Pegasus® Batch Mixer adalah mixer multifungsi, cocok untuk hampir semua jenis bubuk, biji-bijian, atau produk kering yang mengalir bebas. Mixer ganda-aksis yang kompak ini menghasilkan campuran homogen dengan cepat dan efektif, tanpa merusak produk.
Pegasus® Hygienic Batch Mixer (3D) - PG-3750MGFH open
Pegasus Mixer - PG-3000
Pegasus® Hygienic Batch Mixer (3D) - PG-1000MG open
Pegasus Mixer, type PG-4500 Wingdoor (ATEX approved)
Pegasus® Batch Mixer (3D) - PG-3000 open
Pegasus® Batch Mixer (3D) - PG-2400FF open
Pegasus® Batch Mixer (3D) - PG-1000FF
Pegasus® Batch Mixer (3D) - PG-250FF
Pegasus® Batch Mixer (3D) - PG-60FF
Pegasus® Hygienic Batch Mixer (3D) - PG-175MG open
Pegasus® Hygienic Batch Mixer (3D) - PG-3750MGFH open
Pegasus® Hygienic Batch Mixer (3D) - PG-650MG open
Pegasus® Hygienic Batch Mixer - type PG-3750
Pegasus® Batch Mixer - paddles detail
Pegaus Batch Mixer - spraying system
Pegasus® Batch Mixer - type PG-1750
Pegasus® Hygienic Batch Mixer - type PG-3750
Pegasus® Batch Mixer - type PG-1750
Pegasus® Batch Mixer - paddles detail
Pegasus® Batch Mixer - Dima® integration
Pegasus® Batch Mixer - type PG-4500
Pegasus® Batch Mixer - type PG-5500
Proses:
Pencampuran & PengolahanPegasus® Batch Mixer memungkinkan pencampuran produk yang homogen dan ultra-cepat dengan massa dan komposisi yang berbeda. Dinnissen merancang, menguji, dan mengembangkan Pegasus® Batch Mixer sepenuhnya sendiri. Paddle dan ruang campuran dirancang untuk meminimalkan kerusakan produk dan memastikan pencampuran produk yang optimal. Empat atau dua pintu di sisi mesin (tergantung pada ukuran mixer) memastikan pembersihan sistem yang mudah dan higienis.
Mixing dengan Pegasus® Batch Mixer - seperti namanya - bukan proses terus-menerus di mana produk baru disuplai secara terus menerus dan produk campuran dikeluarkan. Sejumlah produk yang telah ditentukan ditambahkan ke Pegasus® Batch Mixer dan dicampur melalui dua las paddle hingga hasil yang diinginkan.
Dalam industri dengan persyaratan kebersihan yang ketat, pembersihan yang mudah antar batch sangat penting. Oleh karena itu, mixer dapat dilengkapi dengan poros yang dapat diperpanjang dan/atau pintu sayap, untuk aksesibilitas ekstra baik. Ini memungkinkan operator untuk membersihkan seluruh mixer dengan sedikit usaha.
Baca di Kisah Pelanggan kami bagaimana Holland Animal Feed mengganti 18 mixer dengan satu Pegasus® Batch Mixer dengan waktu mixing 40 detik.
Pegasus® Batch Mixer adalah mixer kompak yang mampu menangani produk kering dan cocok untuk mencampur cairan yang disemprotkan. Bagian atas Pegasus® Batch Mixer yang lurus memudahkan penambahan dan penyambungan berbagai komponen. Dinding stainless steel memastikan sedikit residu yang tertinggal. Dinnissen menawarkan beberapa opsi untuk membuat stainless steel sehalus mungkin. Opsi tambahan yang dapat disertakan pada Pegasus® Batch Mixer adalah flap bagian bawah yang dapat dibuka sepanjang mesin. Selain itu, mixer dapat dilengkapi dengan poros yang dapat ditarik keluar dan/atau pintu sayap.
Pegasus® Batch Mixer Dinnissen terdiri dari beberapa komponen. Produk yang akan dicampur masuk ke dalam ruang campuran melalui bagian atas mesin. Ruang campuran berisi dua poros paddle yang memutar produk menjadi campuran homogen. Poros pencampuran dapat ditarik keluar dari ruang pencampuran, sehingga mudah dibersihkan. Ketika Batch Mixer selesai, double bottom valves di bagian bawah mesin terbuka, memungkinkan produk jatuh dari ruang campuran dan ditransportasi lebih lanjut dari sana.
Menghasilkan campuran yang homogen adalah proses yang rumit. Homogenitas sangat tergantung pada prosedur pencampuran yang digunakan, jenis mixer, paddle pencampuran, dan bentuk ruang pencampuran. Selain itu, selama pencampuran, kecepatan rotasi yang ditetapkan dan lamanya waktu pencampuran juga penting.
Semua Pegasus® Mixer dicirikan oleh dua poros paddle yang berputar berlawanan. Namun, Dinnissen juga menyediakan mixer paddle poros tunggal, yang dapat digunakan sebagai pre-mixer. Mixer paddle poros tunggal hemat energi, hemat biaya, dan efisien untuk pekerjaan pendahuluan ringan saat mencampur substansi kering.
Unduh brosur kami atau lembar data dengan semua opsi, model, dan ukuran, atau hubungi salah satu ahli kami secara bebas.
Dinnissen menyediakan mesin yang sesuai dengan produk dan proses Anda. Bersama-sama kita melihat apa yang diperlukan untuk mengoptimalkan proses produksi Anda. Selain Batch Mixer, seri Pegasus® kami mencakup Continuous Mixer, Mixer R&D, Conditioners, Vacuum Coater, Mixer 5-in-1, dan berbagai mixer khusus. Mixer-mixer ini memiliki satu atau lebih fitur tambahan pada pencampuran. Ini termasuk pemanasan, pendinginan, pengeringan, pelapisan, dan pengasaman.
Integrator sistem Dinnissen mengoptimalkan dan menginovasi proses produksi Anda dengan solusi yang disesuaikan: dikembangkan, diproduksi, dan diuji secara internal. Mulai dari penerimaan produk, pengangkutan, pendosisan dan penimbangan, pencampuran, penggilingan, penyaringan dan pengemasan hingga otomatisasi penuh dan kontrol. Kami memaksimalkan kinerja dan efisiensi seluruh proses Anda.
Pilihan berdasarkan kepercayaan, perasaan, dan harga
Kami membuat pilihan berdasarkan kepercayaan, perasaan, dan harga. Dalam paket total ini, Dinnissen keluar sebagai yang terbaik.
Marcel van den Oetelaar- Process Technologist - Vobra
Kualitas pakan meningkat secara drastis
90% pelanggan kami yang memiliki ayam petelur telah beralih ke pakan baru yang diproduksi menggunakan Pegasus® mixer dan sistem Thermidor®.
Kurt Egli- Mantan Manager - Egli Mühlen
Solusi yang dibuat khusus untuk setiap masalah
Yang paling memikat kami tentang Dinnissen adalah mereka merespons pertanyaan kami dengan sempurna setiap waktu: mereka langsung terjun dan cepat menghadirkan solusi yang dibuat khusus untuk setiap masalah.
Jos Falvay- Project manager - Perstorp
Pentingnya kebutuhan higienis dan keselamatan
Dinnissen sepenuhnya memahami pentingnya persyaratan higienis dan keselamatan dalam industri kami. Mereka melangkah lebih jauh dengan menyediakan kami semua dokumentasi yang diperlukan, semua gambar ATEX, dan full traceability.
Anton Vleeshouwers- Project Director - DSM
Mengisi tiga pabrik lengkap
Dinnissen telah mengisi seluruh pabrik untuk kami dengan lini produksi lengkap, dalam tiga kesempatan berbeda. Mereka benar-benar melakukannya dengan tepat: dari mixer dan ayakan hingga pengambilan sampel dan otomatisasi.
Erik Schut- Direktur Utama - Jonker & Schut
Vacuum Coater berkualitas tinggi
Kami memilih untuk bekerja sama dengan Dinnissen karena mereka menyediakan vacuum coater berkualitas tinggi yang tepat sesuai dengan lini produksi kami.
Arnold Balledux- Kepala Teknis Global Pakan Hewan & Wakil Presiden Pakan Hewan & Protein - Olam Agri
Kolaborasi berdasarkan rasa saling menghormati
Kolaborasi kami dengan Dinnissen didasarkan pada rasa saling menghormati dan kepercayaan. Kami saling menantang untuk terus berinovasi dan meningkatkan.
Stefan Kuijpers- Direktur - Vitelia
Layanan di akhir pekan
Suatu hari ada masalah penting dan salah satu teknisi Dinnissen langsung mengambil tindakan selama akhir pekan. Saya belum pernah melihat mitra asing lain melakukan ini.
Mr. Kimio Aono- Pendiri - APTe Japan
Pemain dunia dalam teknologi proses
Untuk mewujudkan proses produksi dengan kualitas terbaik, kami bekerja sama erat dengan Dinnissen: Salah satu pemain terkuat di dunia dalam teknologi proses dan desain higienis.
Gerben Koopmans- Project Engineering Manager - Nestlé
Kapasitas meningkat meskipun menggunakan 17 mixer lebih sedikit
Bagian yang menakjubkan adalah kami berhasil meningkatkan kapasitas, meskipun menggunakan 17 mixer lebih sedikit.
Edward Depre- Project Manager - Group Depre
Waktu pencampuran 60 detik per batch
Sebelumnya, kami memiliki waktu standar dalam proses pencampuran 14 - 15 menit. Dengan Pegasus® mixer, kami mencapai waktu pencampuran 60 detik per batch.
Lothar Pixa- Direktur - Planta
Mengganti keranjang saringan dengan mudah dan aman
Kemudahan dan keamanan dalam mengganti keranjang saringan menjadi faktor penentu dalam pilihan kami untuk mesin pengayak Dinnissen.
Mr. Kreuzer- Company Manager - Südstärke
Mixer yang disesuaikan
Dinnissen berpikir bersama kami dari awal hingga akhir. Sebagai contoh, mereka menggunakan gambar yang sudah ada untuk mixer baru ini untuk menghemat biaya kami di fase rekayasa.
Pieter Gorter- Project Manager - ForFarmers
Tidak ada tantangan yang terlalu besar
Di Dinnissen, mereka berpikir berdasarkan tantangan, bukan masalah. Mereka tidak menyerah dan terus berusaha sampai ada solusi yang memuaskan semua pihak.
Frans van Zutven- Direktur Produksi - Van Zutven
Pengambilan sampel yang sepenuhnya otomatis
Kami mempertimbangkan beberapa pengembang mesin, namun kualitas tinggi dari mesin Dinnissen dan kompetensi serta komitmen dari para karyawan menjadi penentu bagi kami.
Arjan van Dijk- Project Manager - Ausnutria
Tidak mempertimbangkan opsi lain selain Dinnissen
Ketika mixer memerlukan penggantian dan Dinnissen dapat melakukan penggantian satu -satu, kami benar-benar tidak mempertimbangkan opsi lain selain Dinnissen.
Elmar Flach- Technical Specialist - Voergroep Zuid
Unik dalam pekerjaan pendahuluan
Yang benar-benar membuat Dinnissen unik, adalah pekerjaan pendahuluannya. Anda secara harfiah dapat menghitung setiap baut dan mur dalam gambar.
Kenneth Gijzen- Maintenance & Engineering Manager - AAK Rotterdam
Fleksibilitas, pembersihan, waktu pencampuran yang singkat, dan produk akhir yang homogen
Kami juga mempertimbangkan opsi lain namun pada poin yang kami anggap paling penting - fleksibilitas, pembersihan, waktu pencampuran yang singkat, dan produk akhir yang homogen - Dinnissen mendapat skor terbaik.
Sam Dimassi- Owner - Nutri-Dynamics
Peningkatan produksi total enam kali lipat
Produksi telah meningkat dari 3-5 ton per hari menjadi 30 ton per hari. Itu adalah peningkatan enam kali lipat dalam produksi total.
Michiel de Boer- CEO - Nöll & Co.
Mixer telah beroperasi selama 30 tahun
Mesin Dinnissen mungkin bukan yang termurah dari segi harga pembelian, tetapi dari segi nilai uang, tidak ada yang lebih baik. Mixer Dinnissen kami telah berjalan dengan sangat andal selama 30 tahun.
Adwin van der Vorst- Direktur - VDV Group
Kapasitas produksi meningkat empat kali lipat
Bekerja sama dengan Dinnissen, kami telah meningkatkan kapasitas produksi kami empat kali lipat dari 3 menjadi 12 ton per jam.
Harald Schmalwieser- Managing Director - Solan
Tidak ada tantangan yang terlalu besar.
Di Dinnissen, mereka berpikir dalam hal tantangan, bukan masalah. Mereka tidak menyerah dan terus berusaha sampai ada solusi yang memuaskan semua pihak.
Martin Sonneveld- Production Director - United Petfood Waalwijk
