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Mischanlage für Säuglingsnahrung

Mischanlage für Säuglingsnahrung

  • Produktaufnahme und pneumatische Förderung
  • Wiegen, Dosieren und Sieben
  • Pegasus®-Mischer
  • Vakuumtransport in dichter Phase
  • Vibrationsförderung

Märkte

  • Dairy
Mischlinie für Kaffeemischungen

Mischlinie für Kaffeemischungen

  • Produktaufnahme aus Big Bags und Säcken
  • Lean-Phase-Vakuumtransport
  • Inline-Sieb und Magnet
  • GIW-Empfangseinheit
  • Vakuumtransport in dichter Phase

Märkte

  • Food & Pharma
Mischlinie für Futtermittelzusätze

Mischlinie für Futtermittelzusätze

  • Produktaufnahme aus LKW's und Big Bags
  • Dosieren und Wiegen
  • Pegasus®-Mischer
  • Kontrollsieben
  • Befüllen von Big Bags

Märkte

  • Feed & Aquafeed
Produktionslinie für Düngemittel

Produktionslinie für Düngemittel

  • DIMA 300 Absackmaschine
  • Bandtransport
  • Brecher- und Mahlanlage
  • Pegasus® Mischer
  • Förderung in Silos

Märkte

  • Chemicals & Minerals
Vakuum-Beschichtungsanlage

Vakuum-Beschichtungsanlage

  • Brockendosiersystem mit Belüftungssystem
  • Flüssigkeits- und Aromapulver-Dosiersystem
  • Hohe Produktqualität
  • Hygienische Einrichtungen
  • Automatisierung

 

Märkte

  • Petfood
Prozesslinie zur Kompostverbesserung

Prozesslinie zur Kompostverbesserung

  • Produktaufnahme und -transport
  • Mahlen, Mischen, Pressen und Trocknen
  • Big-Bag-Entleerstation
  • Big-Bag-Abfüllstation
  • Befüllung von Containern

Märkte

  • Chemicals & Minerals
Mischlinie für Kohlenstoff und Bindemittel

Mischlinie für Kohlenstoff und Bindemittel

  • Flüssigkeitsaufsprühen
  • Mischen
  • Trocknen und Sieben
  • Big Bag Abfüllstation
  • Automatisierung

Märkte

  • Food & Pharma
Prozesslinie für Kokos-Bulkverladung

Prozesslinie für Kokos-Bulkverladung

  • Automatisierte DIMA® 200 Sackentleerer
  • Produkt-Screening
  • Metalldetektion
  • Pneumatischer Transport zum Schüttfahrzeug
  • Farbsortierung

Märkte

  • Food & Pharma
Flocken- und Mahllinie

Flocken- und Mahllinie

  • Produktaufnahme
  • Pneumatische Förderung
  • Mühlensiebe
  • Feuchtigkeitsmessung
  • Semi-automatisches Mahlen

Märkte

  • Food & Pharma
Geschlossene Mahlsysteme für Kräuter

Geschlossene Mahlsysteme für Kräuter

  • Produktaufnahme und pneumatischer Transport
  • Geschlossenes Mahlen mit N2-Kühlung
  • Sieben
  • Big Bag Abfüllstation
  • Automatisierung

Märkte

  • Food & Pharma
2 High-Care Big-Bag-Abfüllsysteme für Laktose

2 High-Care Big-Bag-Abfüllsysteme für Laktose

  • Pneumatischer Transport mit Aeolus-Kurven
  • Sieben
  • High-Care Big Bags füllen
  • Automatische Big-Bag-Verarbeitung
  • Effizienter Prozess

Märkte

  • Dairy
Komplette High-Care-Mischanlage für Pulver

Komplette High-Care-Mischanlage für Pulver

  • Vollautomatische Produktaufnahme von Säcken
  • Halbautomatischer Sackabschneider (20 t/Stunde)
  • Pneumatischer Transport
  • Wiegen, Dosieren, Mischen und Sieben 
  • Verpacken

Märkte

  • Dairy
4 Mischlinien für Babynahrung-Premixe

4 Mischlinien für Babynahrung-Premixe

  • Produktaufnahme und pneumatischer Transport
  • Big Bag-Verarbeitung
  • Verarbeiten, Wiegen, Dosieren und Sieben
  • Verpacken
  • High-care Abfüllung von Big Bags

Märkte

  • Dairy
4 Zucker-Mahlanlagen

4 Zucker-Mahlanlagen

  • Produktaufnahme über Silo
  • 4 Zucker-Mahlanlagen
  • Pneumatischer Transport
  • Hohe Ausgabe
  • Effizienter Prozess

Märkte

  • Food & Pharma
Smart Food Cooker Installation

Smart Food Cooker Installation

  • Produktaufnahme mit Big Bag-Entladestation
  • Pegasus® Vakuum-Beschichtungsanlage
  • Flüssigkeitssystem
  • Dampferzeuger
  • Automatisierung

Märkte

  • Food & Pharma
2 Schwerkraft-Mischlinien für Babynahrung

2 Schwerkraft-Mischlinien für Babynahrung

  • Transport unter Druck in dichter Phase
  • Bag tipping
  • Dosieren und Wiegen
  • Mischen
  • Hygienische Einrichtungen

Märkte

  • Dairy
Verarbeitung und direkte Kühlung von Pulvern

Verarbeitung und direkte Kühlung von Pulvern

  • Pegasus® Mischer
  • Konzept mit geschlossenem Gehäuse und direkter Kühlung
  • Homogenes Endprodukt
  • Effizienter Prozess
  • Hygienische Einrichtungen

Märkte

  • Food & Pharma
High-Care-Mischlinie für Milchpulver

High-Care-Mischlinie für Milchpulver

  • Produktaufnahme über Bags, Silos und Big Bags
  • Pneumatischer Transport
  • Wiegen und Dosieren
  • Pegasus®-Mischer mit Flügeltüren
  • Öleinspritzung in den Mischer integriert

Märkte

  • Dairy
Vakuum-Beschichtungsanlage

Vakuum-Beschichtungsanlage

  • Taumelsieb mit Pegasus®-Beschichtungsanlage
  • Flüssigkeitssystem
  • Hopper und Dosierschieber
  • Hohe Produktqualität
  • Automatisierung

Märkte

  • Feed & Aquafeed
Automatische Schneidlinie für Kaffeebohnen

Automatische Schneidlinie für Kaffeebohnen

  • DIMA® 200 mit Depalettierungsroboter
  • Sackverdichtungspresse
  • Hohe Ausgabe
  • Effektive Verpackung
  • Effizienter Prozess

Märkte

  • Food & Pharma

Wir sind stolz darauf, dass diese Unternehmen Dinnissen vertrauen

Nestle
Nutreco
DSM
Danone
BAYER

Alle unsere Referenzen anzeigen

Was Kunden über uns sagen

Sechsfache Steigerung der Gesamtproduktion

Die Produktion ist von 3-5 Tonnen pro Tag auf 30 Tonnen Pro Tag gestiegen.

Nöll & Co.

Michiel de Boer- CEO - Nöll & Co.

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Maßgeschneiderte Lösung für jedes Problem

Was uns an Dinnissen am meisten gefallen hat, ist, dass sie sehr gut auf unsere Fragen reagiert haben: Sie haben sich in die Materie eingearbeitet und für jedes Problem schnell eine Maßgeschneiderte Lösung gefunden.

Perstorp

Jos Falvay- Projektleiter - Perstorp

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Die Bedeutung der Hygiene- und Sicherheitsanforderungen

Dinnissen hat die Bedeutung der Hygiene- und Sicherheitsanforderungen in unserer Branche voll verstanden. Sie gingen die Extrameile, indem sie uns alle erforderlichen Unterlagen, alle ATEX-Zeichnungen und eine vollständige Rückverfolgbarkeit zur Verfügung stellten.

DSM

Anton Vleeshouwers- Project Director - DSM

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Starke Verbesserung der Futterqualität

Von unseren Kunden im Geflügelsektor (Eier) haben bereits 90 % auf das neue Futter umgestellt, das wir mit dem Pegasus®-Mischer und dem Thermidor®-System herstellen.

Egli Mühlen

Kurt Egli- Ehemaliger Geschäftsführer - Egli Mühlen

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Weltmarktführer in der Prozesstechnologie

Um Produktionsprozesse von bester Qualität zu erreichen, arbeiten wir eng mit Dinnissen zusammen: Einer der weltweit stärksten Akteure in der Prozesstechnologie und im Hygienedesign.

Nestle

Gerben Koopmans- Projekttechnischer Leiter - Nestlé

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Hohe Qualität und Kompetenz

Wir haben uns für Dinnissen entschieden, weil das Unternehmen qualitativ hochwertige Vacuum Coating Anlage liefern kann, die perfekt in unsere Produktionslinien passen.

Olam Group

Arnold Balledux- Global Technical Head Animal Feeds & Vizepräsident Animal Feed & Protein - Olam Agri

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Mixer sind seit 30 Jahren in Betrieb

Die Maschinen von Dinnissen sind nicht die billigsten, was den Anschaffungspreis angeht, aber sie sind ausgezeichnet bezogen auf das Preis-Leistungs-Verhältnis. Unsere Dinnissen-Siebmaschine läuft seit 30 Jahren äußerst zuverlässig.

VDV Group

Adwin van der Vorst- Direktor - VDV Group

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Keine Herausforderung zu groß

Bei Dinnissen denk das Team in Herausforderungen, nicht in Problemen. Sie geben nicht auf und machen so lange weiter, bis sie eine Lösung gefunden haben, die alle Beteiligten zufriedenstellt.

United Petfood

Martin Sonneveld- Produktionsleiter - United Petfood

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Vollautomatische Probenahme

Der Autosampler von Dinnissen hat eine vollautomatische Probenahme an 60 Stellen im Produktionsprozess sichergestellt.

Ausnutria

Arjan van Dijk- Projektleiter - Ausnutria

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Maßgeschneiderte Mischer

Dinnissen hat von Anfang bis Ende mit uns mitgedacht. So haben die Mischer die Verbesserungen der neuen Version und die Abmessungen unserer alten Mischer.

ForFarmers

Pieter Gorter- Projektleiter- ForFarmers

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Techniker, keine Verkäufer

Dinnissen Vertreter sind Techniker und keine Verkäufer. Das kommt den Lösungen und der Geschwindigkeit zugute.

Van Zutven

Frans van Zutven- Gründer und Direktor - Van Zutven

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Mischzeit von 60 Sekunden pro Charge

Früher hatten wir Standardzeiten im Mischvorgang von 14 – 15 Minuten. Mit dem Pegasus ® Mischer erreichen wir heute eine Mischzeit von 60 Sekunden pro Charge.

Planta

Lothar Pixa- Direktor - Planta

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Service am Wochenende

Eines Tages trat ein entscheidendes Problem auf und einer der Ingenieure van Dinnissen hat begonnen, sich mit diesem Problem unmittelbar noch im Wochenende damit zu beschäftigen. Diese Einsatzbereitschaft habe ich bei anderen ausländischen Partnern noch nicht gesehen.

APTe Japan

Mr. Kimio Aono- Gründer - APTe Japan

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Produktionskapazität vervierfacht

In Zusammenarbeit mit Dinnissen haben wir unsere Produktionskapazität vervierfacht, von 3 auf 12 Tonnen pro Stunde.

Solan

Harald Schmalwieser- Geschäftsführer - Solan

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Dreimal eine ganze Fabrik gefüllt

Dinnissen hat alle Maschinen in unser Produktionshalle platziert - bis zu dreimal wurden wir mit einer kompletten Produktionslinie von Dinnissen ausgestattet. Eine perfekte Komposition: von Mischern und Sieben bis hin zu Probenahme und Automatisierung.

Jonker & Schut

Erik Schut- Geschäftsführender Direktor - Jonker & Schut

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