3d Ansicht  Pegasus® Hygienischen  Vacuum Coater, Typ PG-200VCMG
3d Ansicht  mobilen Pegasus® Hygienischen Durchlaufmischers, Typ PG-20C-MG
3d Ansicht  Pegasus® batch Mischers, Typ PG-1350MG
3d Ansicht  Pegasus® batch Mischers, Typ PG-2400MG
3d Ansicht  Pegasus® batch Mischers, Typ PG-3750MGFH
3d Ansicht  Pegasus® batch Mischers, Typ PG-3000MG
3d Ansicht  Pegasus® Hygienischen Durchlaufmischers, Typ PG-7C-MG
3d Ansicht  Pegasus® Hygienischen Durchlaufmischers, Typ PG-2C-MG
3d Ansicht  Pegasus® batch Mischers, Typ PG-3000
3d Ansicht  Pegasus® batch Mischers, Typ PG-2400FF
3d Ansicht  Pegasus® batch Mischers, Typ PG-1350FF
3d Ansicht  Pegasus® batch Mischers, Typ PG-500FF
3d Ansicht  Pegasus® batch Mischers, Typ PG-60FF
3d Ansicht  Pegasus® batch Mischers, Typ PG-60FF
3d Ansicht  Pegasus® batch Mischers, Typ PG-4500 Wingdoor
3d Ansicht  Pegasus® batch Mischers, Typ PG-7500 steel
3d Ansicht  Pegasus® R&D Mischers, Typ PG-15LAB
3d Ansicht  Pegasus® R&D Mischers, Typ PG-40LAB
3d Ansicht  Pegasus® R&D Mischers, Typ PG-40LAB
3d Ansicht  Pegasus® R&D Mischers, Typ PG-10LAB
3d Ansicht  Pegasus® Hygienischen  Vacuum Coater, Typ PG-200VCMG
3d Ansicht  Pegasus® Hygienischen  Vacuum Coater, Typ PG-100VCMG
3d Ansicht  Pegasus® Hygienischen  Vacuum Coater, Typ PG-100VCMG
Abbildung  Pegasus® Vacuum Coater
3d Ansicht  Pegasus® Vacuum Coater, Typ PG-750VCMG
3d Ansicht  Pegasus® Vacuum Coater, Typ PG-750VCMG
3d Ansicht  Pegasus® Vacuum Coater, Typ PG-1000VCMG
3d Ansicht   Pegasus® conditioner, Typ PG-CD1500
3d Ansicht   Pegasus® conditioner, Typ PG-CD500
3d Ansicht   Pegasus® conditioner, Typ PG-CD400
3d Ansicht   Pegasus® conditioner, Typ PG-CD3000
Abbildung  Pegasus® Mischers
Abbildung  Pegasus® Mischers
Abbildung  Pegasus® Mischers
Abbildung  Pegasus® R&D Mischers
Abbildung  Pegasus® Hygienischen Durchlaufmischers, Typ PG-30C-MG
Abbildung  Pegasus® Mischers
Abbildung  Pegasus® Mischers
Abbildung  Pegasus® Mischers
Abbildung  Pegasus® Mischers
3d Ansicht  Pegasus® Hygienischen  Vacuum Coater, Typ PG-200VCMG
3d Ansicht  mobilen Pegasus® Hygienischen Durchlaufmischers, Typ PG-20C-MG
3d Ansicht  Pegasus® batch Mischers, Typ PG-1350MG
3d Ansicht  Pegasus® batch Mischers, Typ PG-2400MG
3d Ansicht  Pegasus® batch Mischers, Typ PG-3750MGFH
3d Ansicht  Pegasus® batch Mischers, Typ PG-3000MG
3d Ansicht  Pegasus® Hygienischen Durchlaufmischers, Typ PG-7C-MG
3d Ansicht  Pegasus® Hygienischen Durchlaufmischers, Typ PG-2C-MG
3d Ansicht  Pegasus® batch Mischers, Typ PG-3000
3d Ansicht  Pegasus® batch Mischers, Typ PG-2400FF
3d Ansicht  Pegasus® batch Mischers, Typ PG-1350FF
3d Ansicht  Pegasus® batch Mischers, Typ PG-500FF
3d Ansicht  Pegasus® batch Mischers, Typ PG-60FF
3d Ansicht  Pegasus® batch Mischers, Typ PG-60FF
3d Ansicht  Pegasus® batch Mischers, Typ PG-4500 Wingdoor
3d Ansicht  Pegasus® batch Mischers, Typ PG-7500 steel
3d Ansicht  Pegasus® R&D Mischers, Typ PG-15LAB
3d Ansicht  Pegasus® R&D Mischers, Typ PG-40LAB
3d Ansicht  Pegasus® R&D Mischers, Typ PG-40LAB
3d Ansicht  Pegasus® R&D Mischers, Typ PG-10LAB
3d Ansicht  Pegasus® Hygienischen  Vacuum Coater, Typ PG-200VCMG
3d Ansicht  Pegasus® Hygienischen  Vacuum Coater, Typ PG-100VCMG
3d Ansicht  Pegasus® Hygienischen  Vacuum Coater, Typ PG-100VCMG
Abbildung  Pegasus® Vacuum Coater
3d Ansicht  Pegasus® Vacuum Coater, Typ PG-750VCMG
3d Ansicht  Pegasus® Vacuum Coater, Typ PG-750VCMG
3d Ansicht  Pegasus® Vacuum Coater, Typ PG-1000VCMG
3d Ansicht   Pegasus® conditioner, Typ PG-CD1500
3d Ansicht   Pegasus® conditioner, Typ PG-CD500
3d Ansicht   Pegasus® conditioner, Typ PG-CD400
3d Ansicht   Pegasus® conditioner, Typ PG-CD3000
Abbildung  Pegasus® Mischers
Abbildung  Pegasus® Mischers
Abbildung  Pegasus® Mischers
Abbildung  Pegasus® R&D Mischers
Abbildung  Pegasus® Hygienischen Durchlaufmischers, Typ PG-30C-MG
Abbildung  Pegasus® Mischers
Abbildung  Pegasus® Mischers
Abbildung  Pegasus® Mischers
Abbildung  Pegasus® Mischers

Pegasus® Mischer

Auf Anfrage erhältlich

Prozess:

  1. MischenMischen

Jahrelange Erfahrung und Innovation haben es Dinnissen ermöglicht, eine starke Linie von Pegasus®-Mischern zu entwickeln. Die von Dinnissen entwickelten, perfektionierten und bewährten Mischtechniken bilden die Grundlage für alle diese verschiedenen Mischer. Diese Basis wird durch Verfahrensschritte, die mit Mischen kombiniert werden können, weiter ausgebaut. Wir denken mit unseren Kunden mit und sorgen dafür, dass unsere Maschinen zu einem optimalen Produktionsprozess beitragen, egal wie hoch der Bedarf ist. Innerhalb eines Produktionsprozesses und eines Mischers können mehrere Prozessschritte kombiniert werden.

  • Bewährte Dinnissen-Technologie;
  • Mixer, die mehr können als nur mixen;
  • Innovation und Entwicklung zur Erfüllung der Kundennachfrage.

PLANEN SIE IHREN TERMIN


Für jeden Prozess die geeignete Lösung

Dinnissen hat eine Reihe von Mischern entwickelt, die das Mischen einer Charge von Granulat oder Körnern mit anderen Anwendungen kombinieren. Der Pegasus® Aufbereiter erwärmt die Mischung schonend auf die gewünschte Temperatur und verhindert so eine Entmischung. Der Pegasus® Thermomischer ermöglicht die Dampfsterilisation und Trocknung Ihres Produkts. Der Pegasus® Vakuummischer kombiniert das Mischen mit der Vakuumtechnologie, während der Pegasus® Säuerungsmischer für einen frischen, sauren Geschmack sorgt. Der Pegasus® Trockenmischer kombiniert Mischen und Trocknen, und der Pegasus® Beschichtungsmischer vereint Mischen und Überziehen.

  • 100% Produkterhaltung, 0% Abfall
  • Immer eine homogen gemischte Charge
  • Bestimmen Sie Ihre Wunschtemperatur im Voraus
  • Bestimmen Sie den Flüssigkeitsgehalt im Produkt
  • Mischer angepasst an den Prozess und das Produkt

Entdecken Sie, wie Nöll & Co die Produktion mit einem Pegasus®-Mischer von 5 auf 30 Tonnen pro Stunde versechsfacht hat.

Lesen Sie den Artikel

3d Ansicht eines Pegasus® batch Mischers, Typ PG-3750MGFH
Pegasus Vakuum coater mit Sprührohr

Hauptmerkmale, Optionen und Ausführungen

Im Wesentlichen arbeiten alle Pegasus®-Mischer nach einem gemeinsamen Prinzip. An der Oberseite wird das Produkt durch einen luftdichten Verschluss in den Mischer geleitet. Zwei gegenläufig rotierende Rotorblätter sorgen für eine gründliche Durchmischung. Nach unten hin öffnen sich die Klappen, wenn die gewünschte Mischung erreicht ist. In Kombination mit dem Mischen sind verschiedene Prozesse möglich.

PEGASUS® AUFBEREITER

Der Pegasus® Aufbereiter kombiniert verschiedene Schüttgüter wie Pulver, Wasser, Dampf und Fette und verhindert dabei eine Entmischung. Das einzigartige Merkmal dieses Mischers ist die gleichzeitige Erwärmung, die eine gleichmäßige Mischung garantiert. Darüber hinaus können Sie durch die genaue Steuerung der Temperatur den Feuchtigkeitsgehalt Ihres Produkts genau bestimmen.

PEGASUS® THERMOMISCHER

Der Pegasus®-Thermomischer, der auch als Thermidor-Mischer bekannt ist, nutzt Dampf zur Sterilisierung des zu mischenden Produkts. Dieses hochwirksame System kann zum Beispiel zur Vorbehandlung oder zur Salmonellenbekämpfung eingesetzt werden. Mit einer erstaunlichen 99,999% Reduzierung der Mikrobenpopulationen kühlt dieser Mischer das Produkt anschließend auf die gewünschte Temperatur ab, ohne das Risiko einer Entmischung.

PEGASUS® VAKUUMMISCHER

Der Pegasus®-Vakuummischer wurde entwickelt, um Luftblasen aus Mischungen zu entfernen, und arbeitet unter Vakuumbedingungen. Diese Eigenschaft verhindert Schaumbildung, Blasenbildung, Verunreinigung und Kavitation. Der Pegasus® Vakuummischer hat eine Kapazität von 10 bis 3000 Litern pro Charge und gewährleistet ein homogenes Endergebnis ohne Luftblasen.

PEGASUS® SÄUERUNGSMIXER

Der Pegasus® Säuerungsmixer verleiht Produkten wie Tee, Süßwaren und Frühstücksflocken eine frische, würzige Note. Suchen Sie eine besondere Funktion? Dinnissen bietet Ihnen maßgeschneiderte Lösungen und ist jederzeit bereit, an der Optimierung Ihres Produktionsprozesses mitzuwirken.

PEGASUS® TROCKENMISCHER

Der Pegasus® Trockenmischer bietet eine Kombination aus Mischen und Trocknen. Über ein intuitives Steuersystem können Sie mühelos den gewünschten Feuchtigkeitsgehalt in Ihrem Produkt einstellen. Der Trockenmischer erhält die Homogenität auch während des Trocknungsprozesses aufrecht.

PEGASUS® BESCHICHTUNGSMISCHER

Im Pegasus® Beschichtungsmischer wird das Mischen mit dem Auftragen der Beschichtung kombiniert. Das von Dinnissen entwickelte Sprühsystem sorgt dafür, dass jedes Korn eine gleichmäßige Deckschicht erhält. Auch das Auftragen mehrerer Schichten ist möglich. Mit dem Pegasus® Beschichtungsmischer ist immer ein homogenes Endergebnis garantiert.

Möchten Sie mehr über die Optionen, Merkmale und Abmessungen erfahren?

Funktionsweise

Jeder Pegasus®-Mischer besteht aus einer Mischkammer, in der sich zwei gegenläufige Rotorblätter befinden. Die zu mischenden Materialien werden über eine luftdichte Dichtung von oben zugeführt. Je nach den gewünschten Funktionen kann der Mischer das Produkt erwärmen oder kühlen, Dampf einleiten, den Feuchtigkeitsgehalt bestimmen, Decklacke auftragen und vieles mehr. Die Seiten der Mischkammer biegen sich am oberen Ende des Systems leicht zueinander, wodurch eine Tropfenform entsteht. Der negative Neigungswinkel an der Oberseite der Mischkammer verringert die Gefahr des Anhaftens des behandelten Produkts.

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Möchten Sie mehr Informationen über den Pegasus® Mischer?

Laden Sie unsere Broschüre oder das Datenblatt mit allen Optionen, Ausführungen und Abmessungen herunter oder kontaktieren Sie unverbindlich einen unserer Experten.

Frans Bakker Steht bereit
Ihnen zu helfen

+31 (0)77 467 35 55
[email protected]

WEITERE LÖSUNGEN IM BEREICH MISCHEN & VERARBEITEN

Werfen Sie einen Blick auf unseren Pegasus® Chargenmischer, den Pegasus® Kontinuierlichen Mischer, den Pegasus® R&D-Mischer und alle anderen Pegasus® Mischer, die Dinnissen im Laufe der Jahre entwickelt hat, um herauszufinden, was Sie suchen.


Alle Lösungen für Mischen & Verarbeiten anzeigen


Lösungen für Ihren gesamten Prozess

Der Systemintegrator Dinnissen optimiert und innoviert Ihren Produktionsprozess mit maßgeschneiderten Prozesslösungen: im eigenen Haus entwickelt, hergestellt und getestet. Von der Produktannahme, dem Transport, dem Dosieren und Wiegen, dem Mischen, Mahlen, Sieben und Verpacken bis hin zur vollständigen Automatisierung und Kontrolle. Wir maximieren die Leistung und Effizienz Ihres gesamten Prozesses.

SEHEN SIE SICH UNSERE MASCHINEN, SYSTEME UND PROZESSLINIEN AN

Dinnissen wallpaper big bag
  1. System Integration
  2. Produktaufnahme
  3. Förderung und Handling
  4. Dosieren und Wiegen
  5. Mischen
  6. Mahlen und Zerkleinern
  7. Sieben
  8. Verpacken
  9. Automatisierung

Wir sind stolz darauf, dass diese Unternehmen Dinnissen vertrauen

Nestle
Nutreco
DSM
Danone
BAYER

Alle unsere Referenzen anzeigen

Was Kunden über uns sagen

Maßgeschneiderte Mischer

Dinnissen hat von Anfang bis Ende mit uns mitgedacht. So haben die Mischer die Verbesserungen der neuen Version und die Abmessungen unserer alten Mischer.

ForFarmers

Pieter Gorter- Projektleiter- ForFarmers

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Mixer sind seit 30 Jahren in Betrieb

Die Maschinen von Dinnissen sind nicht die billigsten, was den Anschaffungspreis angeht, aber sie sind ausgezeichnet bezogen auf das Preis-Leistungs-Verhältnis. Unsere Dinnissen-Siebmaschine läuft seit 30 Jahren äußerst zuverlässig.

VDV Group

Adwin van der Vorst- Direktor - VDV Group

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Hohe Qualität und Kompetenz

Wir haben uns für Dinnissen entschieden, weil das Unternehmen qualitativ hochwertige Vacuum Coating Anlage liefern kann, die perfekt in unsere Produktionslinien passen.

Olam Group

Arnold Balledux- Global Technical Head Animal Feeds & Vizepräsident Animal Feed & Protein - Olam Agri

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Vollautomatische Probenahme

Der Autosampler von Dinnissen hat eine vollautomatische Probenahme an 60 Stellen im Produktionsprozess sichergestellt.

Ausnutria

Arjan van Dijk- Projektleiter - Ausnutria

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Sechsfache Steigerung der Gesamtproduktion

Die Produktion ist von 3-5 Tonnen pro Tag auf 30 Tonnen Pro Tag gestiegen.

Nöll & Co.

Michiel de Boer- CEO - Nöll & Co.

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Die Bedeutung der Hygiene- und Sicherheitsanforderungen

Dinnissen hat die Bedeutung der Hygiene- und Sicherheitsanforderungen in unserer Branche voll verstanden. Sie gingen die Extrameile, indem sie uns alle erforderlichen Unterlagen, alle ATEX-Zeichnungen und eine vollständige Rückverfolgbarkeit zur Verfügung stellten.

DSM

Anton Vleeshouwers- Project Director - DSM

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Keine Herausforderung zu groß

Bei Dinnissen denkt das Team in Herausforderungen, nicht in Problemen. Sie geben nicht auf und machen so lange weiter, bis sie eine Lösung gefunden haben, die alle Beteiligten zufriedenstellt.

United Petfood

Martin Sonneveld- Produktionsleiter - United Petfood

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Techniker, keine Verkäufer

Dinnissen Vertreter sind Techniker und keine Verkäufer. Das kommt den Lösungen und der Geschwindigkeit zugute.

Van Zutven

Frans van Zutven- Gründer und Direktor - Van Zutven

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Dreimal eine ganze Fabrik gefüllt

Dinnissen hat alle Maschinen in unser Produktionshalle platziert - bis zu dreimal wurden wir mit einer kompletten Produktionslinie von Dinnissen ausgestattet. Eine perfekte Komposition: von Mischern und Sieben bis hin zu Probenahme und Automatisierung.

Jonker & Schut

Erik Schut- Geschäftsführender Direktor - Jonker & Schut

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Weltmarktführer in der Prozesstechnologie

Um Produktionsprozesse von bester Qualität zu erreichen, arbeiten wir eng mit Dinnissen zusammen: Einer der weltweit stärksten Akteure in der Prozesstechnologie und im Hygienedesign.

Nestle

Gerben Koopmans- Projekttechnischer Leiter - Nestlé

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Mischzeit von 60 Sekunden pro Charge

Früher hatten wir Standardzeiten im Mischvorgang von 14 – 15 Minuten. Mit dem Pegasus ® Mischer erreichen wir heute eine Mischzeit von 60 Sekunden pro Charge.

Planta

Lothar Pixa- Direktor - Planta

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Starke Verbesserung der Futterqualität

Von unseren Kunden im Geflügelsektor (Eier) haben bereits 90 % auf das neue Futter umgestellt, das wir mit dem Pegasus®-Mischer und dem Thermidor®-System herstellen.

Egli Mühlen

Kurt Egli- Ehemaliger Geschäftsführer - Egli Mühlen

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Maßgeschneiderte Lösung für jedes Problem

Was uns an Dinnissen am meisten gefallen hat, ist, dass sie sehr gut auf unsere Fragen reagiert haben: Sie haben sich in die Materie eingearbeitet und für jedes Problem schnell eine Maßgeschneiderte Lösung gefunden.

Perstorp

Jos Falvay- Projektleiter - Perstorp

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Service am Wochenende

Eines Tages trat ein entscheidendes Problem auf und einer der Ingenieure van Dinnissen hat begonnen, sich mit diesem Problem unmittelbar noch im Wochenende damit zu beschäftigen. Diese Einsatzbereitschaft habe ich bei anderen ausländischen Partnern noch nicht gesehen.

APTe Japan

Mr. Kimio Aono- Gründer - APTe Japan

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Produktionskapazität vervierfacht

In Zusammenarbeit mit Dinnissen haben wir unsere Produktionskapazität vervierfacht, von 3 auf 12 Tonnen pro Stunde.

Solan

Harald Schmalwieser- Geschäftsführer - Solan

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