Die Bedeutung des korrekten Wiegens und der kontinuierlichen Dosierung oder Chargendosierung dürfte einleuchtend sein. Dazu gehört auch die genaue Registrierung von Volumen und Gewicht. Dinnissen kann Ihnen diesbezüglich sowohl mit gravimetrischen als auch mit volumetrischen Lösungen helfen. Besprechen Sie Ihre Wünsche mit Ihrem Ansprechpartner bei Dinnissen!
Die Produktionsanforderungen in der Pulverherstellung werden immer strenger. Während anfangs eine Dosiergenauigkeit von 100 Gramm für die Verarbeitung von Schüttgütern ausreichte, kam die Nachfrage nach einem wesentlich genaueren Dosiersystem. Als Antwort auf diese Nachfrage hat unsere technische Abteilung ein Mikrodosiersystem mit einer Genauigkeit von 1 Gramm entwickelt. Das Feeder Valve kann in einer Chargenwiege Anwendung, aber auch in einem kontinuierlichen Gewichtsmessung eingesetzt werden. Das System verbraucht kaum Energie, hat kurze Dosierzeiten und ist in vielen Bereichen einsetzbar. Das Dinnissen-Feeder Valve wurde von führenden Herstellern von Milchpulver, Kakaopulver, Sahnepulver, Zucker, Molkepulver, Laktose, Vormischungen und Babynahrung validiert.
Da das Feeder Valve mit Messzellen vor dem Feeder Valve (Gewichtsverlust) oder mit Messzellen nach dem Feeder Valve (Gewichtszunahme) gekoppelt ist, kann das System nicht nur große, sondern auch sehr kleine Mengen genau regulieren. Die Position des Zuführungsventils ist auf die Produktmenge abgestimmt, die durch das Ventil fließen darf. Dies ist ein sehr effektives System für die Zugabe kritischer Komponenten innerhalb eines Mischprozesses.
In diesem Video zeigen wir Ihnen, wie unser Mikrodosiersystem funktioniert.
Die Produktionskapazität des Zuführungsventils kann von einigen Kilogramm bis zu mehreren zehn Tonnen pro Stunde eingestellt werden. Je nach gewünschter Genauigkeit kann das Feeder Valve als Mikrodosiersystem mit einer Genauigkeit von bis zu einem Gramm geliefert werden. Das Feeder Valve besteht aus einem Dosierelement und einem Antrieb und ist damit ein sehr kompaktes System. Da das Dosiersystem leicht zu reinigen ist, kann das Feeder Valve in vielen Bereichen eingesetzt werden und viele verschiedene Substanzen verarbeiten.
Das Feeder Valve ist ein angetriebenes Schmetterlingsventil, das genau die gewünschte Produktmenge durchlässt. Das Ventil kann mit einem Rohr verbunden werden, durch das das Produkt fließt. Sobald eingegeben wurde, wie viel Produkt jedes Mal durchlaufen soll, kann dies auf das nächste Gramm genau addiert werden. Das System kann mit einer Chargenweise Anwendung kombiniert werden, bei der jedes Mal eine Charge zusammengestellt wird, es kann aber auch in einem kontinuierlichen Prozess eingesetzt werden.
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Das Dosieren und Wiegen der benötigten Substanzen ist ein entscheidender Schritt bei der Verarbeitung von Pulvern, Körnern und Granulaten. Dinnissen bietet verschiedene Systeme an, um diesen Fütterungs- und Wiegeprozess so effizient und sicher wie möglich zu gestalten. Neben dem Feeder Valve bietet Dinnissen auch Lösungen für die Dosierung von Flüssigkeiten und Feststoffen sowie Dosiertrichter an.
Ein System zur Flüssigkeitsdosierung von Dinnissen kann entweder in einem Gehäuse oder in einem SKID geliefert werden und lässt sich in bestehende und neue Anlagen integrieren. Die Flüssigkeit kann vor der Zugabe gewogen werden, aber Dinnissen hat auch eine Version mit Durchflussmessung. Das bedeutet, dass ein Wiegebehälter nicht mehr erforderlich ist und das System weniger Platz benötigt. Wir haben verschiedene Düsengrößen, um die gewünschte Dosierung zu erreichen. Darüber hinaus kann ein Heizelement hinzugefügt werden, um die Viskosität des Produkts zu erhöhen, damit es leichter fließt.
Die Flüssigkeitsdosierung kann auf zwei Arten erfolgen. Bei der ersten Option wird die abzugebende Flüssigkeit vor der Zugabe mit Hilfe von Messzellen genau gewogen. Bei der zweiten Option wird eine Durchflussmessung in der Versorgungsleitung verwendet. Dies hat den Vorteil, dass ein Wiegebehälter nicht mehr erforderlich ist. Wegen ihrer immer größeren Genauigkeit wird die zweite Möglichkeit immer häufiger genutzt. Bei beiden Optionen sind verschiedene Düsengrößen möglich, um die gewünschte Dosierung zu erreichen. Es besteht die Möglichkeit, das System der Flüssigkeitsdosierung mit einem Heizelement auszustatten. Dadurch kann die Viskosität des Produkts erhöht werden und zähflüssige Produkte fließen besser. Die Viskosität, Erstarrungstemperatur und der Säuregehalt der Flüssigkeiten stellen hohe Anforderungen an die Geräte. Dinnissen verfügt über das nötige Wissen, um die Systeme so zu konzipieren, dass sie allen Anforderungen an moderne Dosiersysteme gerecht werden.
Während des Misch- oder Beschichtungsprozesses kann eine Vielzahl von Rohstoffen und Flüssigkeiten zugegeben werden. Dazu können ätherische Öle, Fette, Säuren, Aromastoffe, Enzyme und Vitamine gehören. Dinnissen hat sich auf die Verarbeitung von Trockenprodukten (Granulat und Pulver) spezialisiert, aber da die Qualität der Flüssigkeitsdosierung für den Prozess der Injektion von Flüssigkeiten sehr wichtig ist, übernimmt Dinnissen gerne die Entwicklung dieser Komponente. Auf diese Weise schaffen wir volle Kontrolle über Druck, Durchfluss, Feinpartikel und optimale Integration.
Die zu dosierende Flüssigkeitsmenge kann von einigen Gramm bis zu Hunderten von Kilos pro Charge variieren. Ein System zur Flüssigkeitsdosierung von Dinnissen sorgt dafür, dass genau die richtige Menge an Flüssigkeit zugeführt wird. Dies kann durch vorheriges Wiegen der Flüssigkeit oder durch eine Durchflussmessung in der Zuleitung geschehen. Je nach Anwendung und gewünschter Genauigkeit berät Dinnissen Sie gerne bei der Auswahl der geeigneten Lösung. Flüssigdosierung Systeme können sowohl für die Chargendosierung als auch für die kontinuierliche Dosierung eingesetzt werden. Die frequenzgesteuerten Pumpen sorgen dafür, dass die Flüssigkeitsdosierung mit der richtigen Geschwindigkeit erfolgt.
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Beim Mischen von Rohstoffen zum gewünschten Endergebnis kommt es auf die richtige Menge der einzelnen Stoffe an. Dinnissen bietet verschiedene Lösungen für die genaue Verwiegung und Zugabe von Substanzen in den Produktionsprozess. Neben Systeme zur Flüssigdosierung liefern wir auch Lösungen für Feststoffe, Gain-in-Weight-Systeme, Loss-in-Weight-Systeme, ein Dosierventil und einen Dosiertrichter.
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Die Optimierung Ihres gesamten Prozesses
Dinnissen hilft Ihnen gerne mit maßgeschneiderten Lösungen bei der Automatisierung und Innovierung Ihres gesamten Prozesses. Dinnissen kann jeden Prozessschritt aufwerten. Sehen Sie sich unsere Lösungen pro Schritt bei der Verarbeitung von Pulvern, Pellets und Granulaten an:
