Lösungen für Ihren gesamten Prozess

Der Systemintegrator Dinnissen optimiert und innoviert Ihren Produktionsprozess mit maßgeschneiderten Prozesslösungen: im eigenen Haus entwickelt, hergestellt und getestet. Von der Produktannahme, dem Transport, dem Dosieren und Wiegen, dem Mischen, Mahlen, Sieben und Verpacken bis hin zur vollständigen Automatisierung und Kontrolle. Wir maximieren die Leistung und Effizienz Ihres gesamten Prozesses.

SEHEN SIE SICH UNSERE MASCHINEN, SYSTEME UND PROZESSLINIEN AN

Dinnissen wallpaper big bag
  1. System Integration
  2. Produktaufnahme
  3. Förderung und Handling
  4. Dosieren und Wiegen
  5. Mischen
  6. Mahlen und Zerkleinern
  7. Sieben
  8. Verpacken
  9. Automatisierung

Immer eine innovative, maßgeschneiderte Lösung

  • 75 Jahre Erfahrung in Ihrer Branche als Systemintegrator
  • Alles im Haus: Engineering, Produktion, Prüfung, Installation, Kontrolle und Service
  • Immer eine maßgeschneiderte Lösung für Ihren gesamten Prozess

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Einige unserer Lösungen

Von unseren Pegasus®-Mischern, Vakuum-Coatern und Hamex®-Hammermühlen bis hin zu unseren DIMA®-Absacksystemen und unseren kompletten Verarbeitungslinien für Futtermittel, Lebensmittel und Tiernahrung. Wir sind stolz darauf, dass die besten Produzenten der Welt auf unsere Maschinen, Systeme und Prozesslinien vertrauen.

Hamex® Halbautomatische Hammermühle

Auf Anfrage erhältlich

Die Hamex® Halbautomatische Hammermühle zerkleinert weiche bis mittelharte Produkte auf eine Größe von 150 Mikron bis etwa 3 mm. So ist die Hamex® Halbautomatische Hammermühle mit einer maximalen Drehzahl von 1800 U/min eine energieeffiziente und leise Lösung. Die Rotationsgeschwindigkeit ist niedriger als bei der Hamex® Hammermühlen Maschine, dies wird jedoch durch die gleiche Spitzengeschwindigkeit der Hämmer ausgeglichen wird. So können Sie eine ähnliche Zerkleinerung bei geringerem Energieverbrauch erreichen.

  • Ein halbautomatisches Siebwechselsystem
  • Ein minimaler Geräuschpegel ohne negative Beeinflussung der Mahlgeschwindigkeit
  • Gute Zugänglichkeit, so dass Verschleißteile schnell ausgetauscht werden können

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Hamex® Vollautomatische Hammermühle

Auf Anfrage erhältlich

Die Hamex® Vollautomatische Hammermühle zerkleinert weiche bis mittelharte Produkte mit einer Feinheit von 150 Mikron bis etwa 3 mm. Mit der eingebauten Frequenzregelung kann die Rotordrehzahl genau auf den gewünschte Regulierungsgrad eingestellt werden. Der Wechsel zwischen einer feinen und einer groben Granulierung ist einfach und schnell zu ermöglichen. Mit einer maximalen Drehzahl von 1800 Umdrehungen pro Minute ist die vollautomatische Hammermühle von Hamex® eine energieeffiziente und leise Lösung, ohne die Mahlgeschwindigkeit zu beeinträchtigen.

  • Ein vollautomatisches Siebwechselsystem
  • Ein minimaler Geräuschpegel ohne negative Beeinflussung der Schleifgeschwindigkeit
  • Erhöhte Produktionskapazität

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Hamex ® Hammermühle

Auf Anfrage erhältlich

Die Hamex ® Hammermühle ist entwickelt für das Mahlen von weichen und mittelharten Produkten mit einer Feinheit von 150 Micron bis circa 3 mm. In der Hammermühle drehen freibewegliche Schlaghämmer mit einer hohen Geschwindigkeit in der Mahlkammer. Abhängig von den Eigenschaften des zu mahlenden Produktes wird hier gearbeitet mit einigen Schlaghämmern, doppelten Hämmern oder T-Hämmern.

  • Geprüfte robuste Konstruktion: Lange Lebensdauer und sparsam in der Wartung
  • Variable Drehrichtung für einen ausbalancierten Verschleiß
  • In 10 Jahren optimalisiert in der Effizienz, Kapazität und Produktionszeit

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Brecher

Auf Anfrage erhältlich

Ein Brecher zerkleinert Produkte nach dem Rotor/Stator-Prinzip; mit Nocken auf einer zentralen Welle in Kombination mit gehäusemontierten Statorkämmen. Durch die niedrige Drehzahl können hohe Leistungen bei geringem Energieverbrauch erreicht werden. Von 100 kg bis 80 Tonnen pro Stunde, mit Feinheitsgraden von 150 Mikron bis 10 mm.

  • Lange Lebensdauer und geringer Wartungsaufwand dank bewährter robuster Konstruktion
  • Seit Jahrzehnten optimiert für Effizienz, Kapazität und Betriebszeit
  • Hygienische und staubdichte Ausführung, auch als EHEDG-Version erhältlich

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Dinnissen Productivity Platform

Auf Anfrage erhältlich

Die Dinnissen Dinnissen Productivity Platform  sorgt für eine 24/7 aktualisierte Übersicht Ihrer Maschine und Einrichtungsgegenstände. Danach können Sie einstellen, bei welcher Prozessunterbrechung Sie einen Alarmmeldung empfangen möchten. Sollte es für Sie nötig sein, können Sie dann auch direkt zugeschalteten Service erhalten. Das DDP bietet deutliche Datenberichte, um maximale Einsicht zu erhalten in den täglichen Produktionsprozess. Mit dem DDP können Sie jederzeit und von jedem Standort sicher und zuverlässig Einsicht erhalten in die Produktionsdaten und Wartungsinformationen Ihrer Prozesse Installation. Die Plattform kann mittels Smartphones, Tablet oder dem PC aufgerufen werden.  

  • 24/7 Einsicht in die Produktionsprozesse
  • Remote Funktionalität
  • High-end Dashboard Einrichtung

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Dinnissen BV
Bypass-Rohr

Unser Ansatz

Jedes Projekt beginnt mit einer umfassenden Bestandsaufnahme Ihrer Wünsche und Ihrer Situation für die Prozesslösung. Wichtig sind dabei die gewünschten Prozessschritte, Produktionsmengen, Platzverhältnisse, Systemintegration, Nachhaltigkeit, ROI und Lieferzeit.

Dadurch, dass wir Vertrieb, Technik, Produktion, Kontrolle, Prüfung, Lieferung, Service und Systemintegration im eigenen Haus haben, sind wir nicht von anderen abhängig, und deshalb können andere auf uns zählen. Dadurch sind wir äußerst flexibel und können schnell wechseln. Während des gesamten Projekts stehen Ihnen zwei Dinnissen-Kundenbetreuer als ständige Ansprechpartner zur Verfügung.

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Wir sind stolz darauf, dass diese Unternehmen Dinnissen vertrauen

Nestle
Nutreco
DSM
Danone
BAYER

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Was Kunden über uns sagen

Einzigartig in Vorarbeit

Was Dinnissen wirklich einzigartig macht, ist die Vorarbeit. Man kann buchstäblich jede Schraube und Mutter in der Zeichnung zählen. Das beseitigt jeden Zweifel darüber, wie etwas gedacht ist.

AAK

Kenneth Gijzen- Maintenance & Engineering manager - AAK Rotterdam

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Produktionskapazität vervierfacht

In Zusammenarbeit mit Dinnissen haben wir unsere Produktionskapazität vervierfacht, von 3 auf 12 Tonnen pro Stunde.

Solan

Harald Schmalwieser- Geschäftsführer - Solan

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Erhöhte Kapazität, obwohl 17 Mischer weniger eingesetzt sind

Das Erstaunliche ist, dass es uns gelungen ist, die Kapazität zu erhöhen, obwohl wir 17 Mischer weniger eingesetzt haben.

Holland Diervoeders

Edward Depre- Projektleiter - Group Depre

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Mixer sind seit 30 Jahren in Betrieb

Die Maschinen von Dinnissen sind nicht die billigsten, was den Anschaffungspreis angeht, aber sie sind ausgezeichnet bezogen auf das Preis-Leistungs-Verhältnis. Unsere Dinnissen-Siebmaschine läuft seit 30 Jahren äußerst zuverlässig.

VDV Group

Adwin van der Vorst- Direktor - VDV Group

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Weltmarktführer in der Prozesstechnologie

Um Produktionsprozesse von bester Qualität zu erreichen, arbeiten wir eng mit Dinnissen zusammen: Einer der weltweit stärksten Akteure in der Prozesstechnologie und im Hygienedesign.

Nestle

Gerben Koopmans- Projekttechnischer Leiter - Nestlé

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Service am Wochenende

Eines Tages trat ein entscheidendes Problem auf und einer der Ingenieure van Dinnissen hat begonnen, sich mit diesem Problem unmittelbar noch im Wochenende damit zu beschäftigen. Diese Einsatzbereitschaft habe ich bei anderen ausländischen Partnern noch nicht gesehen.

APTe Japan

Mr. Kimio Aono- Gründer - APTe Japan

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Sechsfache Steigerung der Gesamtproduktion

Die Produktion ist von 3-5 Tonnen pro Tag auf 30 Tonnen Pro Tag gestiegen.

Nöll & Co.

Michiel de Boer- CEO - Nöll & Co.

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Maßgeschneiderte Lösung für jedes Problem

Was uns an Dinnissen am meisten gefallen hat, ist, dass sie sehr gut auf unsere Fragen reagiert haben: Sie haben sich in die Materie eingearbeitet und für jedes Problem schnell eine Maßgeschneiderte Lösung gefunden.

Perstorp

Jos Falvay- Projektleiter - Perstorp

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Keine Herausforderung zu groß

Bei Dinnissen denkt das Team in Herausforderungen, nicht in Problemen. Sie geben nicht auf und machen so lange weiter, bis sie eine Lösung gefunden haben, die alle Beteiligten zufriedenstellt.

United Petfood

Martin Sonneveld- Produktionsleiter - United Petfood

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Mischzeit von 60 Sekunden pro Charge

Früher hatten wir Standardzeiten im Mischvorgang von 14 – 15 Minuten. Mit dem Pegasus ® Mischer erreichen wir heute eine Mischzeit von 60 Sekunden pro Charge.

Planta

Lothar Pixa- Direktor - Planta

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Gesamte Installation geliefert

Dinnissen ist das erste Unternehmen, mit dem wir zusammengearbeitet haben, das ein Gesamtpaket liefert. Da Dinnissen die gesamten Installation einschliesslich Plattformen und Sicherheitseinrichtungen geliefert hart, ist die gesamte Linie CE-zertifiziert.

Michel Kliphuis- Manager - Steinweg Amsterdam

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Dreimal eine ganze Fabrik gefüllt

Dinnissen hat alle Maschinen in unser Produktionshalle platziert - bis zu dreimal wurden wir mit einer kompletten Produktionslinie von Dinnissen ausgestattet. Eine perfekte Komposition: von Mischern und Sieben bis hin zu Probenahme und Automatisierung.

Jonker & Schut

Erik Schut- Geschäftsführender Direktor - Jonker & Schut

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Flexibilität, Reinigung, kurze Mischzeit und homogenes Endprodukt

Wir haben auch andere Optionen in Betracht gezogen, aber in den Punkten, die uns am Wichtigsten waren - Flexibilität, Reinigung, kurze Mischzeit und homogenes Endprodukt - hat Dinnissen am Besten abgeschnitten.

Nutri Dynamics

Sam Dimassi- Inhaber - Nutri-Dynamics

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Hohe Qualität und Kompetenz

Wir haben uns für Dinnissen entschieden, weil das Unternehmen qualitativ hochwertige Vacuum Coating Anlage liefern kann, die perfekt in unsere Produktionslinien passen.

Olam Group

Arnold Balledux- Global Technical Head Animal Feeds & Vizepräsident Animal Feed & Protein - Olam Agri

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Starke Verbesserung der Futterqualität

Von unseren Kunden im Geflügelsektor (Eier) haben bereits 90 % auf das neue Futter umgestellt, das wir mit dem Pegasus®-Mischer und dem Thermidor®-System herstellen.

Egli Mühlen

Kurt Egli- Ehemaliger Geschäftsführer - Egli Mühlen

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Die Bedeutung der Hygiene- und Sicherheitsanforderungen

Dinnissen hat die Bedeutung der Hygiene- und Sicherheitsanforderungen in unserer Branche voll verstanden. Sie gingen die Extrameile, indem sie uns alle erforderlichen Unterlagen, alle ATEX-Zeichnungen und eine vollständige Rückverfolgbarkeit zur Verfügung stellten.

DSM

Anton Vleeshouwers- Project Director - DSM

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Zusammenarbeit basiert auf gegenseitigem Respekt

Unsere Zusammenarbeit mit Dinnissen basiert auf gegenseitigem Respekt und Vertrauen. Wir fordern us gegenseitig heraus, kontinuierlich Innovationen zu entwickeln und uns zu verbessern.

Vitelia

Stefan Kuijpers- Direktor - Vitelia

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Maßgeschneiderte Mischer

Dinnissen hat von Anfang bis Ende mit uns mitgedacht. So haben die Mischer die Verbesserungen der neuen Version und die Abmessungen unserer alten Mischer.

ForFarmers

Pieter Gorter- Projektleiter- ForFarmers

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Einfach und sicher Siebkorb wechseln

Die Einfachheit und Sicherheit, mit de das Siebkorb gewechselt werden kann, waren ausschlaggebend für unsere Entscheidung für eine Siebmaschine von Dinnissen.

Sudstaerke

Herr Kreuzer- Werkleiter - Südstärke

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Wahl auf Vertrauen, Gefühl und Preis

Wir haben eine Wahl getroffen, die auf Vertrauen, Gefühl und Preis beruhte. In diesem Gesamtpakket hat Dinnissen am Besten überzeugt.

Vobra

Marcel van den Oetelaar- Verfahrenstechniker - Vobra

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Prozessspezialisten die sich trauen Grenzen zu verschieben

Dinnissen hat ein anderes Fachwissen als wir. Sie sind Prozessspezialisten, die sich trauen, Grenzen zu verschieben und Grenzen zu setzen.

Raymond Nolet- Gründer - MiFood

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Keine andere Option als Dinnissen in betracht gezogen

Als die Mischer zum Austausch anstanden und eins zu eins durch Dinnissen ersetzt werden konnten, haben wir wiklich keine andere Option als Dinnissen in Betracht gezogen.

Voergroep Zuid

Elmar Flach- Technischer Spezialist - Voergroep Zuid

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Vollautomatische Probenahme

Der Autosampler von Dinnissen hat eine vollautomatische Probenahme an 60 Stellen im Produktionsprozess sichergestellt.

Ausnutria

Arjan van Dijk- Projektleiter - Ausnutria

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Techniker, keine Verkäufer

Dinnissen Vertreter sind Techniker und keine Verkäufer. Das kommt den Lösungen und der Geschwindigkeit zugute.

Van Zutven

Frans van Zutven- Gründer und Direktor - Van Zutven

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