Customer Story: United Petfood

Mischen, Beschichten und Sichten bei United Petfood

Seit über zwanzig Jahren besteht jetzt schon die Geschäftsbeziehung zu Jonker Petfood, einem Hersteller von Hunde- und Katzenfutter mit vier Produktionslinien in Waalwijk. Das Familienunternehmen wurde 1937 gegründet und wurde 2020 von United Petfood übernommen. Dieser internationale Hersteller von Tiernahrung versorgt zusammen mit seinen Kunden täglich 12 Millionen Katzen und Hunde mit Nährstoffen. Die Qualität und Sicherheit der Produkte hat höchste Priorität. Um die beste Produktqualität, Reinheit und Homogenität zu erreichen, braucht es optimale Produktionsprozesse. Um das Jahr 2000 war die Erfindung und Konstruktion der Vakuumbeschichtungsanlage kein Zufall. Die damalige zukunftsweisende Prozessinnovation ermöglichte es Jonker Petfood, die Qualität und Eigenschaften Ihrer Produkte erheblich zu verbessern.

In dieser Kundenfallstudie erzählt Martin Sonneveld, Produktionsleiter bei United Petfood in Waalwijk, wie er die Zusammenarbeit mit Dinnissen wahrnimmt.

"BEI DINNISSEN DENK DAS TEAM IN HERAUSFORDERUNGEN, NICHT IN PROBLEMEN. SIE GEBEN NICHT AUF UND MACHEN SO LANGE WEITER, BIS SIE EINE LÖSUNG GEFUNDEN HABEN, DIE ALLE BETEILIGTEN ZUFRIEDENSTELLT."

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United Petfood über ihre Zusammenarbeit mit Dinnissen:

"1991 habe ich bei Jonker Petfood (heutige Firmierung United Petfood) angefangen und seit dem Jahr 2000 arbeiten wir mit Dinnissen zusammen. Ein Mitarbeiter von Junker wurde im Jahre 2000 auf einer Messe die Innovation der Vakuumbeschichtungsanlage von Dinnissen vorgestellt. Mit dieser Technologie konnten wir zum ersten Mal Zusatzstoffe homogen in den Kern des Getreides einspritzen. Das Ergebnis war ein besseres und nahrhafteres Futter. Diese Vakuumbeschichtungsanlage war der Beginn einer langen und erfolgreichen Partnerschaft mit Dinnissen.
Wir haben uns damals wegen der Innovationskraft und der Qualität der Lösungen für Dinnissen entschieden. Bei diesem ersten Projekt haben wir unter anderem eine Vakuumbeschichtungsanlage, einen Mischer und eine Trommelsiebmaschine gekauft. Auch bei der Systemintegration dieser

Maschinen haben wir uns auf Dinnissen verlassen. Wir waren auf der Suche nach einem Partner, dem wir auch die Integration der Anlagen zu hundert Prozent anvertrauen konnten und der für seine Lösungen bürgen konnte. Dinnissen gab uns diese Garantie. Heute, über 20 Jahre später, sind diese Maschinen immer fester Bestandteile unserer Produktion."

Installation eines Dinnissen Pegasus® Vacuum Coater

"Dinnissen hat alle Maschinen in unser Produktionshalle platziert - bis zu dreimal wurden wir mit einer kompletten Produktionslinie von Dinnissen ausgestattet. Eine perfekte Komposition: von Mischern und Sieben bis hin zu Probenahme und Automatisierung."


Hohe Zufriedenheit mit dem Service

"Als Markenhersteller müssen wir in der Lage sein, schnell umzuschalten, wenn die Situation es erfordert. Wir müssen in der Lage sein, flexibel die Charge anpassen zu können und was noch wichtiger ist, wir müssen eine möglichst reibungslose Herstellung der Tiernahrung garantieren können. Dementsprechend dürfen die Produktionslinien nicht ins Stocken geraten. Das hat Dinnissen verstanden.

Für mich sind drei Dinge im Geschäftsleben essenziell: Die Zusammenarbeit muss harmonieren, jeder muss bereit sein, sich einander etwas einzugestehen, und beide Seiten müssen sich aufeinander verlassen können. Die Zusammenarbeit mit Dinnissen hat diese Kriterien vom ersten Tag an erfüllt. Jedoch kann niemand vom ersten Tag an prognostizieren, ob die Einschätzung der Verlässlichkeit auch in weiteren Aufträgen bestätigt werden kann. Nach der Zusammenarbeit an mehreren Produktlinien innerhalb dieser 20- jährigen Geschäftsbeziehung wissen wir heute mit Sicherheit, dass wir uns auf Dinnissen verlassen können. Egal was passiert.

Es braucht nicht den wöchentlichen Austausch mit einem Kundenbetreuer zur Besprechung des Zustandes der Maschinen, wenn vorab an uns solide Lösungen ausgeliefert wurden. Sollten jedoch Störungen und Ausfälle auftreten, dann erwarten wir Einsatzbereitschaft, ein transparenter Umgang mit Fehlern und einen Vorschlag zur geeignetsten Lösung des Problems. Das bedeutet Geben und Nehmen. In dieser Hinsicht arbeiten beide Seiten reibungslos mit einer identischen Auffassung zusammen. Natürlich gab es innerhalb dieser 20-jährigen Geschäftsbeziehung auch Vorfälle, wo kleinere Fehler aufgetreten sind. Fehler passieren nun einmal und dies kann auch in einem Unternehmen, wie Dinnissen passieren. Das ist nicht verwunderlich, wenn man gemeinsam Pionierarbeit leistet und an innovativen Lösungen arbeitet. Es ist wichtig, trotz dessen weiterhin gemeinsam an einer Lösung zu arbeiten. Bei Dinnissen denken die Ingenieure in Herausforderungen, nicht in Problemen. Sie geben nicht auf und machen so lange weiter, bis sie eine Lösung gefunden haben, die alle Beteiligten zufriedenstellt."

Investitionen in die kontinuierliche Verbesserung

"Wir operieren entsprechend den strengsten Anforderungen und Standards in Bezug auf Produktqualität und Sicherheit. Hiervon ausgehend produzieren wir unsere Tiernahrung genauso streng wie andere Fabrikanten Babynahrung herstellen. Unsere Produktionsprozesse sind entscheidend, um die höchste Produktqualität zu erreichen, deshalb investieren wir kontinuierlich in die weitere Optimierung unserer Produktionslinien. Bei jedem Prozessschritt wird analysiert, wo Verbesserungen oder die Steigerung der Effizienz noch möglich ist: vom Mischen bis zum Beschichten und vom Verpacken bis zur Logistik. Das tun wir am liebsten gemeinsam mit Prozessexperten und Lieferanten, die dem Markt voraus sind. Dinnissen ist so ein Partner. Ich finde es beeindruckend zu sehen, wie die Maschinen von Dinnissen kontinuierlich verbessert werden. Zum Beispiel machen sie alle paar Jahre große Sprünge in der Vakuumbeschichtungstechnik."

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Qualität entscheidend bei der Partnerwahl

"Natürlich ist der Preis ein entscheidender Faktor in der Beschaffung, aber höhere Qualität der Maschine sollte im Vordergrund stehen. Unsere Partner und Lieferanten müssen in der Lage sein, die passendste Lösung anzubieten und über das Know-how verfügen, diese richtig in unsere Prozesse zu integrieren. Oft bleiben nur ein paar Parteien übrig und dann wählen wir die beste Lösung zu einem verhältnismäßig gerechten Preis. Aber hier sollten Produzenten aufpassen, dass Sie nicht Äpfel mit Birnen vergleicht. Denn nicht jeder Mischer oder Beschichter ist von vergleichbarer Qualität und nicht jedes System ist gleich belastbar.

Die Investition in Qualität zahlt sich auf lange Sicht aus, davon bin ich überzeugt. Und bei Dinnissen kann man sicher sein, dass Dinnissen mit der Qualität überzeugt“

Martin Sonneveld - Produktionsleiter United Petfood Waalwijk

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