3d Ansicht  Pegasus® R&D Mischers, Typ PG-15LAB
3d Ansicht  Pegasus® R&D Mischers, Typ PG-10LAB
3d Ansicht  Pegasus® R&D Mischers, Typ PG-40LAB
3d Ansicht  Pegasus® R&D Mischers, Typ PG-40LAB
3d Ansicht  Pegasus® R&D Mischers, Typ PG-40LAB
Abbildung  Pegasus® R&D Mischers, Typ PG-10LAB
Abbildung  Pegasus® R&D Mischers, Typ PG-10LAB
Abbildung  Pegasus® R&D Mischers, Typ PG-10LAB
Abbildung  Pegasus® R&D Mischers, Typ PG-10LAB
Abbildung  Pegasus® R&D Mischers
Abbildung  Pegasus® R&D Mischers
3d Ansicht  Pegasus® R&D Mischers, Typ PG-15LAB
3d Ansicht  Pegasus® R&D Mischers, Typ PG-10LAB
3d Ansicht  Pegasus® R&D Mischers, Typ PG-40LAB
3d Ansicht  Pegasus® R&D Mischers, Typ PG-40LAB
3d Ansicht  Pegasus® R&D Mischers, Typ PG-40LAB
Abbildung  Pegasus® R&D Mischers, Typ PG-10LAB
Abbildung  Pegasus® R&D Mischers, Typ PG-10LAB
Abbildung  Pegasus® R&D Mischers, Typ PG-10LAB
Abbildung  Pegasus® R&D Mischers, Typ PG-10LAB
Abbildung  Pegasus® R&D Mischers
Abbildung  Pegasus® R&D Mischers

PEGASUS® R&D MISCHER

Auf Anfrage erhältlich

Der Pegasus® R&D Mixer ist eine Mischmaschine, die sich ideal zum Testen und Entwickeln verschiedener Rezepte und Mischbedingungen eignet. Mit diesem Mischer können Substanzen problemlos über längere Zeiträume in kontinuierlicher Bewegung gehalten werden, um zu sehen, was während eines Mischvorgangs passiert, und um Techniken und Rezepte weiter zu verbessern. Mit dem R&D-Mixer können Sie Ihre Zusammensetzung und Arbeitsweise in kleinen Chargen perfektionieren und dann in großem Maßstab anwenden.

  • Hervorragend geeignet für Forschung und Produktentwicklung;
  • Möglichkeit zum Mischen kleiner Chargen innerhalb eines kurzen Zeitraums;
  • Selbst entwickelt, gebaut und getestet.

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Schnell, einfach zu bedienen und kosteneffizient

Mit dem Pegasus® R&D Mischer können Sie in kleinem Maßstab mit Produktzusammensetzungen und komplexen Verarbeitungstechniken experimentieren. Alle Schritte eines Mischprozesses können überprüft werden, von der Mischzeit bis zur Rotationsgeschwindigkeit und vom Temperaturmanagement bis zur Flüssigkeitsdosierung.  

Unsere gut geprüfte Pegasus®-Mischtechnologie garantiert Ihnen höchste Qualität. Der kompakte Mischer arbeitet schnell und effizient mit relativ kurzen Mischzeiten und genauen und zuverlässigen Ergebnissen. Wenn Sie die Tests mit dem Pegasus® R&D Mixer perfektioniert haben, können Sie dieses Rezept problemlos mit einem Pegasus® Chargenmixer in großen Mengen herstellen.

  • Kompaktes und mobiles Design;
  • Präzises Mischen dank der Dinnissen Pegasus®-Mischtechnik;
  • Perfekte Temperaturkontrolle von Mischer und Produkten möglich;
  • Testen und Entwickeln von Rezepten, um die bestmögliche Produktzusammensetzung zu finden;
  • Die Ergebnisse können 1:1 in großem Maßstab übernommen werden.
3d Ansicht eines Pegasus® R&D Mischers, Typ PG-10LAB
3d Ansicht eines Pegasus® R&D Mischers, Typ PG-15LAB

Hauptmerkmale, Optionen und Ausführungen

Die kompakte und mobile Bauweise des R&D Mischers - auch bekannt als Research & Development Mischer - sorgt für einen einfachen Mischprozess, wobei keine Zugeständnisse an die Qualität des Mischers gemacht wurden. Durch den Einsatz der Pegasus®-Mischtechnologie ist es möglich, exakt  zu mischen und die Temperatur sowohl des Mischers als auch des Endprodukts perfekt zu kontrollieren. Suchen Sie einen R&D-Mischer mit bestimmten Zusatzfunktionen? Sprechen Sie uns an, denn wir sind immer für eine Herausforderung zu haben!

Möchten Sie mehr über die Optionen, Merkmale und Abmessungen erfahren?

Funktionsweise

Der R&D-Mischer von Dinnissen funktioniert genauso wie der Pegasus® Chargenmischer, allerdings in einem viel kleineren Maßstab. Die Substanzen können oben in die Maschine gegeben werden und werden in der Mischkammer zu einem homogenen Gemisch vermengt. Auch beim R&D-Mischer können die Mischgase zur Inspektion und Reinigung einfach mit Schaufeln aus der Mischkammer gedrückt werden. Die Installation aus rostfreiem Stahl sorgt dafür, dass ein Minimum an Pulverrückständen in der Maschine verbleibt. Die Herstellung eines homogenen Gemischs ist ein komplizierter Prozess. Die Homogenität hängt in hohem Maße von mehreren Aspekten ab, die mit dem Pegasus® R&D-Mixer erprobt werden können.

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MÖCHTEN SIE MEHR ERFAHREN ZUM PEGASUS® R&D MISCHER

Laden Sie unsere Broschüre oder das Datenblatt mit allen Optionen, Ausführungen und Abmessungen herunter oder kontaktieren Sie unverbindlich einen unserer Experten.

Erwin Vogelsangs Steht bereit
Ihnen zu helfen

+31 (0)77 467 35 55
[email protected]

WEITERE LÖSUNGEN IM BEREICH MISCHEN & VERARBEITEN

Unterschiedliche Mischverfahren und zu mischende Produkte erfordern unterschiedliche Lösungen. Dinnissen denkt gerne mit Ihnen zusammen über das optimale Mischverfahren für das bestmögliche Ergebnis nach. Der große Bruder des R&D Mischer ist der Pegasus® Batch Mischer. Wir bieten auch einen Pegasus®-Durchlaufmischer an. Wir bieten Mischer mit spezifischen Funktionen wie Vakuumbeschichtung, Konditionierung, Heizung, Kühlung, Trocknung, Säuerung und mehr.


Alle Lösungen für Mischen & Verarbeiten anzeigen


Lösungen für Ihren gesamten Prozess

Der Systemintegrator Dinnissen optimiert und innoviert Ihren Produktionsprozess mit maßgeschneiderten Prozesslösungen: im eigenen Haus entwickelt, hergestellt und getestet. Von der Produktannahme, dem Transport, dem Dosieren und Wiegen, dem Mischen, Mahlen, Sieben und Verpacken bis hin zur vollständigen Automatisierung und Kontrolle. Wir maximieren die Leistung und Effizienz Ihres gesamten Prozesses.

SEHEN SIE SICH UNSERE MASCHINEN, SYSTEME UND PROZESSLINIEN AN

Dinnissen wallpaper big bag
  1. System Integration
  2. Produktaufnahme
  3. Förderung und Handling
  4. Dosieren und Wiegen
  5. Mischen
  6. Mahlen und Zerkleinern
  7. Sieben
  8. Verpacken
  9. Automatisierung

Wir sind stolz darauf, dass diese Unternehmen Dinnissen vertrauen

Nestle
Nutreco
DSM
Danone
BAYER

Alle unsere Referenzen anzeigen

Was Kunden über uns sagen

Maßgeschneiderte Mischer

Dinnissen hat von Anfang bis Ende mit uns mitgedacht. So haben die Mischer die Verbesserungen der neuen Version und die Abmessungen unserer alten Mischer.

ForFarmers

Pieter Gorter- Projektleiter- ForFarmers

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Die Bedeutung der Hygiene- und Sicherheitsanforderungen

Dinnissen hat die Bedeutung der Hygiene- und Sicherheitsanforderungen in unserer Branche voll verstanden. Sie gingen die Extrameile, indem sie uns alle erforderlichen Unterlagen, alle ATEX-Zeichnungen und eine vollständige Rückverfolgbarkeit zur Verfügung stellten.

DSM

Anton Vleeshouwers- Project Director - DSM

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Starke Verbesserung der Futterqualität

Von unseren Kunden im Geflügelsektor (Eier) haben bereits 90 % auf das neue Futter umgestellt, das wir mit dem Pegasus®-Mischer und dem Thermidor®-System herstellen.

Egli Mühlen

Kurt Egli- Ehemaliger Geschäftsführer - Egli Mühlen

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Keine Herausforderung zu groß

Bei Dinnissen denkt das Team in Herausforderungen, nicht in Problemen. Sie geben nicht auf und machen so lange weiter, bis sie eine Lösung gefunden haben, die alle Beteiligten zufriedenstellt.

United Petfood

Martin Sonneveld- Produktionsleiter - United Petfood

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Dreimal eine ganze Fabrik gefüllt

Dinnissen hat alle Maschinen in unser Produktionshalle platziert - bis zu dreimal wurden wir mit einer kompletten Produktionslinie von Dinnissen ausgestattet. Eine perfekte Komposition: von Mischern und Sieben bis hin zu Probenahme und Automatisierung.

Jonker & Schut

Erik Schut- Geschäftsführender Direktor - Jonker & Schut

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Service am Wochenende

Eines Tages trat ein entscheidendes Problem auf und einer der Ingenieure van Dinnissen hat begonnen, sich mit diesem Problem unmittelbar noch im Wochenende damit zu beschäftigen. Diese Einsatzbereitschaft habe ich bei anderen ausländischen Partnern noch nicht gesehen.

APTe Japan

Mr. Kimio Aono- Gründer - APTe Japan

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Hohe Qualität und Kompetenz

Wir haben uns für Dinnissen entschieden, weil das Unternehmen qualitativ hochwertige Vacuum Coating Anlage liefern kann, die perfekt in unsere Produktionslinien passen.

Olam Group

Arnold Balledux- Global Technical Head Animal Feeds & Vizepräsident Animal Feed & Protein - Olam Agri

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Techniker, keine Verkäufer

Dinnissen Vertreter sind Techniker und keine Verkäufer. Das kommt den Lösungen und der Geschwindigkeit zugute.

Van Zutven

Frans van Zutven- Gründer und Direktor - Van Zutven

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Mischzeit von 60 Sekunden pro Charge

Früher hatten wir Standardzeiten im Mischvorgang von 14 – 15 Minuten. Mit dem Pegasus ® Mischer erreichen wir heute eine Mischzeit von 60 Sekunden pro Charge.

Planta

Lothar Pixa- Direktor - Planta

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Maßgeschneiderte Lösung für jedes Problem

Was uns an Dinnissen am meisten gefallen hat, ist, dass sie sehr gut auf unsere Fragen reagiert haben: Sie haben sich in die Materie eingearbeitet und für jedes Problem schnell eine Maßgeschneiderte Lösung gefunden.

Perstorp

Jos Falvay- Projektleiter - Perstorp

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Vollautomatische Probenahme

Der Autosampler von Dinnissen hat eine vollautomatische Probenahme an 60 Stellen im Produktionsprozess sichergestellt.

Ausnutria

Arjan van Dijk- Projektleiter - Ausnutria

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Sechsfache Steigerung der Gesamtproduktion

Die Produktion ist von 3-5 Tonnen pro Tag auf 30 Tonnen Pro Tag gestiegen.

Nöll & Co.

Michiel de Boer- CEO - Nöll & Co.

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Produktionskapazität vervierfacht

In Zusammenarbeit mit Dinnissen haben wir unsere Produktionskapazität vervierfacht, von 3 auf 12 Tonnen pro Stunde.

Solan

Harald Schmalwieser- Geschäftsführer - Solan

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Weltmarktführer in der Prozesstechnologie

Um Produktionsprozesse von bester Qualität zu erreichen, arbeiten wir eng mit Dinnissen zusammen: Einer der weltweit stärksten Akteure in der Prozesstechnologie und im Hygienedesign.

Nestle

Gerben Koopmans- Projekttechnischer Leiter - Nestlé

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Mixer sind seit 30 Jahren in Betrieb

Die Maschinen von Dinnissen sind nicht die billigsten, was den Anschaffungspreis angeht, aber sie sind ausgezeichnet bezogen auf das Preis-Leistungs-Verhältnis. Unsere Dinnissen-Siebmaschine läuft seit 30 Jahren äußerst zuverlässig.

VDV Group

Adwin van der Vorst- Direktor - VDV Group

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