangan, bukan masalah. Mereka tidak menyerah dan terus berusaha sampai ada solusi yang memuaskan semua pihak.

Van Zutven

Frans van Zutven- Direktur Produksi - Van Zutven

Baca lebih lanjut

Pilihan berdasarkan kepercayaan, perasaan, dan harga

Kami membuat pilihan berdasarkan kepercayaan, perasaan, dan harga. Dalam paket total ini, Dinnissen keluar sebagai yang terbaik.

Vobra

Marcel van den Oetelaar- Process Technologist - Vobra

Baca lebih lanjut

Unik dalam pekerjaan pendahuluan

Yang benar-benar membuat Dinnissen unik, adalah pekerjaan pendahuluannya. Anda secara harfiah dapat menghitung setiap baut dan mur dalam gambar.

AAK

Kenneth Gijzen- Maintenance & Engineering Manager - AAK Rotterdam

Baca lebih lanjut

Kolaborasi berdasarkan rasa saling menghormati

Kolaborasi kami dengan Dinnissen didasarkan pada rasa saling menghormati dan kepercayaan. Kami saling menantang untuk terus berinovasi dan meningkatkan.

Vitelia

Stefan Kuijpers- Direktur - Vitelia

Baca lebih lanjut