Sistem DIMA® Bag Emptying

Available on request

Sistem DIMA® Bag Emptying adalah inovasi yang membuat pengosongan kantong karung menjadi lebih efisien, aman, dan ramah operator. Untuk kapasitas rendah dan fleksibilitas maksimum, Sistem Manual DIMA® Bag Emptying adalah pilihan yang baik. Sistem ini memungkinkan kantong karung dikosongkan secara manual. Operator memotong kantong karung dan mengosongkannya ke ke saluran yang dituju. Sistem Semi-Otomatis DIMA® Bag Emptying mengambil alih satu tindakan dari operator, dengan secara otomatis memotong kantong karung. Untuk aplikasi yang paling kritis atau produk berbahaya, kantong karung dapat dikosongkan dan dibuang secara otomatis penuh. Fokusnya adalah pada pengosongan kantong yang cepat dan tahan lama dalam kondisi ekstrem, dengan DIMA® maka sesuai dengan produk yang akan diproses dan kapasitas yang diinginkan.

  • Kualitas yang kuat membuat Sistem DIMA® Bag Emptying bertahan selama bertahun-tahun
  • Berdasarkan teknik yang telah terbukti dan pengalaman puluhan tahun
  • Cara yang sangat aman untuk mengosongkan kantong karung secara efisien

Hubungi Kami


Sistem DIMA® Bag Emptying yang cocok untuk setiap proses pembongkaran

Sistem Manual DIMA®Bag Emptying  adalah solusi yang cocok untuk pengosongan kantong karung secara manual dengan kapasitas rendah dan fleksibilitas tinggi. Jika diperlukan, dapat dilengkapi dengan glove box yang mencegah operator bersentuhan dengan kantong karung dan produk di dalamnya. DIMA®-100 adalah versi semi-otomatis, yang melakukan pemotongan kantong karung. Operator hanya perlu mengosongkan dan membuang kantong karung tersebut.

Untuk aplikasi yang paling kritis atau produk beracun, DIMA®-200X adalah solusi yang sempurna. Ini memiliki emisi kurang dari 0,1 mg per m³. Saat memproses jumlah besar barang curah, Dinnissen menawarkan DIMA®-300, DIMA®-600, dan DIMA®-1200. Dalam mesin-mesin ini, kantong karung dapat dibawa per palet, memungkinkan satu operator untuk memproses hingga sekitar 40 ton produk per jam. Semua mesin dalam seri DIMA® tersedia dalam versi ATEX dan dapat diperluas dengan ekstraksi terintegrasi, pemberian produk, dan pemadat kantong karung kosong.

  • Fleksibilitas maksimum dengan Sistem Manual DIMA® Bag Emptying
  • Pengoperasian manual yang aman dengan DIMA®-100
  • Emisi kurang dari 0,1 mg per m³ dengan DIMA®-200
  • Solusi yang sepenuhnya otomatis untuk memproses hingga 40 ton produk per jam
  • Tersedia dalam versi ATEX
Bag Emptying System (3D) - Dima® MAN

Video: Sistem Otomatis Penuh DIMA® Bag Emptying

DIMA® Bag Emptying Machine, semi-automatic

FiturUtama, Opsi, dan Model

Seri DIMA® mencakup berbagai versi. Ada pilihan antara manual, semi-otomatis, dan otomatis penuh, dengan beberapa kapasitas. DIMA®-X200 dilengkapi dengan platform umpan  yang diperkuat, titik pivot yang diperkuat, heavy-duty arms, dan solid pressure boosters untuk cengkeraman yang lebih kuat. Juga dilengkapi silinder berbobot, peredam, penggerak, dan bantalan, yang mengurangi kebutuhan akanperawatan. Mengingat persyaratan produksi yang semakin ketat, Sistem DIMA® Bag Emptying dilengkapi dengan lubang besar sehingga pisau pemotong dapat diganti dengan cepat dan aman. Keuntungan besar adalah kemungkinan finishing bagian dalam DIMA® dengan Viwateq® Finishing untuk kehalusan optimal guna mencegah kontaminasi.

Sistem pembersihan pneumatik otomatis dapat dilengkapi dengan filter ganda, pengisap kuat, dan dust-free sealing khusus di saluran outlet udara, yang mengeluarkan kurang dari 0,1 mg per meter kubik produk yang dibuang. Hasilnya, Sistem DIMA® Bag Emptying  memenuhi persyaratan internasional yang paling ketat.

Dinnissen juga memiliki Sistem DIMA® Bag Emptying yang Dapat Dimiringkan. Mesin ini dirancang dengan mempertimbangkan ergonomi operator. Bodi yang dapat dimiringkan memastikan bahwa Sistem DIMA® Bag Emptying memberikan ruang sehingga operator dapat memeriksa area yang sulit dijangkau dengan aman dan mudah. Area tersebut harus mudah diakses untuk pemeliharaan dan pembersihan. Memeringkan  dapat dilakukan oleh satu orang operator, dengan hanya memutar roda tangan. Ventilasi udara memastikan tidak ada produk yang lolos.

Informasi lebih lanjut tentang opsi, fitur, dan pengukuran?

Berbagai Jenis Sistem Bag Emptying

Mesin Bag Emptying dari Dinnissen tersedia dalam berbagai versi: sistem DIMA®-MAN Bag Emptying, DIMA®-100 dan DIMA®-X 200 (cocok untuk mengosongkan produk berbahaya, toksik) dan mesin pengosongan kantong  karung yang cocok untuk jumlah besar material curah: DIMA®-300, DIMA®-600 dan DIMA®-1200.

Bag Emptying System (3D) - Dima® 1200
Dinnissen Dima Bag emptying machine open

Kara kerjanya

Cara kerja Sistem DIMA® Bag Emptying tergantung pada versi yang Anda miliki. Pada versi manual, operator memotong kantong karung secara manual dan kantong karung dikosongkan dan dibuang. Versi semi-manual memotong kantong karubg  secara otomatis, setelah itu operator mengosongkan kantong karung dan membuangnya. Dalam solusi otomatis penuh, kantong karung disuplai, dibuka, dikosongkan, dan dibuang di area tertutup, sehingga tidak ada zat beracun yang dapat keluar.

Ingin informasi lebih lanjut tentang Sistem DIMA® Bag Emptying?

Unduh brosur kami atau lembar data dengan semua opsi, model, dan ukuran, atau bebas menghubungi salah satu ahli kami.

Erwin Vogelsangs siap
membantu Anda

+31 (0)77 467 35 55
[email protected]

Lebih banyak solusi pengambilan produk

Dinnissen telah mengembangkan berbagai solusi untuk Pengambilan Produk. Selain seri DIMA®, kami memiliki Modular Big Bag Loading Station, Sistem Handling Drum dan Kontainer yang sepenuhnya otomatis, dan silo tahan korosi dengan kapasitas penyimpanan hingga 1500m³. Bersama-sama kami menentukan solusi mana yang paling cocok untuk produk dan proses produksi Anda.

Lihat semua solusi untuk Pengambilan Produk

Solusi untuk seluruh proses Anda

Integrator sistem Dinnissen mengoptimalkan dan menginovasi proses produksi Anda dengan solusi yang disesuaikan: dikembangkan, diproduksi, dan diuji secara internal. Mulai dari penerimaan produk, pengangkutan, pendosisan dan penimbangan, pencampuran, penggilingan, penyaringan dan pengemasan hingga otomatisasi penuh dan kontrol. Kami memaksimalkan kinerja dan efisiensi seluruh proses Anda.

Lihat mesin, sistem, dan jalur proses kami

Dinnissen wallpaper big bag
  1. Integrasi sistem
  2. Penerimaan & Pengosongan
  3. Pengangkutan & Penanganan
  4. Feeding & Weighing
  5. Pencampuran & Pengolahan
  6. Penggilingan & Penggilingan
  7. Pengayakan & Penyaringan
  8. Pengemasan & Pengisian
  9. Otomatisasi & Kontrol

Kami bangga bahwa perusahaan-perusahaan ini mengandalkan Dinnissen

Nestle
Nutreco
DSM
Danone
BAYER

Lihat semua referensi kami

Apa yang pelanggan katakan tentang kami.

Kualitas pakan meningkat secara drastis

90% pelanggan kami yang memiliki ayam petelur telah beralih ke pakan baru yang diproduksi menggunakan Pegasus® mixer dan sistem Thermidor®.

Egli Mühlen

Kurt Egli- Mantan Manager - Egli Mühlen

Baca lebih lanjut

Mengisi tiga pabrik lengkap

Dinnissen telah mengisi seluruh pabrik untuk kami dengan lini produksi lengkap, dalam tiga kesempatan berbeda. Mereka benar-benar melakukannya dengan tepat: dari mixer dan ayakan hingga pengambilan sampel dan otomatisasi.

Jonker & Schut

Erik Schut- Direktur Utama - Jonker & Schut

Baca lebih lanjut

Pemain dunia dalam teknologi proses

Untuk mewujudkan proses produksi dengan kualitas terbaik, kami bekerja sama erat dengan Dinnissen: Salah satu pemain terkuat di dunia dalam teknologi proses dan desain higienis.

Nestle

Gerben Koopmans- Project Engineering Manager - Nestlé

Baca lebih lanjut

Mixer yang disesuaikan

Dinnissen berpikir bersama kami dari awal hingga akhir. Sebagai contoh, mereka menggunakan gambar yang sudah ada untuk mixer baru ini untuk menghemat biaya kami di fase rekayasa.

ForFarmers

Pieter Gorter- Project Manager - ForFarmers

Baca lebih lanjut

Pilihan berdasarkan kepercayaan, perasaan, dan harga

Kami membuat pilihan berdasarkan kepercayaan, perasaan, dan harga. Dalam paket total ini, Dinnissen keluar sebagai yang terbaik.

Vobra

Marcel van den Oetelaar- Process Technologist - Vobra

Baca lebih lanjut

Fleksibilitas, pembersihan, waktu pencampuran yang singkat, dan produk akhir yang homogen

Kami juga mempertimbangkan opsi lain namun pada poin yang kami anggap paling penting - fleksibilitas, pembersihan, waktu pencampuran yang singkat, dan produk akhir yang homogen - Dinnissen mendapat skor terbaik.

Nutri Dynamics

Sam Dimassi- Owner - Nutri-Dynamics

Baca lebih lanjut

Solusi yang dibuat khusus untuk setiap masalah

Yang paling memikat kami tentang Dinnissen adalah mereka merespons pertanyaan kami dengan sempurna setiap waktu: mereka langsung terjun dan cepat menghadirkan solusi yang dibuat khusus untuk setiap masalah.

Perstorp

Jos Falvay- Project manager - Perstorp

Baca lebih lanjut

Layanan di akhir pekan

Suatu hari ada masalah penting dan salah satu teknisi Dinnissen langsung mengambil tindakan selama akhir pekan. Saya belum pernah melihat mitra asing lain melakukan ini.

APTe Japan

Mr. Kimio Aono- Pendiri - APTe Japan

Baca lebih lanjut

Tidak mempertimbangkan opsi lain selain Dinnissen

Ketika mixer memerlukan penggantian dan Dinnissen dapat melakukan penggantian satu -satu, kami benar-benar tidak mempertimbangkan opsi lain selain Dinnissen.

Voergroep Zuid

Elmar Flach- Technical Specialist - Voergroep Zuid

Baca lebih lanjut

Spesialis proses yang tidak takut mendobrak batas

Dinnissen memiliki keahlian yang berbeda dari kemampuan internal kami. Mereka adalah spesialis proses yang tidak takut untuk mendobrak batas dan menetapkan batasan.

Raymond Nolet- Pendiri - MiFood

Baca lebih lanjut

Tidak ada tantangan yang terlalu besar

Di Dinnissen, mereka berpikir berdasarkan tantangan, bukan masalah. Mereka tidak menyerah dan terus berusaha sampai ada solusi yang memuaskan semua pihak.

Van Zutven

Frans van Zutven- Direktur Produksi - Van Zutven

Baca lebih lanjut

Tidak ada tantangan yang terlalu besar.

Di Dinnissen, mereka berpikir dalam hal tantangan, bukan masalah. Mereka tidak menyerah dan terus berusaha sampai ada solusi yang memuaskan semua pihak.

United Petfood

Martin Sonneveld- Production Director - United Petfood Waalwijk

Baca lebih lanjut

Memasok seluruh instalasi

Dinnissen adalah perusahaan pertama yang bekerja sama dengan kami yang memberikan paket total. Karena Dinnissen memasok seluruh instalasi, termasuk platform dan instalasi keselamatan, seluruh jalur tersertifikasi CE.

Michel Kliphuis- Manager - Steinweg Amsterdam

Baca lebih lanjut

Waktu pencampuran 60 detik per batch

Sebelumnya, kami memiliki waktu standar dalam proses pencampuran 14 - 15 menit. Dengan Pegasus® mixer, kami mencapai waktu pencampuran 60 detik per batch.

Planta

Lothar Pixa- Direktur - Planta

Baca lebih lanjut

Kapasitas meningkat meskipun menggunakan 17 mixer lebih sedikit

Bagian yang menakjubkan adalah kami berhasil meningkatkan kapasitas, meskipun menggunakan 17 mixer lebih sedikit.

Holland Diervoeders

Edward Depre- Project Manager - Group Depre

Baca lebih lanjut

Unik dalam pekerjaan pendahuluan

Yang benar-benar membuat Dinnissen unik, adalah pekerjaan pendahuluannya. Anda secara harfiah dapat menghitung setiap baut dan mur dalam gambar.

AAK

Kenneth Gijzen- Maintenance & Engineering Manager - AAK Rotterdam

Baca lebih lanjut

Pengambilan sampel yang sepenuhnya otomatis

Kami mempertimbangkan beberapa pengembang mesin, namun kualitas tinggi dari mesin Dinnissen dan kompetensi serta komitmen dari para karyawan menjadi penentu bagi kami.

Ausnutria

Arjan van Dijk- Project Manager - Ausnutria

Baca lebih lanjut

Peningkatan produksi total enam kali lipat

Produksi telah meningkat dari 3-5 ton per hari menjadi 30 ton per hari. Itu adalah peningkatan enam kali lipat dalam produksi total.

Nöll & Co.

Michiel de Boer- CEO - Nöll & Co.

Baca lebih lanjut

Mixer telah beroperasi selama 30 tahun

Mesin Dinnissen mungkin bukan yang termurah dari segi harga pembelian, tetapi dari segi nilai uang, tidak ada yang lebih baik. Mixer Dinnissen kami telah berjalan dengan sangat andal selama 30 tahun.

VDV Group

Adwin van der Vorst- Direktur - VDV Group

Baca lebih lanjut

Kapasitas produksi meningkat empat kali lipat

Bekerja sama dengan Dinnissen, kami telah meningkatkan kapasitas produksi kami empat kali lipat dari 3 menjadi 12 ton per jam.

Solan

Harald Schmalwieser- Managing Director - Solan

Baca lebih lanjut

Vacuum Coater berkualitas tinggi

Kami memilih untuk bekerja sama dengan Dinnissen karena mereka menyediakan vacuum coater berkualitas tinggi yang tepat sesuai dengan lini produksi kami.

Olam Group

Arnold Balledux- Kepala Teknis Global Pakan Hewan & Wakil Presiden Pakan Hewan & Protein - Olam Agri

Baca lebih lanjut

Mengganti keranjang saringan dengan mudah dan aman

Kemudahan dan keamanan dalam mengganti keranjang saringan menjadi faktor penentu dalam pilihan kami untuk mesin pengayak Dinnissen.

Sudstaerke

Mr. Kreuzer- Company Manager - Südstärke

Baca lebih lanjut

Kolaborasi berdasarkan rasa saling menghormati

Kolaborasi kami dengan Dinnissen didasarkan pada rasa saling menghormati dan kepercayaan. Kami saling menantang untuk terus berinovasi dan meningkatkan.

Vitelia

Stefan Kuijpers- Direktur - Vitelia

Baca lebih lanjut

Pentingnya kebutuhan higienis dan keselamatan

Dinnissen sepenuhnya memahami pentingnya persyaratan higienis dan keselamatan dalam industri kami. Mereka melangkah lebih jauh dengan menyediakan kami semua dokumentasi yang diperlukan, semua gambar ATEX, dan full traceability.

DSM

Anton Vleeshouwers- Project Director - DSM

Baca lebih lanjut