Frans Bakker über Nachhaltigkeit in der Prozessindustrie

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Frans Bakker, der CCO von Dinnissen Process Technology, nahm an einer Podiumsdiskussion über Nachhaltigkeit und Energieeffizienz in der Prozessindustrie während der Solids Rotterdam teil. Ein inspirierendes Gespräch, das Experten aus der Trocken- und Nassprozessindustrie zusammenbrachte. In diesem Artikel teilen wir die wichtigsten Beiträge von Frans Bakker, in denen seine Vision von Nachhaltigkeit in der Prozessindustrie zum Ausdruck kommt.

  • Die Kraft der Schwerkraft in Prozessen
  • Wie nachhaltig sind Dinnissen und die Prozessindustrie im Jahr 2030?

Lesen Sie den gesamten Artikel (Auf Niederländisch) und sehen Sie sich das Video der Podiumsdiskussion auf der Website von Fluids an:

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Bakker über die Kraft der Schwerkraft in Prozessen

Frans Bakker: „Wenn wir Prozesslinien und Systeme für unsere Kunden entwerfen, verwenden wir so wenig Gebläse und Kompressoren wie möglich. Denn der Transport von Produkten mit Luft verbraucht viel Energie. Vor allem, wenn es eine Alternative gibt, die keine Energie kostet. Wir entscheiden uns dafür, die Schwerkraft in unseren Entwürfen so weit wie möglich zu nutzen. So stellen wir beispielsweise sicher, dass Säcke und Big Bags automatisch nach oben befördert werden, direkt in unseren Mischer dosieren und dann durch die Schwerkraft weiter durch die Mischlinie und zur Verpackungslinie bewegt werden.

Traditionell wurde das Hochbringen von Säcken und Big Bags mit pneumatischem Transport durchgeführt. Wenn man dafür einen Lift verwendet, ist das etwa 4-mal energieeffizienter. Außerdem gibt es viel weniger Beschädigungen am Produkt, da man nicht zweimal pneumatisch transportiert. Und es verringert auch die Chance auf Entmischung.“

Big Bag Entladestationen mit dima

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Wie nachhaltig sind Dinnissen und die Prozessindustrie im Jahr 2030?

„Ich erwarte, dass wir in 2030 unser neues Testzentrum und unsere Produktionshalle entwickelt haben, mit guten Stromversorgungen und anderen Einrichtungen. Was die Energiewende betrifft, sind wir auf dem richtigen Weg, aber es gibt noch einen langen Weg vor uns. Es gibt noch viele Unsicherheiten, aber wir werden unsere Maschinen weiterhin in den Niederlanden produzieren und Multimedia sowie fortschrittliche Technologien einsetzen, um international wettbewerbsfähig zu bleiben.“

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