System Integration

System Integration

Als Systemintegrator betrachten wir die Produktionsanlage als Ganzes. Gemeinsam suchen wir nach der bestmöglichen Umsetzung, Einrichtung und Systemarchitektur. Das Ziel: maximale Leistung und Effizienz bei minimalen Ausfallzeiten auf kleinstem Raum. Wir integrieren alle Maschinen und Anlagen für alle Prozessschritte in eine komplette Produktionslinie, in ein System, das weitestgehend automatisiert ist. Von der Spezifikation zur Dienstleistung. Von der Produktaufnahme bis zur Verpackung. Und zwar von Maschinen und Anlagen bis hin zur kompletten Steuerung und Automatisierung. Und um eine gut funktionierende und robuste Produktionslinie garantieren zu können, halten wir Vertrieb, Engineering, Produktion, Kontrolle, Tests, Lieferung, Service und die komplette Systemintegration im Haus.

Zu diesem Zweck beginnen wir jedes Projekt mit einer umfassenden Bestandsaufnahme Ihrer Wünsche und Ihrer Situation. Wichtig sind dabei die gewünschten Prozessschritte, Produktionsmengen, Platzverhältnisse, Nachhaltigkeit, ROI und Lieferzeit. Während des gesamten Projekts stehen Ihnen zwei Dinnissen-Kundenbetreuer als ständige Ansprechpartner zur Verfügung.

MEHR ÜBER UNSERE ARBEITSWEISE

  1. Automatisierung

    Automatisierung

    Die automatisierte Steuerung jeder Maschine in Ihrem Produktionsprozess ist natürlich äußerst wichtig. Dinnissen verfügt über ein eigenes Team von Steuerungsspezialisten, die sowohl für einfache als auch für komplexe Fragen die richtige Antwort formulieren – eine Antwort gestützt auf über 70 Jahre Prozesserfahrung.

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  2. Produktaufnahme

    Produktaufnahme

    Sie müssen Säcke, Big Bags, Tankwagen oder Silos entleeren? Kein Problem, denn Dinnissen hat für jede Situation eine bewährte Lösung. Vollautomatische oder manuelle Anlagen, bei denen Sicherheit, Hygiene und Effizienz im Mittelpunkt stehen.

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  3. Förderung und Handling

    Förderung und Handling

    Sie möchten Pulver, Pellets oder Granulate über eine kurze oder lange Strecke befördern? Die Beförderung soll hygienisch, staubfrei, effizient, energiesparend und gleichzeitig vorsichtig erfolgen? Dinnissen bietet Ihnen mehrere bewährte pneumatische und mechanische Lösungen für unterschiedliche Verpackungseinheiten. Lösungen, die sich weltweit bereits vielfach bewährt haben.

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  4. Dosieren und Wiegen

    Dosieren und Wiegen

    Die Bedeutung des korrekten Wiegens und der kontinuierlichen Dosierung oder Chargendosierung dürfte einleuchtend sein. Dazu gehört auch die genaue Registrierung von Volumen und Gewicht. Dinnissen kann Ihnen diesbezüglich sowohl mit gravimetrischen als auch mit volumetrischen Lösungen helfen. Besprechen Sie Ihre Wünsche mit Ihrem Ansprechpartner bei Dinnissen!

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  5. Mischen

    Mischen

    Von Pulver, Granulaten, Extrusionsprodukten, Mikro-Inhaltsstoffen über Flüssigkeiten bis hin zu frischem Gemüse: Mit den Lösungen von Dinnissen lassen sich alle Komponenten genau zu dem gewünschten Ergebnis mischen. Die schnelle Durchführung garantiert eine Zeit-, Kosten- und Energieersparnis, und durch die Präzision werden Produktschäden vermieden.

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  6. Mahlen und zerkleinern

    Mahlen und zerkleinern

    Dinnissen hilft Ihnen beim schnellen und effizienten Mahlen und Zerkleinern von Zutaten, und zwar genau auf die richtige Zusammensetzung und Partikelgröße. Hygiene, Energieeinsparung, minimaler Abfall und die Vermeidung von Kontamination haben hierbei Priorität.

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  7. Sieben

    Sieben

    Ganz egal, welche Anforderungen Sie stellen: Dinnissen verfügt über eine große Anzahl von Lösungen, um Ihre Pulver, Pellets und Granulate schnell und zuverlässig mit genau dem gewünschten Endergebnis zu sieben.

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  8. Verpacken

    Verpacken

    Sie möchten schnell, effizient, hygienisch und staubfrei verpacken? Gemäß internationalen Richtlinien? Sie suchen eine optimale logistische Lösung für z. B. einen Big Bag pro Woche oder 50 Big Bags pro Stunde? Sie benötigen eine Lösung für das Entleeren oder Befüllen von Fässern, Säcken, Oktabins und Bag-in-Box-Verpackungen? Dinnissen hat eine Lösung für all Ihre Herausforderungen.

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Dinnissen BV

Immer eine innovative, maßgeschneiderte Lösung

  • Über 70 Jahre Erfahrung in Ihrer Branche als Systemintegrator
  • Alles im Haus: Engineering, Produktion, Prüfung, Installation, Kontrolle und Service
  • Immer eine maßgeschneiderte Lösung für Ihren gesamten Prozess

Unsere Geschichte

Rieks Reyers Steht bereit
Ihnen zu helfen

+31 (0)77 467 35 55
[email protected]

Wir sind stolz darauf, dass diese Unternehmen Dinnissen vertrauen

Nestle
Nutreco
DSM
Danone
BAYER

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Was Kunden über uns sagen

Keine Herausforderung zu groß

Bei Dinnissen denk das Team in Herausforderungen, nicht in Problemen. Sie geben nicht auf und machen so lange weiter, bis sie eine Lösung gefunden haben, die alle Beteiligten zufriedenstellt.

United Petfood

Martin Sonneveld- Produktionsleiter - United Petfood

Weltmarktführer in der Prozesstechnologie

Um Produktionsprozesse von bester Qualität zu erreichen, arbeiten wir eng mit Dinnissen zusammen: Einer der weltweit stärksten Akteure in der Prozesstechnologie und im Hygienedesign.

Nestle

Gerben Koopmans- Projekttechnischer Leiter - Nestlé

Starke Verbesserung der Futterqualität

Von unseren Kunden im Geflügelsektor (Eier) haben bereits 90 % auf das neue Futter umgestellt, das wir mit dem Pegasus®-Mischer und dem Thermidor®-System herstellen.

Egli Mühlen

Kurt Egli- Ehemaliger Geschäftsführer - Egli Mühlen

Techniker, keine Verkäufer

Dinnissen Vertreter sind Techniker und keine Verkäufer. Das kommt den Lösungen und der Geschwindigkeit zugute.

Van Zutven

Frans van Zutven- Gründer und Direktor - Van Zutven

Hohe Qualität und Kompetenz

Wir haben uns für Dinnissen entschieden, weil das Unternehmen qualitativ hochwertige Vacuum Coating Anlage liefern kann, die perfekt in unsere Produktionslinien passen.

Olam Group

Arnold Balledux- Global Technical Head Animal Feeds & Vizepräsident Animal Feed & Protein - Olam Agri

Vollautomatische Probenahme

Der Autosampler von Dinnissen hat eine vollautomatische Probenahme an 60 Stellen im Produktionsprozess sichergestellt.

Ausnutria

Arjan van Dijk- Projektleiter - Ausnutria

Maßgeschneiderte Lösung für jedes Problem

Was uns an Dinnissen am meisten gefallen hat, ist, dass sie sehr gut auf unsere Fragen reagiert haben: Sie haben sich in die Materie eingearbeitet und für jedes Problem schnell eine Maßgeschneiderte Lösung gefunden.

Perstorp

Jos Falvay- Projektleiter - Perstorp

Mixer sind seit 30 Jahren in Betrieb

Die Maschinen von Dinnissen sind nicht die billigsten, was den Anschaffungspreis angeht, aber sie sind ausgezeichnet bezogen auf das Preis-Leistungs-Verhältnis. Unsere Dinnissen-Siebmaschine läuft seit 30 Jahren äußerst zuverlässig.

VDV Group

Adwin van der Vorst- Direktor - VDV Group

Mischzeit von 60 Sekunden pro Charge

Früher hatten wir Standardzeiten im Mischvorgang von 14 – 15 Minuten. Mit dem Pegasus ® Mischer erreichen wir heute eine Mischzeit von 60 Sekunden pro Charge.

Planta

Lothar Pixa- Direktor - Planta

Service am Wochenende

Eines Tages trat ein entscheidendes Problem auf und einer der Ingenieure van Dinnissen hat begonnen, sich mit diesem Problem unmittelbar noch im Wochenende damit zu beschäftigen. Diese Einsatzbereitschaft habe ich bei anderen ausländischen Partnern noch nicht gesehen.

APTe Japan

Mr. Kimio Aono- Gründer - APTe Japan

Dreimal eine ganze Fabrik gefüllt

Dinnissen hat alle Maschinen in unser Produktionshalle platziert - bis zu dreimal wurden wir mit einer kompletten Produktionslinie von Dinnissen ausgestattet. Eine perfekte Komposition: von Mischern und Sieben bis hin zu Probenahme und Automatisierung.

Jonker & Schut

Erik Schut- Geschäftsführender Direktor - Jonker & Schut