Keine Produktbeschädigung – keine Kontamination – Kostensenkung und reduzierter Energieverbrauch
Mit dem Lean Gravity-Mischsystem lassen sich Pulver, Pellets und Granulate mischen und anschließend effizient als Halbfabrikat oder Fertigprodukt verpacken. Da dieser Prozess durch Schwerkraft gesteuert wird, ist jegliche Beförderung überflüssig. Ein wesentlicher Vorteil, da dadurch das Risiko von Beschädigung oder Kontamination des Produkts eingedämmt wird. Darüber hinaus entfallen zusätzliche Kosten für das Handling, es wird Energie eingespart und dank weniger Systemkomponenten sind diese Lösungen schneller und einfacher zu reinigen als pneumatische Förderanlagen.
Mit dem Lean Gravity-Mischsystem werden die Rohstoffe in den gefüllten Big Bags nur ein einziges Mal angehoben und über ein automatisches Traversensystem in die richtige Entladeposition an der Big-Bag-Entleerstation gebracht, wo der Bediener die Big Bags staubfrei ankoppelt. Unterhalb der Entleerstation befindet sich das von Dinnissen entwickelte Speiseventil Feeder Valve. Dieses innovative, kosteneffiziente und leicht integrierbare Feeder Valve wiegt und dosiert die Rohstoffe extrem genau, mit einer Kapazität von 6 kg bis zu 50 Tonnen pro Stunde. Im Bereich Lean Gravity Mixing ist Dinnissen seit vielen Jahren absoluter Marktführer.
Möchten Sie wissen, welchen Mehrwert das Konzept des Lean Gravity Mixing für Ihren Prozess haben kann? Nehmen Sie über [email protected] oder +31774673555 unverbindlich Kontakt mit einem unserer Spezialisten auf.
