Kisah pelanggan: Planta
Kisah pelanggan: Planta
Planta dan Dinnissen: 20 Tahun Hubungan Pelanggan dan Pengembangan Jalur Proses
Planta Fertilizers GmbH adalah produsen pupuk khusus untuk produksi garam nutrisi yang sepenuhnya larut dalam air. Tujuannya adalah pemupukan yang efisien, disesuaikan dengan tanaman, yang memungkinkan penghematan sumber daya sehingga diperlukan lebih sedikit air dan pupuk. Planta didirikan pada tahun 1976, dan hari ini organisasi tersebut mengekspor garam nutrisi dan plastik ke 45 negara. Pada tahun 2002, kontak pertama antara Dinnissen dan Planta Fertilizers GmbH terjalin. Hari ini, kami dapat menengok kembali 20 tahun kemitraan antara Dinnissen dan Planta. 20 tahun di mana industri, jalur proses, dan kerja sama dengan Dinnissen sebagai produsen dan mitra terus berkembang secara konstan.
Lothar Pixa tentang bekerja dengan Dinnissen:
"Dinnissen telah membantu kami dalam dua proyek besar. Pada tahun 2004, kami berinvestasi dalam jalur proses baru yang sepenuhnya dari Dinnissen. Pada tahun 2019/2020, Dinnissen bahkan memodernisasi seluruh pabrik kami. Untuk jalur proses pertama, kami telah menyusun konsep dasar sendiri, yang kemudian diimplementasikan oleh Dinnissen berdasarkan keinginan dan spesifikasi kami. Jantung dari jalur proses adalah unit pencampuran yang diproduksi oleh Dinnissen. Selain itu, jalur proses tersebut mencakup sistem transport pneumatik, silo, dan sistem Big Bag Unloading.
Selama bertahun-tahun bekerja sama, Dinnissen telah mengoptimalkan jalur proses berkali-kali. Hasil utama adalah peningkatan luar biasa dalam output lini dan, berkat otomatisasi, peningkatan produktivitas karyawan kami."
"Kami belum pernah mendapatkan hasil pencampuran yang sebaik ini: sepenuhnya homogen dan baik zat utama maupun elemen jejak dalam proporsi yang tepat."
Jalur proses di pabrik Planta Fertilizers GmbH
Kemampuan Dinnissen dalam menyelesaikan masalah sangat kuat; mereka bereaksi sangat cepat terhadap masalah terkecil dalam jalur proses. Sebagai contoh, suatu zat di dalam silo secara tak terduga menyebabkan masalah. Hal ini menyebabkan perlunya penanganan zat tersebut secara berbeda dalam produksi. Dinnissen datang dengan ide menyemprotkan zat tersebut dengan udara. Ini secara faktual bukanlah pelapisan, tetapi prinsip dasar yang serupa digunakan. Ini memungkinkan zat tersebut digunakan kembali dan jalur proses dapat berfungsi dengan baik. Ini adalah contoh bagaimana Dinnissen mendekati dan menyelesaikan masalah secara inovatif. Dalam kasus lain, penyesuaian juga harus dilakukan, misalnya karena reaksi biostimulan dalam proses. Penyesuaian ini terhadap pabrik dan pabrik selalu berjalan dengan lancar.
"Sangat penting bagi kami bahwa Dinnissen dapat menyediakan jalur proses yang lengkap. Di Dinnissen, pelanggan menjadi prioritas utama, bukan keuntungan."
Instalasi Pencampuran Kami di Planta Fertilizers GmbH.
Modernisasi dan Peningkatan Efisiensi Pabrik
"Dinnissen mengusulkan ide untuk memodernisasi pabrik kami. Hal ini menghasilkan pabrik dengan efisiensi yang jauh lebih tinggi. Hal ini terutama terlihat dari fakta bahwa konsumsi listrik kami per batch yang diproduksi telah turun sebesar 30 persen.
Inovasi ini membantu kami mengatasi tekanan permanen terhadap hasil di industri. Meningkatkan produksi adalah hal yang perlu untuk mengamankan lapangan pekerjaan. Menghemat listrik dengan sistem blowing juga pada akhirnya memberikan manfaat besar bagi kami. Sistem ini bekerja dengan cara yang mirip dengan vacuum cleaner Dyson. Bahan baku tidak disedot sekaligus, tetapi secara paralel dalam beberapa proses. Hal ini menghasilkan aliran produk yang konstan di pabrik."
Nasihat yang dapat diandalkan dalam hubungan pelanggan
"Pengalaman kami dengan staf di Dinnissen sangat baik. Ini sebagian berkat Bapak Opel, penasihat pelanggan di Dinnissen. Nasihat selalu diberikan dari perspektif perusahaan kami. Dengan cara itu kami mendapatkan nasihat objektif tentang investasi mana yang masuk akal, atau yang dapat dipecahkan lebih baik di masa depan dengan teknologi baru. Dinnissen tidak memaksakan apa pun pada kami, mereka hanya memberikan nasihat. Itu juga dasar untuk hubungan kepercayaan yang baik kami dengan Dinnissen. Setelah 20 tahun kami saling mengenal dengan baik, dan kami saling percaya secara buta. Pembicaraan tentang kemungkinan baru untuk pabrik kami oleh karena itu muncul secara spontan hari ini dan kami tidak perlu lagi membuat permintaan."
"Hasil paling penting adalah peningkatan besar dalam output jalur dan, berkat otomatisasi, peningkatan produktivitas dan efisiensi karyawan kami."
Di industri, kami bahkan sudah dikenal karena kolaborasi kami dengan Dinnissen. Misalnya, perusahaan lain dan pesaing di sektor ini berbicara kepada kami tentang fakta bahwa kami bekerja intensif dengan Dinnissen. Dalam hal ini, kami benar-benar spesial di industri saat berbicara tentang mesin kami. Ini karena Dinnissen, sebagai produsen, juga sangat terlibat di sektor pangan, yang berarti mereka memiliki banyak pengetahuan yang berguna dalam proyek kami.
Dengan inovasi dari Dinnissen ini, kami sekarang memiliki keunggulan yang cukup besar di sektor kami. Ambil contoh penggunaan Pegasus® mixer di jalur proses. Sebelumnya, kami memiliki waktu pencampuran standar 14 - 15 menit. Dengan Pegasus® mixer kami mencapai waktu pencampuran 60 detik per batch dan dengan sistem ini, bahkan lebih cepat. Meskipun waktu pencampuran singkat, kami memiliki campuran yang sepenuhnya homogen dalam produksi. Begitu homogen, sehingga setelah pencampuran kami dapat mencapai rasio yang sangat tepat, tidak hanya dari zat utama seperti nitrogen dan kalium, tetapi juga dari elemen jejak. Kami belum pernah mendapatkan hasil pencampuran yang sebaik ini.
"Sebelumnya, kami memiliki waktu standar dalam proses pencampuran selama 14 - 15 menit. Dengan mixer Pegasus®, kami mencapai waktu pencampuran 60 detik per batch."
Saya dapat membayangkan kerja sama lebih lanjut dengan Dinnissen dengan sangat baik. Juga, karena akan sulit untuk memperluas jalur proses otomatis kami dengan komponen dari produsen lain. Berdasarkan tahun-tahun bekerja bersama, kami dapat mengatakan bahwa Dinnissen bukan hanya pemasok lagi, tetapi benar-benar mitra."
Lothar Pixa - Direktur Utama Planta Fertilizers GmbH
Apakah Anda memiliki pertanyaan tentang tantangan proses Anda?
- Lebih dari 70 tahun pengalaman di sektor Anda sebagai integrator sistem
- Semua dilakukan secara internal: rekayasa, produksi, pengujian, instalasi, kontrol, dan layanan
- Selalu solusi yang disesuaikan, untuk proses lengkap Anda