3D-Abbildung  Dinnissen Schwingförderungslösung
Abbildung  Dinnissen Schwingförderungslösung
Abbildung  Dinnissen Schwingförderungslösung
Abbildung  Dinnissen Schwingförderungslösung
Abbildung  Dinnissen Schwingförderungslösung
Abbildung  Dinnissen Schwingförderungslösung
Abbildung  Dinnissen Schwingförderungslösung
3D-Abbildung  Dinnissen Schwingförderungslösung
Abbildung  Dinnissen Schwingförderungslösung
Abbildung  Dinnissen Schwingförderungslösung
Abbildung  Dinnissen Schwingförderungslösung
Abbildung  Dinnissen Schwingförderungslösung
Abbildung  Dinnissen Schwingförderungslösung
Abbildung  Dinnissen Schwingförderungslösung

VIBRATIONSFÖRDERUNG

Auf Anfrage erhältlich

Die Vibrationsförderung ist ideal geeignet für den Transport von zerbrechlichen Schüttgütern. Mit zwei Unwuchtmotoren wird der Trog oder das Rohr, in dem sich das Produkt befindet, in Schwingungen versetzt. Diese Vibration transportiert das Produkt von A nach B. Neben zerbrechlichen Pulvern und Flocken eignet sich die Vibrationsförderung von Dinnissen auch hervorragend für Produkte, bei denen Fette oder Flüssigkeiten austreten können. Da das Produkt nicht mit beweglichen, losen Teilen in Berührung kommt, können die Produkte ohne Ablagerung von einem Ort zum anderen transportiert werden.

  • Effizienter Transport von Massengütern;
  • Hygienisches Design ohne lose Teile;
  • Geeignet für zerbrechliche Produkte.

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Hygienischer und effizienter Transport

Da das Vibrationssystem von Dinnissen keine losen beweglichen Teile hat, eignet sich diese Transportmethode sehr gut für Prozesse, bei denen eine schnelle und gründliche Reinigung erforderlich ist. Wenn Sie ein längeres Rohr verwenden, können Sie auf der gesamten Länge des Rohrs Zugangsluken anbringen. Dies ermöglicht eine manuelle und gründliche Reinigung des gesamten Systems. Mit Vibrationsförderung können Produkte mit einer höheren Geschwindigkeit transportiert werden als mit Förderbändern, die bei gleicher Geschwindigkeit anfälliger für Verstopfung und Verschleiß sind. Die Vibrationsförderung ist auch unempfindlich gegenüber Staub und Verstopfung des Transportkanals. Daher ist bei dieser Art von Transport nur selten ein Eingreifen erforderlich. Mit der Vibrationsförderung ist es auch möglich, die Transportgeschwindigkeit anzupassen und Schüttgüter sehr genau zu dosieren.

  • Einfache gründliche Reinigung möglich;
  • Kontinuierlicher Fluss von Schüttgut;
  • Geschwindigkeit nach Bedarf einstellbar;
  • Kombination von Fördern und Dosieren;
  • Transport sowohl in der Horizontalen als auch gegen eine leichte Neigung möglich.
Vibrationtransport in betrieb
Vibrationstransport einstellbar

Hauptmerkmale, Optionen und Ausführung

Unsere Vibrationsförderung können sowohl in neue als auch in bestehende Prozesse integriert werden. Eine Vibrationsförderung besteht aus einem rohr- oder wannenförmigen Gehäuse, das durch zwei Unwuchtmotoren in Schwingung versetzt wird. Die Länge und die genaue Ausführung dieser Vibrationsförderung werden je nach Standort, dem zu transportierenden Produkt und der gewünschten Endgeschwindigkeit bestimmt. Die Vibrationsrinnen und -rohre von Dinnissen sind mit Zugangsluken über die gesamte Länge der Rinne oder des Rohrs erhältlich, so dass Inspektion und Reinigung im Handumdrehen erledigt werden können.

Möchten Sie mehr über die Optionen, Merkmale und Abmessungen erfahren?

Funktionsweise

Die Dinnissen Vibrationsförderung  arbeitet entsprechend des Namens mit Schwingungen und Vibration. Zwei Unwuchtmotoren werden eingesetzt, um ein U-förmiges oder rundes Rohr in Schwingung zu versetzen. Unwuchtmotoren sind Motoren, an denen Unwuchtgewichte angebracht sind, die eine kreisförmige Bewegung des Motores ausführen und dadurch Vibrationen erzeugen. Bei jeder Vibration wird das Produkt im Inneren des Rohrs ein wenig vorwärts bewegt. Dieser Vorgang wiederholt sich ständig, so dass das Produkt an den gewünschten Ort gelangt. Die in der Röhre liegenden Materialien bewegen sich durch eine Kombination aus Vibration und Schwerkraft. Die Geschwindigkeit, mit der dies geschieht, hängt von der Frequenz des Schwingungsantriebs und dem Amplitudenbereich ab.

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Möchten Sie mehr über unsere Lösungen zur Vibrationsförderung erfahren?  

Laden Sie unsere Broschüre oder das Datenblatt mit allen Optionen, Ausführungen und Abmessungen herunter oder kontaktieren Sie unverbindlich einen unserer Experten.

Erwin Vogelsangs Steht bereit
Ihnen zu helfen

+31 (0)77 467 35 55
[email protected]

MEHR LÖSUNGEN FÜR FÖRDERN UND HANDLING

Dinnissen bietet eine große Auswahl an pneumatischen und mechanischen Systemen zur Förderung von Pulvern, Körnern und Granulaten. Neben der pneumatischen Förderung verfügt Dinnissen über eine breite Palette von Techniken zur Handhabung von Fässern, Säcken, Big Bags, Bag-in-Boxen und verschiedenen anderen Verpackungsformen. Mit hochwertigem Prozesswissen stellen wir effiziente Systeme bereit, die alle geltenden internationalen Richtlinien erfüllen.


Alle Lösungen für Fördern und Handling anzeigen


Lösungen für Ihren gesamten Prozess

Der Systemintegrator Dinnissen optimiert und innoviert Ihren Produktionsprozess mit maßgeschneiderten Prozesslösungen: im eigenen Haus entwickelt, hergestellt und getestet. Von der Produktannahme, dem Transport, dem Dosieren und Wiegen, dem Mischen, Mahlen, Sieben und Verpacken bis hin zur vollständigen Automatisierung und Kontrolle. Wir maximieren die Leistung und Effizienz Ihres gesamten Prozesses.

SEHEN SIE SICH UNSERE MASCHINEN, SYSTEME UND PROZESSLINIEN AN

Dinnissen wallpaper big bag
  1. System Integration
  2. Produktaufnahme
  3. Förderung und Handling
  4. Dosieren und Wiegen
  5. Mischen
  6. Mahlen und Zerkleinern
  7. Sieben
  8. Verpacken
  9. Automatisierung

Wir sind stolz darauf, dass diese Unternehmen Dinnissen vertrauen

Nestle
Nutreco
DSM
Danone
BAYER

Alle unsere Referenzen anzeigen

Was Kunden über uns sagen

Mixer sind seit 30 Jahren in Betrieb

Die Maschinen von Dinnissen sind nicht die billigsten, was den Anschaffungspreis angeht, aber sie sind ausgezeichnet bezogen auf das Preis-Leistungs-Verhältnis. Unsere Dinnissen-Siebmaschine läuft seit 30 Jahren äußerst zuverlässig.

VDV Group

Adwin van der Vorst- Direktor - VDV Group

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Produktionskapazität vervierfacht

In Zusammenarbeit mit Dinnissen haben wir unsere Produktionskapazität vervierfacht, von 3 auf 12 Tonnen pro Stunde.

Solan

Harald Schmalwieser- Geschäftsführer - Solan

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Dreimal eine ganze Fabrik gefüllt

Dinnissen hat alle Maschinen in unser Produktionshalle platziert - bis zu dreimal wurden wir mit einer kompletten Produktionslinie von Dinnissen ausgestattet. Eine perfekte Komposition: von Mischern und Sieben bis hin zu Probenahme und Automatisierung.

Jonker & Schut

Erik Schut- Geschäftsführender Direktor - Jonker & Schut

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Keine Herausforderung zu groß

Bei Dinnissen denkt das Team in Herausforderungen, nicht in Problemen. Sie geben nicht auf und machen so lange weiter, bis sie eine Lösung gefunden haben, die alle Beteiligten zufriedenstellt.

United Petfood

Martin Sonneveld- Produktionsleiter - United Petfood

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Die Bedeutung der Hygiene- und Sicherheitsanforderungen

Dinnissen hat die Bedeutung der Hygiene- und Sicherheitsanforderungen in unserer Branche voll verstanden. Sie gingen die Extrameile, indem sie uns alle erforderlichen Unterlagen, alle ATEX-Zeichnungen und eine vollständige Rückverfolgbarkeit zur Verfügung stellten.

DSM

Anton Vleeshouwers- Project Director - DSM

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Weltmarktführer in der Prozesstechnologie

Um Produktionsprozesse von bester Qualität zu erreichen, arbeiten wir eng mit Dinnissen zusammen: Einer der weltweit stärksten Akteure in der Prozesstechnologie und im Hygienedesign.

Nestle

Gerben Koopmans- Projekttechnischer Leiter - Nestlé

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Vollautomatische Probenahme

Der Autosampler von Dinnissen hat eine vollautomatische Probenahme an 60 Stellen im Produktionsprozess sichergestellt.

Ausnutria

Arjan van Dijk- Projektleiter - Ausnutria

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Service am Wochenende

Eines Tages trat ein entscheidendes Problem auf und einer der Ingenieure van Dinnissen hat begonnen, sich mit diesem Problem unmittelbar noch im Wochenende damit zu beschäftigen. Diese Einsatzbereitschaft habe ich bei anderen ausländischen Partnern noch nicht gesehen.

APTe Japan

Mr. Kimio Aono- Gründer - APTe Japan

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Maßgeschneiderte Mischer

Dinnissen hat von Anfang bis Ende mit uns mitgedacht. So haben die Mischer die Verbesserungen der neuen Version und die Abmessungen unserer alten Mischer.

ForFarmers

Pieter Gorter- Projektleiter- ForFarmers

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Starke Verbesserung der Futterqualität

Von unseren Kunden im Geflügelsektor (Eier) haben bereits 90 % auf das neue Futter umgestellt, das wir mit dem Pegasus®-Mischer und dem Thermidor®-System herstellen.

Egli Mühlen

Kurt Egli- Ehemaliger Geschäftsführer - Egli Mühlen

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Sechsfache Steigerung der Gesamtproduktion

Die Produktion ist von 3-5 Tonnen pro Tag auf 30 Tonnen Pro Tag gestiegen.

Nöll & Co.

Michiel de Boer- CEO - Nöll & Co.

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Maßgeschneiderte Lösung für jedes Problem

Was uns an Dinnissen am meisten gefallen hat, ist, dass sie sehr gut auf unsere Fragen reagiert haben: Sie haben sich in die Materie eingearbeitet und für jedes Problem schnell eine Maßgeschneiderte Lösung gefunden.

Perstorp

Jos Falvay- Projektleiter - Perstorp

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Mischzeit von 60 Sekunden pro Charge

Früher hatten wir Standardzeiten im Mischvorgang von 14 – 15 Minuten. Mit dem Pegasus ® Mischer erreichen wir heute eine Mischzeit von 60 Sekunden pro Charge.

Planta

Lothar Pixa- Direktor - Planta

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Hohe Qualität und Kompetenz

Wir haben uns für Dinnissen entschieden, weil das Unternehmen qualitativ hochwertige Vacuum Coating Anlage liefern kann, die perfekt in unsere Produktionslinien passen.

Olam Group

Arnold Balledux- Global Technical Head Animal Feeds & Vizepräsident Animal Feed & Protein - Olam Agri

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Techniker, keine Verkäufer

Dinnissen Vertreter sind Techniker und keine Verkäufer. Das kommt den Lösungen und der Geschwindigkeit zugute.

Van Zutven

Frans van Zutven- Gründer und Direktor - Van Zutven

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