Big Bag Conditioner

Available on request

Karena adanya penggumpalan produk, mengosongkan Big Bag dapat menjadi pekerjaan yang memakan waktu. Penggumpalan bisa menjadi karakteristik produk tetapi juga bisa disebabkan oleh kelembapan atau kompresi selama transportasi. Dengan menggabungkan pengkondisian dan pengosongan Big Bag dalam satu solusi Big Bag Conditioner Dinnissen memastikan bahwa Big Bag dapat dikosongkan dengan mudah dan cepat. Big Bag Conditioner dirancang, dikonstruksi, dan diuji secara internal, menjamin Anda mendapatkan kualitas tertinggi.

  • Pengkondisian, pengosongan, dan pembuangan dalam satu stasiun
  • Tingkat debit yang tinggi
  • Sistem yang tervalidasi

Hubungi kami


Melonggarkan produk yang sangat padat dalam sekejap

Cara terbaik untuk melonggarkan produk yang menggumpal dari Big Bag tergantung pada materialnya. Untuk material seperti gula yang keras, mangle membantu memecah produk agar terlepas. Untuk material di mana penggumpalan disebabkan oleh lemak, digunakan unloading tower untuk memindahkan produk secara perlahan. Dinnissen memiliki beberapa solusi yang tersedia untuk mengkondisikan Big Bag dan memudahkan pengeluaran produk dari Big Bag.

Seorang operator memastikan bahwa Big Bag penuh terpasang pada hoist, dan tidak perlu mengeluarkan banyak usaha fisik untuk mengangkat dan mengkondisikan Big Bag. Big Bag dilewatkan melalui mangle yang lebar atau dipijat, menyebabkan produk melonggar dari sisi Big Bag. Dengan cara ini Big Bag dapat dikosongkan tanpa meninggalkan terlalu banyak produk. Hal ini tidak hanya menghasilkan pengurangan kerugian produk, tetapi juga proses produksi yang lebih cepat.

  • Cocok untuk produk yang sangat padat
  • Kerugian produk minimal
  • Proses produksi lebih cepat
  • Desain ergonomis
  • Diuji dengan produk pelanggan
Big-Bag Conditioner
Big-Bag Conditioner

Fitur utama, opsi, dan model

Fitur utama dari i Big Bag Conditioner adalah pengkondisian, pengosongan, dan pengeluaran isi Big Bag dilakukan hanya dalam satu stasiun. Setiap Big Bag Conditioner memiliki hoist yang mengangkat Big Bag dan memandunya melewati conditioner. Big Bag kemudian dapat diamankan di bagian bawah dengan manset sehingga produk dapat mengalir keluar dari Big Bag tanpa debu. Tergantung pada produk dan proses produksi yang diinginkan, berbagai desain adalah mungkin. Opsi tersedia untuk pengolahan zat beracun, sistem pembuangan produk dapat dihubungkan ke Pengkondisi Big Bag, dan sistem juga dapat diintegrasikan ke dalam lini yang sudah ada.

Informasi lebih lanjut tentang opsi, fitur, dan pengukuran?

Cara kerjanya

Big Bag diangkat dengan sistem hositing dan digantung di atas conditioner. Ini adalah mangle besar yang melonggarkan produk dari sisi Big Bag. Setelah Big Bag dikondisikan, bagian bawah Big Bag dapat dihubungkan ke pengeluaran produk menggunakan manset. Ketika terpasang dengan benar, bagian bawah Big Bag dibuka dan produk mengalir keluar dari Big Bag dengan mudah dan cepat.

Pelajari cara kerja Big Bag Conditioner dalam video ini.

Ingin informasi lebih lanjut tentang Big Bag Conditioner?

Unduh brosur kami atau lembar data dengan semua opsi, model, dan ukuran, atau hubungi salah satu ahli kami secara bebas.

Erwin Vogelsangs siap
membantu Anda

+31 (0)77 467 35 55
[email protected]

Solusi Lainnya untuk PemasukanProduk

Ketika bekerja dengan bubuk, biji-bijian, dan granul, seringkali digunakan Big Bags, drum, atau kontainer untuk mengangkut zat-zat tersebut. Cara pengosongan selanjutnya penting untuk proses produksi yang higienis, aman, dan cepat. Selain Big Bag Conditioner, kami memiliki Sistem DIMA®Bag Emptying, Sistem Modular Unloading Station, Sistem Drum dan Container Handling, dan silo yang tahan terhadap korosi.

Lihat semua solusi untuk Pemasukan Produk


Solusi untuk seluruh proses Anda

Integrator sistem Dinnissen mengoptimalkan dan menginovasi proses produksi Anda dengan solusi yang disesuaikan: dikembangkan, diproduksi, dan diuji secara internal. Mulai dari penerimaan produk, pengangkutan, pendosisan dan penimbangan, pencampuran, penggilingan, penyaringan dan pengemasan hingga otomatisasi penuh dan kontrol. Kami memaksimalkan kinerja dan efisiensi seluruh proses Anda.

Lihat mesin, sistem, dan jalur proses kami

Dinnissen wallpaper big bag
  1. Integrasi sistem
  2. Penerimaan & Pengosongan
  3. Pengangkutan & Penanganan
  4. Feeding & Weighing
  5. Pencampuran & Pengolahan
  6. Penggilingan & Penggilingan
  7. Pengayakan & Penyaringan
  8. Pengemasan & Pengisian
  9. Otomatisasi & Kontrol

Kami bangga bahwa perusahaan-perusahaan ini mengandalkan Dinnissen

Nestle
Nutreco
DSM
Danone
BAYER

Lihat semua referensi kami

Apa yang pelanggan katakan tentang kami.

Tidak ada tantangan yang terlalu besar

Di Dinnissen, mereka berpikir berdasarkan tantangan, bukan masalah. Mereka tidak menyerah dan terus berusaha sampai ada solusi yang memuaskan semua pihak.

Van Zutven

Frans van Zutven- Direktur Produksi - Van Zutven

Baca lebih lanjut

Solusi yang dibuat khusus untuk setiap masalah

Yang paling memikat kami tentang Dinnissen adalah mereka merespons pertanyaan kami dengan sempurna setiap waktu: mereka langsung terjun dan cepat menghadirkan solusi yang dibuat khusus untuk setiap masalah.

Perstorp

Jos Falvay- Project manager - Perstorp

Baca lebih lanjut

Kualitas pakan meningkat secara drastis

90% pelanggan kami yang memiliki ayam petelur telah beralih ke pakan baru yang diproduksi menggunakan Pegasus® mixer dan sistem Thermidor®.

Egli Mühlen

Kurt Egli- Mantan Manager - Egli Mühlen

Baca lebih lanjut

Memasok seluruh instalasi

Dinnissen adalah perusahaan pertama yang bekerja sama dengan kami yang memberikan paket total. Karena Dinnissen memasok seluruh instalasi, termasuk platform dan instalasi keselamatan, seluruh jalur tersertifikasi CE.

Michel Kliphuis- Manager - Steinweg Amsterdam

Baca lebih lanjut

Tidak mempertimbangkan opsi lain selain Dinnissen

Ketika mixer memerlukan penggantian dan Dinnissen dapat melakukan penggantian satu -satu, kami benar-benar tidak mempertimbangkan opsi lain selain Dinnissen.

Voergroep Zuid

Elmar Flach- Technical Specialist - Voergroep Zuid

Baca lebih lanjut

Spesialis proses yang tidak takut mendobrak batas

Dinnissen memiliki keahlian yang berbeda dari kemampuan internal kami. Mereka adalah spesialis proses yang tidak takut untuk mendobrak batas dan menetapkan batasan.

Raymond Nolet- Pendiri - MiFood

Baca lebih lanjut

Mixer telah beroperasi selama 30 tahun

Mesin Dinnissen mungkin bukan yang termurah dari segi harga pembelian, tetapi dari segi nilai uang, tidak ada yang lebih baik. Mixer Dinnissen kami telah berjalan dengan sangat andal selama 30 tahun.

VDV Group

Adwin van der Vorst- Direktur - VDV Group

Baca lebih lanjut

Kolaborasi berdasarkan rasa saling menghormati

Kolaborasi kami dengan Dinnissen didasarkan pada rasa saling menghormati dan kepercayaan. Kami saling menantang untuk terus berinovasi dan meningkatkan.

Vitelia

Stefan Kuijpers- Direktur - Vitelia

Baca lebih lanjut

Mixer yang disesuaikan

Dinnissen berpikir bersama kami dari awal hingga akhir. Sebagai contoh, mereka menggunakan gambar yang sudah ada untuk mixer baru ini untuk menghemat biaya kami di fase rekayasa.

ForFarmers

Pieter Gorter- Project Manager - ForFarmers

Baca lebih lanjut

Kapasitas meningkat meskipun menggunakan 17 mixer lebih sedikit

Bagian yang menakjubkan adalah kami berhasil meningkatkan kapasitas, meskipun menggunakan 17 mixer lebih sedikit.

Holland Diervoeders

Edward Depre- Project Manager - Group Depre

Baca lebih lanjut

Pentingnya kebutuhan higienis dan keselamatan

Dinnissen sepenuhnya memahami pentingnya persyaratan higienis dan keselamatan dalam industri kami. Mereka melangkah lebih jauh dengan menyediakan kami semua dokumentasi yang diperlukan, semua gambar ATEX, dan full traceability.

DSM

Anton Vleeshouwers- Project Director - DSM

Baca lebih lanjut

Mengganti keranjang saringan dengan mudah dan aman

Kemudahan dan keamanan dalam mengganti keranjang saringan menjadi faktor penentu dalam pilihan kami untuk mesin pengayak Dinnissen.

Sudstaerke

Mr. Kreuzer- Company Manager - Südstärke

Baca lebih lanjut

Layanan di akhir pekan

Suatu hari ada masalah penting dan salah satu teknisi Dinnissen langsung mengambil tindakan selama akhir pekan. Saya belum pernah melihat mitra asing lain melakukan ini.

APTe Japan

Mr. Kimio Aono- Pendiri - APTe Japan

Baca lebih lanjut

Waktu pencampuran 60 detik per batch

Sebelumnya, kami memiliki waktu standar dalam proses pencampuran 14 - 15 menit. Dengan Pegasus® mixer, kami mencapai waktu pencampuran 60 detik per batch.

Planta

Lothar Pixa- Direktur - Planta

Baca lebih lanjut

Peningkatan produksi total enam kali lipat

Produksi telah meningkat dari 3-5 ton per hari menjadi 30 ton per hari. Itu adalah peningkatan enam kali lipat dalam produksi total.

Nöll & Co.

Michiel de Boer- CEO - Nöll & Co.

Baca lebih lanjut

Tidak ada tantangan yang terlalu besar.

Di Dinnissen, mereka berpikir dalam hal tantangan, bukan masalah. Mereka tidak menyerah dan terus berusaha sampai ada solusi yang memuaskan semua pihak.

United Petfood

Martin Sonneveld- Production Director - United Petfood Waalwijk

Baca lebih lanjut

Vacuum Coater berkualitas tinggi

Kami memilih untuk bekerja sama dengan Dinnissen karena mereka menyediakan vacuum coater berkualitas tinggi yang tepat sesuai dengan lini produksi kami.

Olam Group

Arnold Balledux- Kepala Teknis Global Pakan Hewan & Wakil Presiden Pakan Hewan & Protein - Olam Agri

Baca lebih lanjut

Pemain dunia dalam teknologi proses

Untuk mewujudkan proses produksi dengan kualitas terbaik, kami bekerja sama erat dengan Dinnissen: Salah satu pemain terkuat di dunia dalam teknologi proses dan desain higienis.

Nestle

Gerben Koopmans- Project Engineering Manager - Nestlé

Baca lebih lanjut

Pengambilan sampel yang sepenuhnya otomatis

Kami mempertimbangkan beberapa pengembang mesin, namun kualitas tinggi dari mesin Dinnissen dan kompetensi serta komitmen dari para karyawan menjadi penentu bagi kami.

Ausnutria

Arjan van Dijk- Project Manager - Ausnutria

Baca lebih lanjut

Kapasitas produksi meningkat empat kali lipat

Bekerja sama dengan Dinnissen, kami telah meningkatkan kapasitas produksi kami empat kali lipat dari 3 menjadi 12 ton per jam.

Solan

Harald Schmalwieser- Managing Director - Solan

Baca lebih lanjut

Unik dalam pekerjaan pendahuluan

Yang benar-benar membuat Dinnissen unik, adalah pekerjaan pendahuluannya. Anda secara harfiah dapat menghitung setiap baut dan mur dalam gambar.

AAK

Kenneth Gijzen- Maintenance & Engineering Manager - AAK Rotterdam

Baca lebih lanjut

Pilihan berdasarkan kepercayaan, perasaan, dan harga

Kami membuat pilihan berdasarkan kepercayaan, perasaan, dan harga. Dalam paket total ini, Dinnissen keluar sebagai yang terbaik.

Vobra

Marcel van den Oetelaar- Process Technologist - Vobra

Baca lebih lanjut

Fleksibilitas, pembersihan, waktu pencampuran yang singkat, dan produk akhir yang homogen

Kami juga mempertimbangkan opsi lain namun pada poin yang kami anggap paling penting - fleksibilitas, pembersihan, waktu pencampuran yang singkat, dan produk akhir yang homogen - Dinnissen mendapat skor terbaik.

Nutri Dynamics

Sam Dimassi- Owner - Nutri-Dynamics

Baca lebih lanjut

Mengisi tiga pabrik lengkap

Dinnissen telah mengisi seluruh pabrik untuk kami dengan lini produksi lengkap, dalam tiga kesempatan berbeda. Mereka benar-benar melakukannya dengan tepat: dari mixer dan ayakan hingga pengambilan sampel dan otomatisasi.

Jonker & Schut

Erik Schut- Direktur Utama - Jonker & Schut

Baca lebih lanjut