3d Ansicht  Pegasus® Hygienischen  Vacuum Coater, Typ PG-200VCMG
3d Ansicht  mobilen Pegasus® Hygienischen Durchlaufmischers, Typ PG-20C-MG
3d Ansicht  Pegasus® batch Mischers, Typ PG-1350MG
3d Ansicht  Pegasus® batch Mischers, Typ PG-2400MG
3d Ansicht  Pegasus® batch Mischers, Typ PG-3750MGFH
3d Ansicht  Pegasus® batch Mischers, Typ PG-3000MG
3d Ansicht  Pegasus® Hygienischen Durchlaufmischers, Typ PG-7C-MG
3d Ansicht  Pegasus® Hygienischen Durchlaufmischers, Typ PG-2C-MG
3d Ansicht  Pegasus® batch Mischers, Typ PG-3000
3d Ansicht  Pegasus® batch Mischers, Typ PG-2400FF
3d Ansicht  Pegasus® batch Mischers, Typ PG-1350FF
3d Ansicht  Pegasus® batch Mischers, Typ PG-500FF
3d Ansicht  Pegasus® batch Mischers, Typ PG-60FF
3d Ansicht  Pegasus® batch Mischers, Typ PG-60FF
3d Ansicht  Pegasus® batch Mischers, Typ PG-4500 Wingdoor
3d Ansicht  Pegasus® batch Mischers, Typ PG-7500 steel
3d Ansicht  Pegasus® R&D Mischers, Typ PG-15LAB
3d Ansicht  Pegasus® R&D Mischers, Typ PG-40LAB
3d Ansicht  Pegasus® R&D Mischers, Typ PG-40LAB
3d Ansicht  Pegasus® R&D Mischers, Typ PG-10LAB
3d Ansicht  Pegasus® Hygienischen  Vacuum Coater, Typ PG-200VCMG
3d Ansicht  Pegasus® Hygienischen  Vacuum Coater, Typ PG-100VCMG
3d Ansicht  Pegasus® Hygienischen  Vacuum Coater, Typ PG-100VCMG
Abbildung  Pegasus® Vacuum Coater
3d Ansicht  Pegasus® Vacuum Coater, Typ PG-750VCMG
3d Ansicht  Pegasus® Vacuum Coater, Typ PG-750VCMG
3d Ansicht  Pegasus® Vacuum Coater, Typ PG-1000VCMG
3d Ansicht   Pegasus® conditioner, Typ PG-CD1500
3d Ansicht   Pegasus® conditioner, Typ PG-CD500
3d Ansicht   Pegasus® conditioner, Typ PG-CD400
3d Ansicht   Pegasus® conditioner, Typ PG-CD3000
Abbildung  Pegasus® Mischers
Abbildung  Pegasus® Mischers
Abbildung  Pegasus® Mischers
Abbildung  Pegasus® R&D Mischers
Abbildung  Pegasus® Hygienischen Durchlaufmischers, Typ PG-30C-MG
Abbildung  Pegasus® Mischers
Abbildung  Pegasus® Mischers
Abbildung  Pegasus® Mischers
Abbildung  Pegasus® Mischers
3d Ansicht  Pegasus® Hygienischen  Vacuum Coater, Typ PG-200VCMG
3d Ansicht  mobilen Pegasus® Hygienischen Durchlaufmischers, Typ PG-20C-MG
3d Ansicht  Pegasus® batch Mischers, Typ PG-1350MG
3d Ansicht  Pegasus® batch Mischers, Typ PG-2400MG
3d Ansicht  Pegasus® batch Mischers, Typ PG-3750MGFH
3d Ansicht  Pegasus® batch Mischers, Typ PG-3000MG
3d Ansicht  Pegasus® Hygienischen Durchlaufmischers, Typ PG-7C-MG
3d Ansicht  Pegasus® Hygienischen Durchlaufmischers, Typ PG-2C-MG
3d Ansicht  Pegasus® batch Mischers, Typ PG-3000
3d Ansicht  Pegasus® batch Mischers, Typ PG-2400FF
3d Ansicht  Pegasus® batch Mischers, Typ PG-1350FF
3d Ansicht  Pegasus® batch Mischers, Typ PG-500FF
3d Ansicht  Pegasus® batch Mischers, Typ PG-60FF
3d Ansicht  Pegasus® batch Mischers, Typ PG-60FF
3d Ansicht  Pegasus® batch Mischers, Typ PG-4500 Wingdoor
3d Ansicht  Pegasus® batch Mischers, Typ PG-7500 steel
3d Ansicht  Pegasus® R&D Mischers, Typ PG-15LAB
3d Ansicht  Pegasus® R&D Mischers, Typ PG-40LAB
3d Ansicht  Pegasus® R&D Mischers, Typ PG-40LAB
3d Ansicht  Pegasus® R&D Mischers, Typ PG-10LAB
3d Ansicht  Pegasus® Hygienischen  Vacuum Coater, Typ PG-200VCMG
3d Ansicht  Pegasus® Hygienischen  Vacuum Coater, Typ PG-100VCMG
3d Ansicht  Pegasus® Hygienischen  Vacuum Coater, Typ PG-100VCMG
Abbildung  Pegasus® Vacuum Coater
3d Ansicht  Pegasus® Vacuum Coater, Typ PG-750VCMG
3d Ansicht  Pegasus® Vacuum Coater, Typ PG-750VCMG
3d Ansicht  Pegasus® Vacuum Coater, Typ PG-1000VCMG
3d Ansicht   Pegasus® conditioner, Typ PG-CD1500
3d Ansicht   Pegasus® conditioner, Typ PG-CD500
3d Ansicht   Pegasus® conditioner, Typ PG-CD400
3d Ansicht   Pegasus® conditioner, Typ PG-CD3000
Abbildung  Pegasus® Mischers
Abbildung  Pegasus® Mischers
Abbildung  Pegasus® Mischers
Abbildung  Pegasus® R&D Mischers
Abbildung  Pegasus® Hygienischen Durchlaufmischers, Typ PG-30C-MG
Abbildung  Pegasus® Mischers
Abbildung  Pegasus® Mischers
Abbildung  Pegasus® Mischers
Abbildung  Pegasus® Mischers

PEGASUS® MASCHINEN AUSFÜHRUNGEN

Auf Anfrage erhältlich

Prozess:

  1. MischenMischen

Jahrelange Erfahrung und Innovation haben es Dinnissen ermöglicht, eine starke Linie von Pegasus®-Mischern zu entwickeln. Die von Dinnissen entwickelten, perfektionierten und bewährten Mischtechniken bilden die Grundlage für alle diese verschiedenen Mischer. Diese Basis wird durch Verfahrensschritte, die mit Mischen kombiniert werden können, weiter ausgebaut. Wir denken mit unseren Kunden mit und sorgen dafür, dass unsere Maschinen zu einem optimalen Produktionsprozess beitragen, egal wie hoch der Bedarf ist. Innerhalb eines Produktionsprozesses und eines Mischers können mehrere Prozessschritte kombiniert werden.

  • Bewährte Dinnissen-Technologie;
  • Mixer, die mehr können als nur mixen;
  • Innovation und Entwicklung zur Erfüllung der Kundennachfrage.

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Für jeden Prozess die geeignete Lösung

Nicht jedes Produkt erfordert die gleiche Behandlung. Dinnissen denkt gerne gemeinsam mit dem Kunden über einen Mischer nach, der mehr kann als nur mischen, der einer Maschine mehrere Funktionen verleiht und den Produktionsprozess so effizient wie möglich gestaltet.

Erhitzen, Sterilisieren, Abkühlen und Trocknen in einem Prozess

Der Pegasus® Thermidor ist ein Konzept von Dinnissen, das zwei Mixer für beste Ergebnisse kombiniert. Im ersten Mischer wird Dampf mit einer Temperatur von 85 Grad eingeblasen, der alle Bakterien in der Mischung abtötet. Das nasse Produkt wird dann in den zweiten Mischer gegossen, wo es getrocknet und abgekühlt wird. Danach können wärmeempfindliche Produkte untergemischt werden.

Erhitzen

Dinnissen stellt Mischer her, die das Produkt mit Dampf, Wandheizung oder Heißluft erhitzen. Diese hochwirksamen Systeme können z. B. zur Vorbehandlung oder Salmonellenbekämpfung eingesetzt werden. Die Mikroben Population wird um 99,999 % reduziert, und der Mischer kühlt das Produkt anschließend auf die gewünschte Temperatur ab, ohne es zu entmischen.

Trocken

Das Mischen kann mit dem Trocknen der Mischung kombiniert werden. Mit dem praktischen Kontrollsystem können Sie mühelos einstellen, wie hoch der Feuchtigkeitsgehalt in Ihrem Produkt sein soll. Der Mischer sorgt dafür, dass die Mischung trotz Trocknung homogen bleibt.

Kühlung

Suchen Sie eine Maschine, die das Mischen mit dem Kühlen Ihres Produkts kombiniert? Dinnissen hat mehrere Lösungen. Die Kühlung kann mit einer Kühlwanne, mit Luft oder Stickstoff erfolgen. Fragen Sie unsere Spezialisten nach allen Möglichkeiten. Gemeinsam können wir bestimmen, welche Lösung am besten zu Ihrem Produktionsprozess passt.

Zähflüssige Produkte mischen

Der Melasse Mischer von Dinnissen ist in der Lage, extrem hochviskose Produkte mit Mehl zu mischen. Melasse ist ein sirupartiges Nebenprodukt aus Zuckerrüben oder Zuckerrohr. Unsere Spezialisten informieren Sie gerne über die Möglichkeiten.

Produkte säuern

Tees, Süßwaren, Cerealien und Snacks, bei denen ein frisch-säuerlicher Geschmack gefragt ist, können mit diesem Mixer einen innovativen Feinschliff erhalten. Suchen Sie nach einer anderen Funktionalität? Dinnissen liefert maßgeschneiderte Lösungen und hilft Ihnen gerne bei der Optimierung Ihres Produktionsprozesses.

Coaten (Beschichtung)

Das Mischen kann auch mit dem Beschichten kombiniert werden. Das von Dinnissen entwickelte Sprühsystem sorgt dafür, dass jedes Korn eine gleichmäßige Deckschicht erhält. Auch das Auftragen mehrerer Schichten ist möglich.    

 

3d Ansicht eines Pegasus® batch Mischers, Typ PG-3750MGFH
Pegasus Vakuum coater mit Sprührohr

Hauptmerkmale, Optionen und Ausführungen

Im Grunde funktionieren alle Pegasus® Mischer auf die gleiche Weise. Am oberen Ende wird das Produkt durch eine Dichtung in den Mischer geleitet. Das Produkt wird mit zwei gegenläufig rotierenden Messern gemischt. Am Boden des Mischers befinden sich Klappen, die sich öffnen, wenn das Produkt wie gewünscht gemischt ist. In Kombination mit dem Mischen sind verschiedene Verfahren möglich.

Möchten Sie mehr über die Optionen, Merkmale und Abmessungen erfahren?

Funktionsweise

Jeder Pegasus®-Mischer besteht aus einer Mischkammer mit zwei Mischgasen, die in entgegengesetzter Richtung rotieren. Das zu mischende Produkt gelangt durch einen abgedichteten Anschluss in den oberen Teil der Maschine. Je nach den gewünschten Funktionen des Mischers kann das Produkt erhitzt oder gekühlt werden, es kann Dampf zugeführt werden, der Feuchtigkeitsgehalt kann bestimmt werden, es kann eine Deckschicht aufgetragen werden und vieles mehr.

Pegasus Mischer Ingredients Kitchen

Möchten Sie weitere Informationen zu Pegasus® Maschinen Ausführung?

Laden Sie unsere Broschüre oder das Datenblatt mit allen Optionen, Ausführungen und Abmessungen herunter oder kontaktieren Sie unverbindlich einen unserer Experten.

Frans Bakker Steht bereit
Ihnen zu helfen

+31 (0)77 467 35 55
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WEITERE LÖSUNGEN IM BEREICH MISCHEN & VERARBEITEN

Werfen Sie einen Blick auf unseren Pegasus® Chargenmischer, den Pegasus® Kontinuierlichen Mischer, den Pegasus® R&D-Mischer und alle anderen Pegasus® Mischer, die Dinnissen im Laufe der Jahre entwickelt hat, um herauszufinden, was Sie suchen.


Alle Lösungen für Mischen & Verarbeiten anzeigen


Lösungen für Ihren gesamten Prozess

Der Systemintegrator Dinnissen optimiert und innoviert Ihren Produktionsprozess mit maßgeschneiderten Prozesslösungen: im eigenen Haus entwickelt, hergestellt und getestet. Von der Produktannahme, dem Transport, dem Dosieren und Wiegen, dem Mischen, Mahlen, Sieben und Verpacken bis hin zur vollständigen Automatisierung und Kontrolle. Wir maximieren die Leistung und Effizienz Ihres gesamten Prozesses.

SEHEN SIE SICH UNSERE MASCHINEN, SYSTEME UND PROZESSLINIEN AN

Dinnissen wallpaper big bag
  1. System Integration
  2. Automatisierung
  3. Produktaufnahme
  4. Förderung und Handling
  5. Dosieren und Wiegen
  6. Mischen
  7. Mahlen und zerkleinern
  8. Sieben
  9. Verpacken

Wir sind stolz darauf, dass diese Unternehmen Dinnissen vertrauen

Nestle
Nutreco
DSM
Danone
BAYER

Alle unsere Referenzen anzeigen

Was Kunden über uns sagen

Techniker, keine Verkäufer

Dinnissen Vertreter sind Techniker und keine Verkäufer. Das kommt den Lösungen und der Geschwindigkeit zugute.

Van Zutven

Frans van Zutven- Gründer und Direktor - Van Zutven

Hohe Qualität und Kompetenz

Wir haben uns für Dinnissen entschieden, weil das Unternehmen qualitativ hochwertige Vacuum Coating Anlage liefern kann, die perfekt in unsere Produktionslinien passen.

Olam Group

Arnold Balledux- Global Technical Head Animal Feeds & Vizepräsident Animal Feed & Protein - Olam Agri

Service am Wochenende

Eines Tages trat ein entscheidendes Problem auf und einer der Ingenieure van Dinnissen hat begonnen, sich mit diesem Problem unmittelbar noch im Wochenende damit zu beschäftigen. Diese Einsatzbereitschaft habe ich bei anderen ausländischen Partnern noch nicht gesehen.

APTe Japan

Mr. Kimio Aono- Gründer - APTe Japan

Weltmarktführer in der Prozesstechnologie

Um Produktionsprozesse von bester Qualität zu erreichen, arbeiten wir eng mit Dinnissen zusammen: Einer der weltweit stärksten Akteure in der Prozesstechnologie und im Hygienedesign.

Nestle

Gerben Koopmans- Projekttechnischer Leiter - Nestlé

Dreimal eine ganze Fabrik gefüllt

Dinnissen hat alle Maschinen in unser Produktionshalle platziert - bis zu dreimal wurden wir mit einer kompletten Produktionslinie von Dinnissen ausgestattet. Eine perfekte Komposition: von Mischern und Sieben bis hin zu Probenahme und Automatisierung.

Jonker & Schut

Erik Schut- Geschäftsführender Direktor - Jonker & Schut

Mischzeit von 60 Sekunden pro Charge

Früher hatten wir Standardzeiten im Mischvorgang von 14 – 15 Minuten. Mit dem Pegasus ® Mischer erreichen wir heute eine Mischzeit von 60 Sekunden pro Charge.

Planta

Lothar Pixa- Direktor - Planta

Vollautomatische Probenahme

Der Autosampler von Dinnissen hat eine vollautomatische Probenahme an 60 Stellen im Produktionsprozess sichergestellt.

Ausnutria

Arjan van Dijk- Projektleiter - Ausnutria

Mixer sind seit 30 Jahren in Betrieb

Die Maschinen von Dinnissen sind nicht die billigsten, was den Anschaffungspreis angeht, aber sie sind ausgezeichnet bezogen auf das Preis-Leistungs-Verhältnis. Unsere Dinnissen-Siebmaschine läuft seit 30 Jahren äußerst zuverlässig.

VDV Group

Adwin van der Vorst- Direktor - VDV Group

Starke Verbesserung der Futterqualität

Von unseren Kunden im Geflügelsektor (Eier) haben bereits 90 % auf das neue Futter umgestellt, das wir mit dem Pegasus®-Mischer und dem Thermidor®-System herstellen.

Egli Mühlen

Kurt Egli- Ehemaliger Geschäftsführer - Egli Mühlen

Keine Herausforderung zu groß

Bei Dinnissen denk das Team in Herausforderungen, nicht in Problemen. Sie geben nicht auf und machen so lange weiter, bis sie eine Lösung gefunden haben, die alle Beteiligten zufriedenstellt.

United Petfood

Martin Sonneveld- Produktionsleiter - United Petfood

Maßgeschneiderte Lösung für jedes Problem

Was uns an Dinnissen am meisten gefallen hat, ist, dass sie sehr gut auf unsere Fragen reagiert haben: Sie haben sich in die Materie eingearbeitet und für jedes Problem schnell eine Maßgeschneiderte Lösung gefunden.

Perstorp

Jos Falvay- Projektleiter - Perstorp