3D-Abbildung  Probenahmekarussells
3D-Abbildung  Probenahmekarussells
3D-Abbildung  Probenahmekarussells
Dinnissen Sample Carousel monsternamesysteem
Dinnissen Sample Carousel met aanvoer
Dinnissen Sample Carousel met werknemer
Video: Smart Sampling Systems by Dinnissen Process Technology
3D-Abbildung  Probenahmekarussells
3D-Abbildung  Probenahmekarussells
3D-Abbildung  Probenahmekarussells
Dinnissen Sample Carousel monsternamesysteem
Dinnissen Sample Carousel met aanvoer
Dinnissen Sample Carousel met werknemer
Video: Smart Sampling Systems by Dinnissen Process Technology

Probenkarussell

Auf Anfrage erhältlich

Die rechtlichen Anforderungen an die Lebensmittelsicherheit und die Produktqualität nehmen stetig zu. Die Probenentnahme während des Produktionsprozesses ist daher eine immer intensivere Aufgabe. Das Probenkarussell von Dinnissen sorgt dafür, dass die Angabe zur Füllemenge automatisch wechselt, so dass mehrere Proben genommen werden können, ohne dass ein Nutzer erforderlich ist. Das Probenkarussell sorgt so für weniger Arbeit und eine minimale Fehlerquote. Sie können die gewünschte Frequenz, Lautstärke und das Gewicht der Proben selbst einstellen.  

  • Erfüllt die rechtlichen Anforderungen der Lebensmittelsicherheit und der Produktqualität;
  • Gleichwertige Ergebnis mit verringertem Arbeitsaufwand;
  • Minimiert die Fehlerquote im Prozess.

PLANEN SIE IHREN TERMIN


Ein kompaktes System

Der Prozess der Probenentnahme kann sehr unterschiedlich ausfallen. Faktoren für eine Abweichung im Prozess können abhängig sein von der Branche, Organisation, Situation oder dem Produkt selbst. Daraus resultieren die Häufigkeit der Entnahme und die benötigte Menge für die jeweilige Probe.  

Gemeinsam mit Ihnen erarbeiten wir einen Probenentnahmeplan, der auf Ihre spezielle Situation zugeschnitten ist. Das Probenkarussell ist eine kompakte Anlage, die leicht mit unserem Probenahmesystem kombiniert werden kann. Nach der Probenahme landet das Produkt schnell und hygienisch in einem Probenbeutel oder -topf.  

  • Maßgeschneiderter Probenentnahmeplan;
  • Kompakte Bauweise;
  • Selbst entworfen, getestet und entwickelt;
  • Nahtloser Anschluss an das Probenahmesystem;
  • Schnell und hygienisch.
Probenahmekarussells
Probenahmekarussells

Hauptmerkmale, Optionen und Ausführungen

Das Probenkarussell von Dinnissen kann zwischen 5 und 20 Angaben zur Füllmenge aufnehmen und verarbeitet Probengrößen zwischen 25 und 1000 Gramm. Die Reinigung des Probenkarussells ist einfach, da alle produktberührenden Teile ohne Werkzeug entfernt werden können. Dem Probenkarussell liegen Materialzertifikate für alle produktberührenden Teile bei, z. B. 3.1 FDA-Anforderungen und EC1935/2010. Das Probenkarussell wurde in Übereinstimmung mit den EHEGD-Anforderungen entwickelt und ist auch in einer ATEX-Version erhältlich.

Möchten Sie mehr über die Optionen, Merkmale und Abmessungen erfahren?

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Funktionsweise der Maschine

Die Proben werden häufig an einer Stelle entnommen, an der ein Produktfluss stattfindet. Zum Beispiel in der Nähe einer Silozuführungsleitung. Dinnissen stellt eine zusätzliche Abzweigleitung am Rohr her, so dass eine Probe in einer vorprogrammierten Frequenz genommen werden kann. Daran angeschlossen ist das Probenkarussell, mit dem mehrere Proben vollautomatisch entnommen werden können. Die Proben werden in Probenbeuteln oder Gläsern gesammelt. Diese Beutel und Gläser werden mit einem Ring am System befestigt. Der Arbeiter kann diesen Ring leicht anheben, woraufhin sich der Beutel oder das Gefäß sehr leicht lösen lässt. Daher ist nur ein Arbeiter erforderlich, um die Proben zu entnehmen, wenn der Prozess abgeschlossen ist.

Video: SO FUNKTIONIEREN UNSERE INTELLIGENTEN PROBENAHMESYSTEME

Möchten Sie mehr über das Probenkarussell erfahren?

Laden Sie unsere Broschüre oder das Datenblatt mit allen Optionen, Versionen und Abmessungen herunter, oder wenden Sie sich an einen unserer Experten.

Erik Peeters Steht bereit
Ihnen zu helfen

+31 (0)77 467 35 55
[email protected]

Weitere Lösungen für Automatisierung & Control

Das Probenkarussell wurde für Produktionsprozesse entwickelt, bei denen regelmäßig Proben entnommen werden müssen. Wenn die Häufigkeit viel geringer ist, kann unser Probenkarussell für die Entnahme einer Probe ausreichen. Wenn die Frequenz hoch ist und es wichtig ist, dass die Probengröße variieren kann, ist das Multisize Sample Carousel die Lösung. Dieses System ermöglicht die automatische Entnahme von Proben unterschiedlicher Größe. Sie möchten Ihre Automatisierung optimal einrichten? Werfen Sie einen Blick auf unsere SPS-Automatisierung, die Dinnissen Productivity Platform und das HMI OneBlink-System.

Alle Lösungen für Automation & Control anzeigen

Lösungen für Ihren gesamten Prozess

Der Systemintegrator Dinnissen optimiert und innoviert Ihren Produktionsprozess mit maßgeschneiderten Prozesslösungen: im eigenen Haus entwickelt, hergestellt und getestet. Von der Produktannahme, dem Transport, dem Dosieren und Wiegen, dem Mischen, Mahlen, Sieben und Verpacken bis hin zur vollständigen Automatisierung und Kontrolle. Wir maximieren die Leistung und Effizienz Ihres gesamten Prozesses.

SEHEN SIE SICH UNSERE MASCHINEN, SYSTEME UND PROZESSLINIEN AN

Dinnissen wallpaper big bag
  1. System Integration
  2. Produktaufnahme
  3. Förderung und Handling
  4. Dosieren und Wiegen
  5. Mischen
  6. Mahlen und Zerkleinern
  7. Sieben
  8. Verpacken
  9. Automatisierung

Wir sind stolz darauf, dass diese Unternehmen Dinnissen vertrauen

Nestle
Nutreco
DSM
Danone
BAYER

Alle unsere Referenzen anzeigen

Was Kunden über uns sagen

Vollautomatische Probenahme

Der Autosampler von Dinnissen hat eine vollautomatische Probenahme an 60 Stellen im Produktionsprozess sichergestellt.

Ausnutria

Arjan van Dijk- Projektleiter - Ausnutria

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Mixer sind seit 30 Jahren in Betrieb

Die Maschinen von Dinnissen sind nicht die billigsten, was den Anschaffungspreis angeht, aber sie sind ausgezeichnet bezogen auf das Preis-Leistungs-Verhältnis. Unsere Dinnissen-Siebmaschine läuft seit 30 Jahren äußerst zuverlässig.

VDV Group

Adwin van der Vorst- Direktor - VDV Group

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Wahl auf Vertrauen, Gefühl und Preis

Wir haben eine Wahl getroffen, die auf Vertrauen, Gefühl und Preis beruhte. In diesem Gesamtpakket hat Dinnissen am Besten überzeugt.

Vobra

Marcel van den Oetelaar- Verfahrenstechniker - Vobra

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Hohe Qualität und Kompetenz

Wir haben uns für Dinnissen entschieden, weil das Unternehmen qualitativ hochwertige Vacuum Coating Anlage liefern kann, die perfekt in unsere Produktionslinien passen.

Olam Group

Arnold Balledux- Global Technical Head Animal Feeds & Vizepräsident Animal Feed & Protein - Olam Agri

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Gesamte Installation geliefert

Dinnissen ist das erste Unternehmen, mit dem wir zusammengearbeitet haben, das ein Gesamtpaket liefert. Da Dinnissen die gesamten Installation einschliesslich Plattformen und Sicherheitseinrichtungen geliefert hart, ist die gesamte Linie CE-zertifiziert.

Michel Kliphuis- Manager - Steinweg Amsterdam

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Maßgeschneiderte Lösung für jedes Problem

Was uns an Dinnissen am meisten gefallen hat, ist, dass sie sehr gut auf unsere Fragen reagiert haben: Sie haben sich in die Materie eingearbeitet und für jedes Problem schnell eine Maßgeschneiderte Lösung gefunden.

Perstorp

Jos Falvay- Projektleiter - Perstorp

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Techniker, keine Verkäufer

Dinnissen Vertreter sind Techniker und keine Verkäufer. Das kommt den Lösungen und der Geschwindigkeit zugute.

Van Zutven

Frans van Zutven- Gründer und Direktor - Van Zutven

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Keine andere Option als Dinnissen in betracht gezogen

Als die Mischer zum Austausch anstanden und eins zu eins durch Dinnissen ersetzt werden konnten, haben wir wiklich keine andere Option als Dinnissen in Betracht gezogen.

Voergroep Zuid

Elmar Flach- Technischer Spezialist - Voergroep Zuid

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Erhöhte Kapazität, obwohl 17 Mischer weniger eingesetzt sind

Das Erstaunliche ist, dass es uns gelungen ist, die Kapazität zu erhöhen, obwohl wir 17 Mischer weniger eingesetzt haben.

Holland Diervoeders

Edward Depre- Projektleiter - Group Depre

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Einzigartig in Vorarbeit

Was Dinnissen wirklich einzigartig macht, ist die Vorarbeit. Man kann buchstäblich jede Schraube und Mutter in der Zeichnung zählen. Das beseitigt jeden Zweifel darüber, wie etwas gedacht ist.

AAK

Kenneth Gijzen- Maintenance & Engineering manager - AAK Rotterdam

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Sechsfache Steigerung der Gesamtproduktion

Die Produktion ist von 3-5 Tonnen pro Tag auf 30 Tonnen Pro Tag gestiegen.

Nöll & Co.

Michiel de Boer- CEO - Nöll & Co.

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Service am Wochenende

Eines Tages trat ein entscheidendes Problem auf und einer der Ingenieure van Dinnissen hat begonnen, sich mit diesem Problem unmittelbar noch im Wochenende damit zu beschäftigen. Diese Einsatzbereitschaft habe ich bei anderen ausländischen Partnern noch nicht gesehen.

APTe Japan

Mr. Kimio Aono- Gründer - APTe Japan

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Maßgeschneiderte Mischer

Dinnissen hat von Anfang bis Ende mit uns mitgedacht. So haben die Mischer die Verbesserungen der neuen Version und die Abmessungen unserer alten Mischer.

ForFarmers

Pieter Gorter- Projektleiter- ForFarmers

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Starke Verbesserung der Futterqualität

Von unseren Kunden im Geflügelsektor (Eier) haben bereits 90 % auf das neue Futter umgestellt, das wir mit dem Pegasus®-Mischer und dem Thermidor®-System herstellen.

Egli Mühlen

Kurt Egli- Ehemaliger Geschäftsführer - Egli Mühlen

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Dreimal eine ganze Fabrik gefüllt

Dinnissen hat alle Maschinen in unser Produktionshalle platziert - bis zu dreimal wurden wir mit einer kompletten Produktionslinie von Dinnissen ausgestattet. Eine perfekte Komposition: von Mischern und Sieben bis hin zu Probenahme und Automatisierung.

Jonker & Schut

Erik Schut- Geschäftsführender Direktor - Jonker & Schut

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Prozessspezialisten die sich trauen Grenzen zu verschieben

Dinnissen hat ein anderes Fachwissen als wir. Sie sind Prozessspezialisten, die sich trauen, Grenzen zu verschieben und Grenzen zu setzen.

Raymond Nolet- Gründer - MiFood

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Die Bedeutung der Hygiene- und Sicherheitsanforderungen

Dinnissen hat die Bedeutung der Hygiene- und Sicherheitsanforderungen in unserer Branche voll verstanden. Sie gingen die Extrameile, indem sie uns alle erforderlichen Unterlagen, alle ATEX-Zeichnungen und eine vollständige Rückverfolgbarkeit zur Verfügung stellten.

DSM

Anton Vleeshouwers- Project Director - DSM

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Keine Herausforderung zu groß

Bei Dinnissen denkt das Team in Herausforderungen, nicht in Problemen. Sie geben nicht auf und machen so lange weiter, bis sie eine Lösung gefunden haben, die alle Beteiligten zufriedenstellt.

United Petfood

Martin Sonneveld- Produktionsleiter - United Petfood

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Weltmarktführer in der Prozesstechnologie

Um Produktionsprozesse von bester Qualität zu erreichen, arbeiten wir eng mit Dinnissen zusammen: Einer der weltweit stärksten Akteure in der Prozesstechnologie und im Hygienedesign.

Nestle

Gerben Koopmans- Projekttechnischer Leiter - Nestlé

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Mischzeit von 60 Sekunden pro Charge

Früher hatten wir Standardzeiten im Mischvorgang von 14 – 15 Minuten. Mit dem Pegasus ® Mischer erreichen wir heute eine Mischzeit von 60 Sekunden pro Charge.

Planta

Lothar Pixa- Direktor - Planta

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Zusammenarbeit basiert auf gegenseitigem Respekt

Unsere Zusammenarbeit mit Dinnissen basiert auf gegenseitigem Respekt und Vertrauen. Wir fordern us gegenseitig heraus, kontinuierlich Innovationen zu entwickeln und uns zu verbessern.

Vitelia

Stefan Kuijpers- Direktor - Vitelia

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Einfach und sicher Siebkorb wechseln

Die Einfachheit und Sicherheit, mit de das Siebkorb gewechselt werden kann, waren ausschlaggebend für unsere Entscheidung für eine Siebmaschine von Dinnissen.

Sudstaerke

Herr Kreuzer- Werkleiter - Südstärke

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Produktionskapazität vervierfacht

In Zusammenarbeit mit Dinnissen haben wir unsere Produktionskapazität vervierfacht, von 3 auf 12 Tonnen pro Stunde.

Solan

Harald Schmalwieser- Geschäftsführer - Solan

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Flexibilität, Reinigung, kurze Mischzeit und homogenes Endprodukt

Wir haben auch andere Optionen in Betracht gezogen, aber in den Punkten, die uns am Wichtigsten waren - Flexibilität, Reinigung, kurze Mischzeit und homogenes Endprodukt - hat Dinnissen am Besten abgeschnitten.

Nutri Dynamics

Sam Dimassi- Inhaber - Nutri-Dynamics

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